鏈輪分為主動鏈輪和從動鏈輪,主動鏈輪通過花鍵的形式裝在發(fā)動機(jī)輸出軸上;從動鏈輪裝在摩托車驅(qū)動輪上,通過鏈條將動力傳遞給驅(qū)動輪,一般主動鏈輪比從動鏈輪要小,可起到降速增扭的效果。
傳動鏈輪的性能特點(diǎn)
①材料的選用——大鏈輪和小鏈輪都采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行沖壓成型。
②加工與處理工藝——采用先進(jìn)的銑齒加工工藝,使齒形更精確。鏈輪整體進(jìn)行了調(diào)質(zhì)熱處理,極大地提高了其綜合機(jī)械性能,齒形硬度達(dá)68-72HRA以上,使鏈輪的耐磨性顯著提高。表面進(jìn)行了噴吵、電鍍處理。
③產(chǎn)品系列——經(jīng)濟(jì)實(shí)用的普通鏈輪和性能優(yōu)越的精品鏈輪。
鏈輪的拆裝
1、主動鏈輪
主動鏈輪與發(fā)動機(jī)輸出軸以花鍵的形式結(jié)合,并以花鍵擋板或螺母固定。拆卸時(shí)可拆下鏈輪罩,卸下鏈條,旋下花鍵擋板或固定螺母,即可將小鏈輪拉出。裝配時(shí),則依相反的順序進(jìn)行。
2、從動鏈輪
①支起主撐架,使后輪翹起。
②松開后輪軸緊固螺母和調(diào)節(jié)器螺母,拆下鏈盒、鏈條。
③拆開后制動拉桿,將后輪總成一起拉出。
④卸下固定鏈輪的螺栓、螺母或擋圈,將鏈輪后輪轂或銷釘螺栓上取下。
⑤安裝時(shí),依相反的順序進(jìn)行。并按規(guī)定的力矩緊固鏈輪固定螺母或螺栓(30-50N。M)和后輪軸螺母(50-80N。M)。
傳動鏈輪的安裝要求和注意事項(xiàng)
安裝要求
①根據(jù)車型規(guī)格正確選用傳動鏈輪型號。
②檢查安裝傳動鏈輪的位置(變速器輸出副軸、輪轂等)狀態(tài)是否良好,否則須檢修或更換相關(guān)件。
③按正確方法將主、從動鏈輪安裝到位,且擰緊緊固件使其達(dá)到規(guī)定力矩要求。
④裝上傳動鏈條并調(diào)整好松緊度后,檢查鏈條與鏈輪配合是否順暢、共面,且與鏈罩無干涉。
注意事項(xiàng):
①從動鏈輪應(yīng)有防松措施。
②從動鏈輪裝車后,應(yīng)利用調(diào)節(jié)器和后搖架(也叫后輪叉)刻線將后輪軸調(diào)正,這樣既可防止后輪跑偏,也能避免鏈輪與鏈條的早期磨損。
③鏈輪和鏈條最好同時(shí)更換,若只更換其中之一,會加劇雙方的磨損。
④由于主動鏈輪轉(zhuǎn)速高、齒數(shù)少,在相同條件下,比從動輪磨損快些,屬正常情況。
⑤要定期地清潔及潤滑傳動鏈條、傳動鏈輪,以提高其使用壽命。2100433B
例6-1 設(shè)計(jì)一拖動某帶式運(yùn)輸機(jī)的滾子鏈傳動。已知條件為:電動機(jī)型號Y160M-6(額定功率P =7.5kW,轉(zhuǎn)速n1=970r/min),從動輪轉(zhuǎn)速n2=300r/min,載荷平穩(wěn),鏈傳動中心距不應(yīng)小于550mm,要求中心距可調(diào)整。
解:
1、選擇鏈輪齒數(shù)
鏈傳動速比: 由表6-5選小鏈輪齒數(shù)z1=25。
大鏈輪齒數(shù) z2=iz1=3.23×25=81,z2<120,合適。
2、確定計(jì)算功率
已知鏈傳動工作平穩(wěn),電動機(jī)拖動,由表6-2選KA =1.3,計(jì)算功率為
Pc=KAP=1.3×7.5kW=9.75kW
3、初定中心距a0,取定鏈節(jié)數(shù)Lp
初定中心距a0=(30~50)p,取a0=40p。
取Lp =136節(jié)(取偶數(shù))。
4、確定鏈節(jié)距p
首先確定系數(shù)KZ,KL,KP。
