cfg鉆機(jī)安全操作規(guī)程

一CFG鉆機(jī)的安裝

1、安裝鉆機(jī)前，應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)氐匦巍⒌刭|(zhì)、水文、氣象及洪水位等進(jìn)行全面檢查，將地面異物清理干凈，并檢查現(xiàn)場(chǎng)地基有無(wú)地下管道及電纜，如有時(shí)應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系撤遷。鉆架距高壓線的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

2、鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)要夯實(shí)、整平。鉆機(jī)墊起后要保持整機(jī)處于水平位置。

3、鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝要嚴(yán)格按照說明書規(guī)定進(jìn)行。豎立或放倒鉆架時(shí)，應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)或熟練工人指揮下進(jìn)行。人員分工要明確，各自要了解自己的職責(zé)，熟悉周圍環(huán)境、指揮信號(hào)及聯(lián)絡(luò)方式。在大雨、大雪及六級(jí)以上大風(fēng)中不得立鉆架。

4、鉆架的吊重中心，鉆機(jī)的卡孔和護(hù)井管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心偏差不得大于桿長(zhǎng)的1%。

二、開工前的檢查

1、檢查鉆機(jī)各部安裝緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊；轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶應(yīng)有防護(hù)罩；鋼絲繩應(yīng)完好；離合器、制動(dòng)帶應(yīng)功能良好。

2、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)總成的油面高度，按說明書規(guī)定對(duì)各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油、脂。

3、檢查電氣設(shè)備是否齊全，電路配置是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、檢查管路接頭是否齊全和密封，并進(jìn)行必要的緊固工作。

5、檢查各部位應(yīng)無(wú)漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。

6、清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物，詳細(xì)檢查有無(wú)工具、配件等物檢查后立即將工作平臺(tái)覆蓋嚴(yán)密，以免作業(yè)時(shí)工具、配件掉入井孔。

7、將各部操縱手柄置于空檔位置，用人力盤動(dòng)檢查各部轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。最后合閘檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，發(fā)現(xiàn)反向，應(yīng)改變電動(dòng)機(jī)接線，確認(rèn)一切正常后，方可正式開機(jī)。

8、CFG鉆機(jī)的鉆頭和鉆桿連接螺紋質(zhì)量要良好，滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要換新。合金頭焊接要牢固，不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈，便于工作后拆卸鉆桿。

三、使用中的注意事項(xiàng)

1、開孔階段，鉆壓要輕，轉(zhuǎn)速要慢。

2、在鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速，均勻給進(jìn)。在地質(zhì)不均或巖層交接處鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速，減緩給進(jìn)速度。當(dāng)鉆頭進(jìn)入粘土層時(shí)，應(yīng)采取措施，消除糊鉆現(xiàn)象，同時(shí)改用低速運(yùn)行，以防燒壞電動(dòng)機(jī)。在鉆水下混凝土?xí)r，應(yīng)采取低轉(zhuǎn)速，慢給進(jìn)，加強(qiáng)觀察，準(zhǔn)備隨時(shí)采取應(yīng)急措施，防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機(jī)。

3、變速箱換檔時(shí)，應(yīng)事先停車，掛上擋之后才能開車。

4、加接鉆桿時(shí)，應(yīng)預(yù)先檢查密封圈是否完好無(wú)損，并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓，不能用其他螺栓代用。凡使用過的舊螺栓，應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)螺栓頭與桿部過渡處無(wú)疲勞裂紋時(shí)，才準(zhǔn)再次使用。連接螺栓要均勻緊固，保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應(yīng)及時(shí)修理和更換。

5、開鉆前與鉆進(jìn)過程中，對(duì)破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運(yùn)行觀察工作。遇有問題，應(yīng)及時(shí)查明原因，妥善處理。認(rèn)真填寫施工記錄。

6、在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊索具破損，水龍頭漏氣、漏碴，以及其他不正常情況時(shí)，要立即停車，查明原因采取措施后，方可繼續(xù)開鉆。

