1.1 檢查各部件是否齊全、完好。
1.2 檢查安全裝置、照明、信號(hào)是否完好。
1.3 檢查各注油量是否足夠,加油量要適量,油質(zhì)要清潔,保持潤(rùn)滑良好。
1.4 檢查破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)異物。
1.5 檢查緩沖裝置是否靈活可靠,負(fù)荷銷(xiāo)子是否完好,防塵、噴霧裝置是否起作用。
2.1 破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)。
2.2 接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后,先開(kāi)動(dòng)接受物料設(shè)備,再開(kāi)破碎機(jī),電流下降至正常值后,投入正式運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)噴霧防塵。
2.3 經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)及軸承溫度是否正常,電流指示是否在要求的范圍內(nèi),破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常,發(fā)現(xiàn)事故及隱患,要立即停車(chē), 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)。
2.4 生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開(kāi)觀察孔,以防物料飛出傷人。
2.5 檢查粒度是否符合要求,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超?,F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)處理。
3.1 接到停車(chē)信號(hào),停止向破碎機(jī)送料;破碎物料排空后,方可停車(chē), 同時(shí)停止防塵噴霧,向有關(guān)崗位發(fā)出停車(chē)信號(hào)。
3.2 事故停車(chē)也應(yīng)將物料清除后再啟動(dòng)。
3.3 做好停車(chē)后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。
該新型齒輥式破碎機(jī)與國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品相比,不同點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)具有篩分和破碎雙重功能
兩齒輥軸固定安裝,它們的相對(duì)運(yùn)動(dòng)如同一個(gè)旋轉(zhuǎn)的格篩,滿足粒度要求的物料首先由齒輥或齒輥與襯板間隙漏下實(shí)現(xiàn)初步篩分,從而可以避免那部分物料經(jīng)過(guò)輥齒的再破碎,既降低了物料的過(guò)破碎率和能耗,又減少了輥齒的破碎時(shí)間,延長(zhǎng)了使用壽命。同時(shí)使齒輥差速相向運(yùn)轉(zhuǎn),具有更好的剪切和拉伸破碎效果。輥齒的運(yùn)動(dòng)還使得物料破碎后被強(qiáng)制排出,不易產(chǎn)生擁堵,因而也適合黏性物料和含水分較高的物料。
(2)兩齒輥非等圓、非嚙合、非等速運(yùn)轉(zhuǎn)
該特點(diǎn)大大增加對(duì)礦料的剪切破碎效果,減少了國(guó)內(nèi)外齒輥式破碎機(jī)存在的堵塞現(xiàn)象。
(3)采用雙重過(guò)載保護(hù)
①限矩型液力耦合器一方面吸收破碎時(shí)產(chǎn)生的沖擊力使機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn),另一方面又對(duì)整機(jī)起到安全保護(hù)作用,一旦設(shè)備內(nèi)部卡死或超載,液力耦合器就自動(dòng)切斷動(dòng)力的傳遞,使電機(jī)空轉(zhuǎn),從而對(duì)電機(jī)和大、小齒輥起到保護(hù)作用;
②該機(jī)配備動(dòng)顎緩沖裝置,當(dāng)齒輥因破碎力超載時(shí)會(huì)迫使壓縮彈簧徑向水平外移以增大齒輥與顎板之間的間隙,對(duì)齒輥和顎體同時(shí)起到保護(hù)作用。
(4)裝配靈活,維修方便
齒輥軸上裝配著破碎齒環(huán),齒環(huán)上鑲嵌齒套,用螺栓固定。當(dāng)破碎過(guò)程中齒套的磨損達(dá)到一定程度時(shí)可以進(jìn)行個(gè)別更換,速度快,從而減少停機(jī)時(shí)間,降低生產(chǎn)成本。