由表6-3查得小鏈輪齒數(shù)系數(shù)KZ =1.34;
由表6-9查得KL =1.09。
選單排鏈,由表6-4查得KP=1.0。
所需傳遞的額定功率為
由表6-7選擇滾子鏈型號為10A,鏈節(jié)距 p=15.875mm。
例6-1 設(shè)計(jì)一拖動某帶式運(yùn)輸機(jī)的滾子鏈傳動。已知條件為:電動機(jī)型號Y160M-6(額定功率P =7.5kW,轉(zhuǎn)速n1=970r/min),從動輪轉(zhuǎn)速n2=300r/min,載荷平穩(wěn),鏈傳動中心距不應(yīng)小于550mm,要求中心距可調(diào)整。
解:
1、選擇鏈輪齒數(shù)
鏈傳動速比: 由表6-5選小鏈輪齒數(shù)z1=25。
大鏈輪齒數(shù) z2=iz1=3.23×25=81,z2<120,合適。
2、確定計(jì)算功率
已知鏈傳動工作平穩(wěn),電動機(jī)拖動,由表6-2選KA =1.3,計(jì)算功率為
Pc=KAP=1.3×7.5kW=9.75kW
3、初定中心距a0,取定鏈節(jié)數(shù)Lp
初定中心距a0=(30~50)p,取a0=40p。
取Lp =136節(jié)(取偶數(shù))。
4、確定鏈節(jié)距p
首先確定系數(shù)KZ,KL,KP。
由表6-3查得小鏈輪齒數(shù)系數(shù)KZ =1.34;
由表6-9查得KL =1.09。
選單排鏈,由表6-4查得KP=1.0。
所需傳遞的額定功率為
由表6-7選擇滾子鏈型號為10A,鏈節(jié)距 p=15.875mm。
傳動鏈和輸送鏈?zhǔn)歉鶕?jù)其用途來區(qū)分.傳動鏈主要用途傳遞力、扭矩;輸送鏈用來輸送物料和工件的。傳動鏈的國家標(biāo)準(zhǔn)是GB/T1243-2006輸送鏈的國家標(biāo)準(zhǔn)是GB/T8350-2008
基礎(chǔ)夯實(shí) 回填土 余土外運(yùn) 房心回填
GBQ4.0 ,GBQ3.0是計(jì)價(jià)軟件GBQ4.0是新版本 GGJ10.0 是鋼筋軟件現(xiàn)在有2009是新版本 GCL8.0 GCL2008是圖形算量軟件GCL2008是新版本
傳動鏈輪又稱滾子鏈輪。
傳動鏈輪[1]主要尺寸及基本參數(shù)配用鏈條的常用P=12.7 15.875 19.05 25.4
dr=7.92 10.16 11.91 15.88
鏈輪齒數(shù) Z 節(jié) 距P 滾子外徑 dr 排距pt 分度圓直徑 d, d=p/sin180°/z
齒頂圓直徑 da,da=d+1.25p-dr或da=p(0.54+cot180°/z)
齒根圓直徑 df,df=d-dr
推薦廠家;浙江省上虞市特種機(jī)械鏈輪廠
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介紹了用二級鏈輪鏈盤減速機(jī)構(gòu)代替蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)的鏈輪減速器創(chuàng)新設(shè)計(jì)。該鏈輪減速器與齒輪減速器一樣都是嚙合傳動,傳動比的計(jì)算方法相同。鏈輪減速器與鏈傳動嚙合的工作原理相同,具有鏈傳動大部分的優(yōu)點(diǎn)。適用于空間較小,其他減速器不易使用的場所。
