伺服燙金機(jī)特點(diǎn)

設(shè)計(jì)為觸摸屏控制，預(yù)設(shè)12種手動(dòng)編程方式可滿足各項(xiàng)印刷需求，并留有IO拓展模式接口，操作簡(jiǎn)便。整體采用鋁制機(jī)身，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)件采用高硬化軸承軸件，輕便穩(wěn)固、經(jīng)久耐用。

安全防設(shè) 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

裝設(shè)安全急停開(kāi)關(guān)、腳踏快速制動(dòng)、防靜電及CE微電壓安全電源，符合國(guó)際工業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)。

電化鋁燙印的圖文呈現(xiàn)出強(qiáng)烈的金屬光澤，色彩鮮艷奪目、永不褪色。尤其是金銀電化鋁，以其富麗堂皇、精致高雅的裝潢點(diǎn)綴了印刷品表面，增強(qiáng)了印品的藝術(shù)性，起到了突出主題的宣傳效果；其光亮程度大大超過(guò)了印金和印銀，使產(chǎn)品具有高檔的感覺(jué)和給人以美的享受。同時(shí)由于電化鋁具有優(yōu)良的物理、化學(xué)性能，起到了保護(hù)印品的作用，所以燙金工藝被廣泛地應(yīng)用于高檔、精美的包裝裝潢商標(biāo)、掛歷和書(shū)刊封面等印刷品上；其次，電化鋁燙印范圍非常廣泛，從一般書(shū)籍封面、商標(biāo)圖案、宣傳廣告、塑料制品到日用百貨，從紙張到皮革、棉布等；再則，燙金是一種干式加工方法，工件燙金后可立即包裝、運(yùn)輸。所以，燙金技術(shù)被廣泛地采用，燙印的適用范圍還在不斷擴(kuò)大。

燙金效果主要取決于溫度、壓力和燙金速度三者互相配合的水平。因此，要控制燙金質(zhì)量，應(yīng)掌握好合理的燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。這樣為燙金創(chuàng)造良好的條件，才能最終使?fàn)C金質(zhì)量得到保證。

伺服燙金機(jī)溫度的影響

溫度對(duì)燙印有著十分重要的影響，溫度必須控制在相應(yīng)的范圍內(nèi)，使染色樹(shù)脂層和膠粘劑適度熔化，才能保證鋁層的良好轉(zhuǎn)移。如果溫度過(guò)高，熔化過(guò)度，燙印圖文周圍的電化鋁也熔化脫落而產(chǎn)生糊版，同時(shí)高溫還會(huì)使電化鋁染色樹(shù)脂和鋁層發(fā)生化學(xué)變化，燙印產(chǎn)品亮度降低和失去金屬光澤，甚至使印跡出現(xiàn)霧斑狀或起泡；但如果溫度過(guò)低，熔化不充分，也會(huì)造成燙印不上或燙印不牢，印跡不牢固、易脫落，或者缺筆斷劃、印跡發(fā)花。環(huán)境的影響機(jī)臺(tái)應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、光線好、方便操作的地方。

伺服燙金機(jī)壓力的影響

鋁層的燙印轉(zhuǎn)移必須要通過(guò)壓力來(lái)完成，燙印壓力的大小影響著電化鋁的附著牢度。即便溫度合適，如果壓力不足，也無(wú)法使電化鋁良好地轉(zhuǎn)移到承印物上，就會(huì)產(chǎn)生印跡發(fā)虛、花版等問(wèn)題；相反，如果壓力過(guò)大，襯墊和承印物的壓縮變形過(guò)大，印跡則會(huì)發(fā)粗，甚至粘連、糊版。通常燙印壓力應(yīng)適當(dāng)調(diào)小，以達(dá)到不掉色，附著牢度好為準(zhǔn)則。調(diào)整燙印壓力要綜合承印物、燙印溫度、車速以及電化鋁本身等多種因素。一般來(lái)說(shuō)，紙張結(jié)實(shí)、平滑度高，印刷的墨層厚實(shí)，以及燙印溫度較高、車速慢的情況下，燙印壓力應(yīng)小一些，反之，則應(yīng)大一些。燙印壓力務(wù)必要均勻，如果發(fā)現(xiàn)局部燙印不上和花麻，很可能此處的壓力偏小，應(yīng)在該處的平板上墊上一層薄紙，使壓力趨于平衡。燙印的襯墊對(duì)壓力的影響也較大。硬性襯墊可以使印跡清秀，適用于結(jié)實(shí)、平滑的紙張，如銅版紙、玻璃卡紙；而軟性襯墊則相反，印跡偏粗，適用于面積較大的燙印，特別是表面高低不平，紙張平整度、平滑度差、較粗糙的紙張。同時(shí)燙印箔的安裝不可過(guò)緊或過(guò)松，過(guò)緊時(shí)字跡缺筆斷劃；過(guò)松則字跡不清，糊版。

伺服燙金機(jī)速度的影響

燙印速度實(shí)際上反映燙印時(shí)承印物與燙印箔的接觸時(shí)間，直接影響到燙印牢度。燙印速度過(guò)快，會(huì)導(dǎo)致?tīng)C印不上或印跡發(fā)花；燙印速度過(guò)慢既會(huì)影響燙印質(zhì)量，又影響生產(chǎn)效率。燙印過(guò)程中速度、壓力、溫度相互制約，其工藝參數(shù)總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度。一般情況下，將其作常量處理，不輕易改變，然后再找出與之相適應(yīng)的燙印壓力和燙印溫度，這樣可以簡(jiǎn)化操作程序，也容易控制燙印質(zhì)量。此外，燙印過(guò)程中還要考慮基材、燙印版、燙印機(jī)、夾具以及墊板是否合適。最后還要研究一下環(huán)境條件，包括室內(nèi)溫濕度、基材溫度、室內(nèi)空氣的清潔程度（灰塵含量）等?？傊瑺C金工藝是一門復(fù)雜的工藝技術(shù)，在燙印過(guò)程中只有把握好上述這些問(wèn)題才能獲得滿意的燙印效果。