(5)結(jié)構(gòu)合理,壽命長(zhǎng)
破碎輥齒采用特殊螺旋排列,既便于符合粒度要求的物料排出,又使齒輥同時(shí)受力的輥齒數(shù)量減少,有利于破碎大塊物料。同時(shí)利用齒輥與襯板和顎體的雙重作用實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的破碎,減少輪齒工作量,提高破碎效率,延長(zhǎng)整機(jī)使用時(shí)間。
齒輥碎煤機(jī)適用于煤礦、選煤廠及其他行業(yè)破碎原煤(允許原煤中含有小于30%的矸石),也可用于破碎類似原煤硬度的其他脆懷物料。具有效率高、壽命長(zhǎng)、全密封、噪音低、過(guò)料碎性小,出料粒度比較均勻等特點(diǎn)。
本破碎機(jī)安裝方式分左、右兩種,人站在移動(dòng)齒輥側(cè)面對(duì)機(jī)器看,電動(dòng)機(jī)布置在左側(cè)者為左式,反之為右式,一亂般情況下,制造單位按右式供貨。
齒輥式破碎機(jī)主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行劈裂破碎(傳統(tǒng)齒輥破碎機(jī)采用低速擠壓破碎),形成了高生產(chǎn)率的機(jī)理。
本齒輥式破碎機(jī)由傳動(dòng)裝置,機(jī)架部分,破碎輥,機(jī)械彈簧裝置,聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。
齒輥破碎機(jī)出料粒度與選用齒輥結(jié)構(gòu)形式有關(guān),選用時(shí)需注明出料粒度大小
輥式破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要對(duì)輥面經(jīng)常進(jìn)行維修。光面輥式破碎機(jī)有時(shí)在機(jī)架上裝有砂輪,當(dāng)輥面磨出凹坑或溝槽時(shí),可以不拆掉輥面而在機(jī)器上對(duì)輥面進(jìn)行磨削修復(fù)。齒面輥式破碎機(jī)的齒板或齒環(huán)是可以更換或調(diào)頭使用的。當(dāng)齒牙磨損至一定程度后,必須更換或修復(fù),否則導(dǎo)致破碎產(chǎn)品粒度不均勻、功耗增加、生產(chǎn)量下降等。有的機(jī)器上還裝有堆焊裝置,可直接在機(jī)器上進(jìn)行修復(fù)。有的光面輥式破碎機(jī)附有輥?zhàn)幼詣?dòng)軸向往復(fù)移動(dòng)裝置,使輥面磨損均勻。
輥面磨損后,排料口寬度增加,需要對(duì)活動(dòng)輥進(jìn)行調(diào)節(jié)(單輥破碎機(jī)則調(diào)節(jié)顎板)。調(diào)節(jié)時(shí)需要注意保持兩個(gè)輥?zhàn)酉嗷テ叫校乐雇嵝薄?/p>
采用滑動(dòng)軸承的輥式破碎機(jī),應(yīng)注意輥?zhàn)虞S承的間隙。輥?zhàn)虞S瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/10000~1.5/10000,軸瓦的側(cè)間隙是頂間隙的1/2~1/3。
為了保證破碎機(jī)正常工作,需要經(jīng)常檢查軸承的潤(rùn)滑情況。滑動(dòng)軸承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油,滾動(dòng)軸承則定期注油進(jìn)行潤(rùn)滑和密封。
1、雙齒輥破碎機(jī)外形尺寸緊湊,有些客戶場(chǎng)地是很有限的,這是雙齒輥破碎機(jī)的緊湊尺寸就特別占優(yōu)勢(shì),對(duì)于大型露天礦的開(kāi)采,雙齒輥破碎機(jī)所占據(jù)的空間指數(shù)顎式破碎機(jī)所占空間的一小部分?! ?、無(wú)須基礎(chǔ)的束縛,齒...
必須提醒下你,這種機(jī)器其實(shí)是防電的,但是使用過(guò)程中還是要注意不要觸電,那些裸露的電線都要包裝起來(lái)的,這樣才安全的。 1、洗前準(zhǔn)備:收起排水管,確認(rèn)電源插座可靠接地后,將電源插頭插入電源插座,再放置洗滌...
1.試車(chē)前必須作好電源、液壓系統(tǒng)軌道等部位的安全檢查,按規(guī)定要求加注潤(rùn)滑油。多人操作應(yīng)有人統(tǒng)一指揮。2.加工工件必須卡、壓牢固。加工中若板料松動(dòng),應(yīng)停車(chē)進(jìn)行調(diào)整。3.利用行車(chē)裝卸工件時(shí)必須遵守掛鉤工安...