7、提鉆、下鉆時(shí)，動(dòng)作要謹(jǐn)慎均勻，輕提輕放，不要過猛。鉆機(jī)下及井孔周圍2m以內(nèi)，以及高壓膠管下不得站人水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住，并纏上鐵絲。鉆時(shí)過程中，應(yīng)調(diào)整好鋼絲繩，決不允許鉆具在孔內(nèi)時(shí)鋼絲繩處于不受負(fù)荷狀態(tài)，以免擴(kuò)孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)絕對(duì)不許提升，以防卡瓦帶起飛出傷人。

8、發(fā)生上卡（提鉆受阻）時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行提鉆具，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升。下卡（鉆進(jìn)受阻）時(shí)，可用緩沖擊法解除。解除后查明原因，采取措施后，方可鉆進(jìn)。

9、鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等承載能力及部位均有限制，不得超載。

10、使用空氣循環(huán)時(shí)，其噴漿口應(yīng)遮欄，并固定管端。

11、經(jīng)常監(jiān)視潤(rùn)滑情況，適時(shí)添加潤(rùn)滑油。

12、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí)，要根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高。確認(rèn)無(wú)誤后，把鉆頭略為提起，轉(zhuǎn)速由高變低，空轉(zhuǎn)5～20min。停鉆時(shí)，先停鉆后停風(fēng)，使孔底的鉆碴被清洗干凈。

13、鉆機(jī)使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機(jī)機(jī)架、動(dòng)力機(jī)架與底座及泥漿泵機(jī)架與地面連接是否可靠。地錨埋設(shè)情況，繃?yán)K松緊度，塔身后支承情況，各節(jié)塔腳銷子情況，底座沉降情況等，特別是卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼繩地錨鋼繩死端情況等，如有異狀立即采取措施。

14、鉆機(jī)的移位要嚴(yán)格按說明書規(guī)定進(jìn)行。明確分工，專人指揮。

四、CFG鉆機(jī)作業(yè)后注意事項(xiàng)

1、鉆機(jī)在轉(zhuǎn)移孔位的拆、運(yùn)過程中，應(yīng)避免碰撞，防止變形。以減少安裝時(shí)的維護(hù)修理和避免施鉆時(shí)遇到的意外困難。

2、鉆機(jī)用完后，要按說明書地規(guī)定進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。

現(xiàn)有CFG鉆機(jī)施工特點(diǎn)為：

1、整機(jī)重量大、過載能力強(qiáng)、保險(xiǎn)系數(shù)高，工作時(shí)穩(wěn)定可靠。

2、整機(jī)就位一次，同時(shí)可打兩排4—6根樁，效率可提高百分之三十。

3、鉆桿結(jié)構(gòu)合理，材質(zhì)好葉片厚，互換性強(qiáng)，同心度高。

4、采用多功能樁架，可掛其它動(dòng)力施工，一機(jī)多用。

5、行走輪在履靴鋼軌上行走，堅(jiān)固耐用。

6、樁機(jī)底盤整體拖運(yùn)，免除現(xiàn)場(chǎng)拆裝連接過程。

7、有多種型式的鉆頭，可對(duì)付多種復(fù)雜地層施工。

1CFG鉆機(jī)組成

該機(jī)包括液壓步履樁架和鉆進(jìn)系統(tǒng)兩部分。樁架采用液壓步履式底盤，自動(dòng)化程度高，可自行行走及回轉(zhuǎn)，設(shè)有液壓支腿以輔助行走及回轉(zhuǎn)并增加施工時(shí)的整機(jī)穩(wěn)定性。樁架設(shè)計(jì)有拖行裝置，可整機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。立柱為可折疊式箱型立柱，法蘭連接方式，由液壓缸控制其起降。鉆進(jìn)系統(tǒng)包括動(dòng)力頭與鉆具，動(dòng)力頭的輸出軸與螺旋鉆具為中空式，樁機(jī)采用長(zhǎng)螺旋成孔，可通過鉆桿中心管將混凝土{或泥漿]進(jìn)行泵送混凝土CFG樁施工，即能鉆孔成孔一機(jī)一次完成，也可用于干法成孔、注漿置換改變鉆具后還可采取深層攪拌等多種工法進(jìn)行施工。