新型涉及熱態(tài)爐渣處理裝置,尤其涉及滾筒法爐渣處理裝置。一種旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒進(jìn)料裝置,包括進(jìn)料漏斗、筒體、端蓋,端蓋上開有孔道,端蓋與筒體相連接,該進(jìn)料裝置還包括轉(zhuǎn)筒、支撐裝置、傳動裝置,轉(zhuǎn)筒前部端口為喇叭狀且與進(jìn)料漏斗下部相配合,轉(zhuǎn)筒后部連接端蓋孔道,支撐裝置包括支撐環(huán)和支撐架,支撐架置于支撐環(huán)內(nèi),傳動裝置包括傳動鏈輪、動力系統(tǒng)、鏈條,傳動鏈輪套裝在轉(zhuǎn)筒上,動力系統(tǒng)經(jīng)鏈條帶動傳動鏈輪進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動。
實(shí)用新型在不改變本體結(jié)構(gòu)的情況下,在外力作用下持續(xù)旋轉(zhuǎn),同時(shí)在轉(zhuǎn)筒的頂部增加螺旋抓手,不停地將爐渣抓進(jìn)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒內(nèi),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)迫進(jìn)料,改善了進(jìn)料裝置的進(jìn)料能力,實(shí)現(xiàn)全渣處理。
本實(shí)用新型涉及熱態(tài)爐渣處理裝置,尤其涉及滾筒法爐渣處理裝置。一種旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒進(jìn)料裝置,包括進(jìn)料漏斗、筒體、端蓋,端蓋上開有孔道,端蓋與筒體相連接,該進(jìn)料裝置還包括轉(zhuǎn)筒、支撐裝置、傳動裝置,轉(zhuǎn)筒前部端口為喇叭狀且與進(jìn)料漏斗下部相配合,轉(zhuǎn)筒后部連接端蓋孔道,支撐裝置包括支撐環(huán)和支撐架,支撐架置于支撐環(huán)內(nèi),傳動裝置包括傳動鏈輪、動力系統(tǒng)、鏈條,傳動鏈輪套裝在轉(zhuǎn)筒上,動力系統(tǒng)經(jīng)鏈條帶動傳動鏈輪進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動。 本實(shí)用新型在不改變本體結(jié)構(gòu)的情況下,在外力作用下持續(xù)旋轉(zhuǎn),同時(shí)在轉(zhuǎn)筒的頂部增加螺旋抓手,不停地將爐渣抓進(jìn)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒內(nèi),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)迫進(jìn)料,改善了進(jìn)料裝置的進(jìn)料能力,實(shí)現(xiàn)全渣處理。
波動輥式喂料機(jī)主要由給料輥1、篩分輥2、給料輥的驅(qū)動裝置3、篩分輥的驅(qū)動裝置4、殼體5、給料輥的傳動鏈輪組6、篩分輥的傳動鏈輪組7等組成。
(1)給料輥和篩分輥。給料輥和篩分輥具有相似的結(jié)構(gòu),僅是輥套的形狀不同,前者為圓柱形,后者為橢圓形或三角形。主要由軸、輥套、輥套端面的卡箍、軸承和鏈輪組成,軸承裝在喂料機(jī)殼體兩側(cè)的軸承箱中。
(2)殼體。殼體由鋼板焊接為若干塊,拼焊合成為箱形結(jié)構(gòu)。其給料段的上部敞開,以便與受料倉相接。篩分段輥?zhàn)右陨喜糠謳в蟹忾]式導(dǎo)料槽,導(dǎo)料槽的頂部開有人孔,便于檢修時(shí)進(jìn)入機(jī)內(nèi)。殼體內(nèi)堆積礦石的部位均鑲有襯板。
(3)驅(qū)動裝置。驅(qū)動部分采用三環(huán)減速器減速,分右傳動和左傳動兩種配置方式,以礦石推進(jìn)方向?yàn)檎胺?,?qū)動裝置在右側(cè)時(shí)稱右傳動,在左側(cè)時(shí)稱左傳動。 2100433B