齒輥式破碎機(jī)分為雙齒輥式破碎機(jī)和四齒輥式破碎機(jī)二大系列,雙齒輥式破碎機(jī)為機(jī)械彈簧式(2PCM),該齒輥式破碎機(jī)可根據(jù)破碎物料特性和要求分別配用粗齒輥或中齒輥,四齒輥式破碎機(jī)實(shí)際由兩臺(tái)雙齒輥式破碎機(jī)組合而成。
齒輥破碎機(jī)應(yīng)用范圍
齒輥破碎機(jī)適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大 型煤礦或選煤廠原煤(含矸石)的破碎。齒輥式破碎機(jī)破碎能力大,電動(dòng)機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接,防止動(dòng)力過(guò)載,傳感器過(guò)載保護(hù),安全可靠。齒輥間距液壓調(diào)整,齒輥軸承集中潤(rùn)滑。齒形優(yōu)化設(shè)計(jì),拉剪力選擇破碎,高效低耗,出粒均勻。
PCM齒輥式破碎機(jī)的誕生完全取代了我國(guó)現(xiàn)有的2PGC齒輥式破碎機(jī)。
齒輥破碎機(jī)具有體積小,破碎比大(5-8),噪聲低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便的優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)率高(比我國(guó)2PGC齒輥式破碎機(jī)生產(chǎn)率高-2倍),被破碎物料粒度均勻,過(guò)粉碎率低,維修方便,過(guò)載保護(hù)靈敏,安全可靠等特點(diǎn).
1.具有破碎比大、對(duì)破碎物料水分無(wú)任何要求,且不粘不堵、過(guò)粉碎量少、噪音小、振動(dòng)小、粉塵少、能耗低、占地面積小、維修簡(jiǎn)單方便等優(yōu)點(diǎn)。
2.有液壓自動(dòng)退讓裝置,能有效的防止鐵塊對(duì)齒輥的破壞和木塊及柔性物體對(duì)齒輥正常工作的危害。
3.有智能清除裝置,可利用工況間隔自動(dòng)清除破碎機(jī)腔壁上的粘附物料。
4.采用機(jī)械、電器、液壓等多重保護(hù)裝置及連鎖裝置,有效地保護(hù)了電機(jī),破碎機(jī)和整個(gè)系統(tǒng)。
5.以高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)成為火電廠取代進(jìn)口破碎設(shè)備的首選設(shè)備。 適用物料適用于破碎中低硬度以下的脆性物料,如煙煤、無(wú)煙煤、褐煤及煤矸石,也可用于燒結(jié)礦、焦炭、爐渣、頁(yè)巖及石灰石等。
⑴高效、安全、節(jié)能環(huán)保且破碎比大;
⑵對(duì)破碎物料水分無(wú)任何要求,不粘不堵;
⑶均勻布料裝置和細(xì)篩粉裝置合為一體的獨(dú)特設(shè)計(jì),徹底消除了過(guò)破碎現(xiàn)象;
⑷粗碎和細(xì)碎緊密組合設(shè)計(jì)故無(wú)需在入口安裝吸塵裝置;
⑸噪音少,振動(dòng)小,粉塵少,功耗低;
⑹出料粒度可調(diào);
⑺采用自動(dòng)退讓裝置和雜物清除裝置,能有效地防止非鐵磁性合金塊狀物、硬石塊對(duì)齒輥的破壞和木塊及柔性物體對(duì)齒輥正常工作的危害;
⑻可以分體異地安裝或多級(jí)組合實(shí)現(xiàn)一機(jī)粗、中、細(xì)破碎,達(dá)到"一機(jī)多破";
⑼福康機(jī)械齒輥式破碎機(jī)采用機(jī)械、電氣、多重保護(hù)裝置和聯(lián)鎖裝置,有效的保護(hù)電機(jī)、破碎機(jī)和整個(gè)輸送系統(tǒng);
⑽占地面積小,維修簡(jiǎn)單;
⑾多種布置的傳動(dòng)方式,能最大限度地滿足老電廠的改造要求;
⑿最大出力可達(dá)800t/h,滿足各種容量CFB鍋爐燃煤細(xì)碎的粒度和流量要求;
⒀以上技術(shù)特點(diǎn)的整合決定了其價(jià)低質(zhì)優(yōu),售價(jià)近進(jìn)口設(shè)備的半價(jià)。
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評(píng)分: 4.4