2CFG鉆機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理

該機(jī)液壓步履樁架主要由頂部滑輪組、立柱、斜撐、底盤、行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、操縱室、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及拖行機(jī)械組成．

2-1立柱為折疊式，采用箱形截面結(jié)構(gòu)型式，法蘭連接方式。立柱兩側(cè)配有圓形滑道作為動(dòng)力頭、鉆桿上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向和抗扭。此種鉆機(jī)配備的箱形可折疊式立柱利用液壓缸進(jìn)行起降，方便快捷，運(yùn)輸時(shí)也不需拆卸。立柱下部與上盤鉸接，中后部與斜撐鉸接，立柱頂部有滑輪組，用來完成對(duì)動(dòng)力頭、鋼筋籠和注漿導(dǎo)管等的起降。動(dòng)力頭可沿滑道上下滑動(dòng)托運(yùn)時(shí)拆卸。

行走機(jī)構(gòu)

2-2行走機(jī)構(gòu)為液壓步履式。前進(jìn)時(shí)四個(gè)支腿液壓缸支地，下盤離地通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)行走油缸實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)履靴前行，然后收起支腿，通過液壓缸收縮拉動(dòng)底盤前行，經(jīng)過如此反復(fù)操作實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)前行。

2-3 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由中速液壓馬達(dá)通過一級(jí)行星減速器帶動(dòng)，在四個(gè)支腿液壓缸的配合下，可使樁機(jī)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)。由于液壓馬達(dá)具有功率穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、轉(zhuǎn)動(dòng)慣性小和啟動(dòng)效率高等特點(diǎn)，因而樁機(jī)具有回轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、整機(jī)的穩(wěn)定性良好及使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

3 拖行裝置

支腿液壓缸支地，支起底盤可以方便快捷地安裝和拆卸拖行裝置。拖行裝置主要由8個(gè)輪胎組成，由于樁架設(shè)計(jì)有拖行裝置，因而運(yùn)輸時(shí)不須整機(jī)拆卸，只把部分組件（主要包括動(dòng)力頭、斜撐、鉆頭、鉆桿、滑動(dòng)支架、立柱頂部滑輪組）解體即符合公路運(yùn)輸要求。

4 動(dòng)力頭采用三環(huán)減速機(jī)構(gòu)，此種減速機(jī)構(gòu)已是相當(dāng)成熟的產(chǎn)品。大中心孔的減速機(jī)，成載過載能力高、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小、壽命長(zhǎng)，是目前國(guó)內(nèi)鉆機(jī)最理想的動(dòng)力裝置。它有兩個(gè)風(fēng)冷電機(jī)、減速器、彎頭、排氣裝置、提升架和滑快組成。工作時(shí)兩個(gè)電機(jī)通過

聯(lián)軸器帶動(dòng)減速器的高速旋轉(zhuǎn)，將動(dòng)力低速軸，低速軸通過法蘭帶動(dòng)鉆桿、鉆頭作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

5 操縱室

操縱室位于鉆機(jī)前部立柱下方，鐵殼結(jié)構(gòu)，三面開窗，可保證視野開闊，安全舒適。鉆機(jī)是由電液聯(lián)合控制，所有操縱電鈕及手柄都置于操縱室前方的控制面板上，操作方便快捷。

日常維護(hù)保養(yǎng)：

1、定期清潔設(shè)備，包車設(shè)備的良好運(yùn)行環(huán)境，及時(shí)處理各種問題隱患

2、定期檢查緊固螺栓，預(yù)防松動(dòng)，及時(shí)緊固

3、合理分配施工人員，各司其職，緊密配合

4、確保施工人員持證上崗，正確操作，定期檢驗(yàn)

CFG鉆機(jī)故障維修：

1、由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢修

2、施工專業(yè)的維修工具，商議合理的維修方法

3、在保證維修質(zhì)量的同時(shí)，提高工作效率