旋回破碎機(jī)安全操作規(guī)程 一、設(shè)備性能 1、型號(hào)規(guī)格: ккд—700(PX—700/130)給礦口 700 毫米。 2、給排礦粒度:給礦粒度:< 550 毫米;排礦粒度: 100~160 毫米。 3、型式:懸軸式。 4、傳動(dòng)方式,電機(jī)通過(guò)三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動(dòng)軸。 5、破碎錐最大提升量: 160 毫米。 6、偏心距:上偏心: 21.61 毫米;下偏心: 33.37毫米。 7、電機(jī)型號(hào) JR127—8、130千瓦、 735轉(zhuǎn)/分。 8、傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)數(shù): 406轉(zhuǎn)/分。 9、偏心套轉(zhuǎn)數(shù), 140轉(zhuǎn)/分。 10、生產(chǎn)能力:當(dāng)排礦口為 130毫米時(shí)生產(chǎn)量約為 300 噸/時(shí)。 11、潤(rùn)滑方式:油泵給油。 12、外形尺寸: 2800×555×4415。 13、總重量: 33706公斤。 二、設(shè)備的合理使用 1、不允許設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行,如:給礦過(guò)多或過(guò)大,排礦口過(guò)小等。 2、給礦最大塊度應(yīng)不超
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評(píng)分: 4.5
破碎機(jī)安全操作規(guī)程 一、 一般規(guī)定 第 1條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn), 達(dá)到“三懂” (懂結(jié)構(gòu)、懂性能、 懂原理 )、“四會(huì)” (會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障 ),經(jīng)培訓(xùn)考試合格, 取得合格證后,方準(zhǔn)上崗操作。 第 2條 與工作面刮板輸送司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合,統(tǒng)一信 號(hào)聯(lián)系,按順序開(kāi)、停開(kāi)。有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí),應(yīng)停止 工和面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 若大塊煤,矸不能進(jìn)入破轉(zhuǎn)機(jī)或有金屬物件時(shí), 必須停 機(jī)處理。 二、 準(zhǔn)備、檢查與處理 準(zhǔn)備: 1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等 ; 2、必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷(xiāo)子 等 ; 3、潤(rùn)滑油、透平油 檢查與處理。 1、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、 完好、緊固。減速器、 液壓器軸節(jié)應(yīng)無(wú)滲油、漏油,油量要適當(dāng)。 2、信號(hào)必須靈敏可靠
90年代前,齒輥式破碎機(jī)的技術(shù)存在不能?chē)?yán)格控制碎后產(chǎn)品粒度、碎后產(chǎn)品過(guò)粉碎量大、機(jī)體受到的沖擊載荷較大、破碎齒易損壞、整體噪聲大、維修量大等缺點(diǎn)。如為了防止入料中的雜木、鐵器、矸石、巖石等硬物料損壞破碎齒,在單齒輥破碎機(jī)的破碎板下端裝有拉力彈簧,在雙齒輥破碎機(jī)一破碎輥的兩端裝有壓縮彈簧,目的是當(dāng)大塊物料或堅(jiān)硬物料落剄破碎腔不能被破碎時(shí)破碎板或齒輥受力增大,從而壓縮彈簧增大破碎腔的排料問(wèn)隙,以便排出硬物。然后借彈簧的恢復(fù)力使可動(dòng)破碎板或齒輥回到原來(lái)的位置。如此便不能?chē)?yán)格控制碎后產(chǎn)品的粒度。
1987午原兗州煤礦設(shè)計(jì)院在消化吸收美國(guó)雷克斯諾德(REXNORD)公司生產(chǎn)的阿拉克36DAM型破碎機(jī)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)出的4PGC-380/350×1000型齒輥式破碎機(jī)是當(dāng)時(shí)技術(shù)上較為先進(jìn)的破碎機(jī)。該型破碎機(jī)在技術(shù)上的一個(gè)突出特點(diǎn)是采用“Nitroil’’控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以獨(dú)立地調(diào)整上段齒輥的間距來(lái)控制下段的給料粒度。也可單獨(dú)調(diào)整下段齒輥的間距以控制產(chǎn)品粒度,這樣,可根據(jù)破碎工藝要求靈活地調(diào)整破碎程序。同時(shí),該型破碎機(jī)把調(diào)整齒輥間距裝置和保險(xiǎn)裝置做成一個(gè)系統(tǒng),采用液壓—?dú)鈩?dòng)系統(tǒng):油缸的活塞桿與可動(dòng)齒輥相連,在有活塞桿的油缸腔內(nèi),泵入一定可變量的液壓油,同時(shí)在油缸的無(wú)活塞桿的腔內(nèi)泵入一定壓力的氣體,形成空氣柱彈簧。這樣可以根據(jù)泵入油量的多少改變活塞的位置,從而確定齒輥間的距離,達(dá)到控制產(chǎn)品粒度的目的。當(dāng)硬物或不可破碎物進(jìn)入破碎機(jī)后,由于破碎力增大,可動(dòng)齒輥壓縮空氣柱使硬物通過(guò),隨后又可使動(dòng)齒輥復(fù)位。同樣也存在不能?chē)?yán)格的控制產(chǎn)品粒度的問(wèn)題。
進(jìn)入90年代后,隨著我國(guó)改革開(kāi)放力度的加大,煤的銷(xiāo)售市場(chǎng)也發(fā)生了較大的變化。人們對(duì)選煤技術(shù)及設(shè)備提出了更高的要求。其中包括對(duì)煤碎后產(chǎn)品中降低細(xì)顆粒含量、產(chǎn)品粒度的均勻性、減少過(guò)限粒度、增大處理能力等,從而推動(dòng)了破碎機(jī)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步。
首先煤炭科學(xué)研究總院唐山分院開(kāi)發(fā)了2PL系列強(qiáng)力破碎機(jī)。該破碎機(jī)在技術(shù)上的進(jìn)步主要是取消了原雙輥破碎機(jī)的退讓彈簧保險(xiǎn)裝置,將雙破碎輥固定,破碎齒使用新的技術(shù)和材料來(lái)防止難碎硬物損壞破碎齒,從而可嚴(yán)格控制碎后產(chǎn)品中的過(guò)大顆粒。
1994年平項(xiàng)山選煤設(shè)計(jì)院和鄭州長(zhǎng)城冶金設(shè)備廠研究開(kāi)發(fā)出TFP500系
列分級(jí)破碎機(jī)。該系列破碎機(jī)采用單電機(jī)驅(qū)動(dòng),液力耦合器過(guò)載保護(hù)。其傳動(dòng)系統(tǒng)是電機(jī)驅(qū)動(dòng)液力耦合器并帶動(dòng)一對(duì)錐齒輪,改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向并驅(qū)動(dòng)主動(dòng)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)破碎輥通過(guò)另一端的一組直齒輪驅(qū)動(dòng)被動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)。破碎齒呈螺旋形布置,入料中的小顆粒很容易通過(guò)破碎輥之間的間隙排出,大塊則利用齒的剪切和拉伸力來(lái)進(jìn)行破碎,改善了傳統(tǒng)破碎機(jī)中物料不受控制一律破碎的情況。
90年代中期,引進(jìn)德國(guó)技術(shù),開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了2PGL系列雙齒輥強(qiáng)力高效破碎機(jī)。該系列破碎機(jī)采用雙電機(jī)、雙液力耦合器、雙套齒輪箱直聯(lián)式驅(qū)動(dòng),一破碎輥用手動(dòng)液壓系統(tǒng)可移動(dòng),用來(lái)調(diào)整齒輥間的間距,從而控制排料粒度。該機(jī)有液力耦合器過(guò)載保護(hù)和電控過(guò)載保護(hù),可有效防止難碎硬物損壞破碎齒。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)體高度低,沖擊負(fù)荷小。
同期,煤炭科學(xué)研究總院唐山分院相繼開(kāi)發(fā)了2PLF系列分級(jí)破碎機(jī)、2FJP600系列強(qiáng)力分級(jí)破碎機(jī)、4PGG系列強(qiáng)力破碎機(jī)和DP系列單齒輥破碎機(jī)。2PLF系列分級(jí)破碎機(jī)在傳動(dòng)形式上采用三角帶大帶輪傳動(dòng),傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低。由于大帶輪有蓄能作用,故所需的電機(jī)功率比直聯(lián)式傳動(dòng)的小。雙齒輥破碎機(jī)采用對(duì)轉(zhuǎn)方式,破碎齒采用子彈頭式,表面堆焊硬質(zhì)合金,強(qiáng)度大,破碎效率高并且磨損后便于修復(fù)。2FJP600系列強(qiáng)力分級(jí)破碎機(jī)的雙輥分別各自向兩側(cè)壁方向轉(zhuǎn)動(dòng),齒輥上的破碎板采用拼裝式,破碎齒在韌性較好的鑄基體上堆焊硬質(zhì)合金,不但強(qiáng)度大,可破碎難碎硬物,而且破碎齒“寧彎不折”。當(dāng)難碎硬物卡彎破碎齒,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需更換破碎板而可將破碎齒直接修復(fù)。在兩側(cè)壁上分別裝有梳齒板,有兩個(gè)作用:①使破碎過(guò)程完全為剪切、拉伸破碎,不易產(chǎn)生過(guò)粉碎物;②起棒條篩的作用。可通過(guò)需破碎的物料,而篩掉不需破碎的大塊物料,可嚴(yán)格地控制碎后產(chǎn)品的粒度,使碎后物料的三維尺寸都能得到控制。兩齒輥分別向各自的側(cè)壁方向旋轉(zhuǎn)也可以保證入料中已經(jīng)達(dá)到要求粒度的物料不再二次破碎。從齒輥間的排料口和齒輥與梳齒板間的排料口直接排出,從而減少能量消耗和因擠壓破碎產(chǎn)生的過(guò)粉碎。兩
破碎輥有兩套獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置,使兩破碎輥各自獨(dú)立工作。在實(shí)際破碎時(shí),可根據(jù)入料量改變工作制度,即入料少時(shí)開(kāi)單機(jī),入料多時(shí)開(kāi)雙機(jī),用戶更加節(jié)能。每臺(tái)破碎機(jī)可配有A、B、C-種齒型,每種齒型對(duì)應(yīng)一種產(chǎn)品粒度,用戶可通過(guò)更換齒型來(lái)調(diào)整產(chǎn)品粒度而不需更換破碎機(jī),實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,減少用戶的重復(fù)投資。另外,由于該系列破碎機(jī)為強(qiáng)力破碎,工藝布置時(shí)不需要手選皮帶人工揀矸,原煤也不需要預(yù)先篩分而直接入破碎機(jī),簡(jiǎn)化了選煤工藝流程,降低了廠房高度,減少了選煤廠建設(shè)投資與生產(chǎn)費(fèi)用。4PGG系列四齒輥破碎機(jī)和DP系列單齒輥破碎機(jī)是在2FJP系列基礎(chǔ)上派生而出的,除4PGG系列破碎機(jī)的機(jī)體采用積木式結(jié)構(gòu),上下機(jī)體可組可分,可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際來(lái)安裝,破碎比增大外,其它結(jié)構(gòu)和破碎原理與2FJP系列基本相同。
四齒輥破碎機(jī)適用于進(jìn)料粒度小于700mm、成品粒度要求2-20mm的中細(xì)碎作業(yè)。如熱電廠硫化床鍋爐、普通鍋爐用煤的破碎;化肥廠破碎化肥原料;太陽(yáng)能行業(yè)破碎廢玻璃管等;或者與上述類似的破碎場(chǎng)合。
2pgc雙齒輥破碎機(jī)是礦業(yè)破碎機(jī)的其中一種,主要用于煉焦廠切焦,即對(duì)石油焦炭或者煤焦炭的破碎,又稱雙輥破碎機(jī)。顧名思義,其主要是由兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的輥軸組成,輥軸之上布滿鱷魚(yú)齒狀的突起,輥軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)就像牙齒的咀嚼,對(duì)碎焦的粒度起到了很好的控制。另根據(jù)輥軸數(shù)量的不同,還有4pgc齒輥破碎機(jī),6pgc破碎機(jī)等等,但是輥軸的數(shù)量一般均為偶數(shù)。