中文名 | 車床加工 | 外文名 | Lathe Machining |
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車床分類 | 數(shù)控車床、自動車床、沖床等 |
通常使用車床加工之材料為易切削用鋼及銅,易切削用鋼含硫S及含磷P較高之材質(zhì),硫與錳在鋼材中是以硫化錳的形態(tài)存在,而硫化錳在
現(xiàn)代車床加工常用的材料使用鋁合金材料,鋁合金材料的密度相對于鐵與鋼材料的密度大大的降低,而且車床加工難度低,可塑性強,產(chǎn)品重量大大的減輕,也大大縮短了車床加工零件的時間隨之而來的是成本的降低使得鋁合金成為了航空配件領域的寵兒。
一、 認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、 認真執(zhí)行下述有關車床通用規(guī)定:
1、找正工件時,只準用手板動卡盤或開最低速找正,不準開高速找正。
2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時,要先停主軸后進行,不準突然改回轉(zhuǎn)方向。
3、裝卸卡盤時,只準用手轉(zhuǎn)動三角皮帶帶動主軸回轉(zhuǎn)行,絕對禁止直接開動機床強制松開或擰緊。同時要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。
4、刀具安裝不宜伸出過長,墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。
5、工作中不準開反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn)。
三、 認真執(zhí)行下述有關部分特殊車床的特殊規(guī)定:
(一)、回輪式六角車床:
1、不準加工彎曲、表面毛粗的棒料。
2、裝料時須將料頭對準夾頭孔,輕輕擊進,不準亂打亂敲。
(二)、程控轉(zhuǎn)搭車床:
根據(jù)工藝要求進行有關工步程序主軸轉(zhuǎn)速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續(xù)越位等項目的預選。將電氣旋鈕置于"調(diào)正"位置進行試車,確認無問題后,再將電氣旋置于自動或半自動位置進行工作。2100433B
在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。
噪音超標投訴環(huán)保,不超標就找他別的問題,比如排污等
在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋;按其在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋,按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋...
用手磨刀。開個排削槽,刀中心要高于工件中心,不要高轉(zhuǎn)旋速,加工時要手握緊屑。 車床加工主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件;另一種是將工件固定,通過工件的高速旋轉(zhuǎn),車刀(刀架)...
1,易于保證工件各個加工面的精度;加工時,工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn),各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線,故易于保證加工面間同軸度的要求;
2, 切削過程比較平穩(wěn);除了斷續(xù)表面之外,一般情況下車床加工過程是連續(xù)進行的,不像銑削和刨削,在一次走刀過程中,刀齒有多次切入和切出,產(chǎn)生沖擊;
3,適用于有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方式很難得到光潔的表面;
4,刀具簡單;車刀是刀具中最簡單的一種,制造,刃磨和安裝都很方便,這就便于根據(jù)具體加工要求,選用合理的角度.
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螺紋加工論文車床加工論文 大螺距梯形內(nèi)螺紋的加工 摘要: 在數(shù)控車床上加工螺紋并不是非常困難的事情,對于每一個 專業(yè)技工來說都可以把此項加工做的很好, 但是大螺距梯形內(nèi)螺紋的 加工就很困難, 原因主要是工藝上的難以把握。 在原來的方法基礎上 做部分的改進,使得大螺距梯形內(nèi)螺紋的加工從理論上降低難度。 關鍵詞: 大螺距;梯形;螺紋;加工;數(shù)控機床 科技的進步體現(xiàn)在工程制造業(yè)上就是將電子信息技術與制造技 術充分的融合, 比如數(shù)控車床的出現(xiàn), 從一定程度上使機械的加工工 藝向前邁進了一大步, 但是還是有一些技術需要用新方法新科技去彌 補,而大螺距梯形內(nèi)螺紋的加工就是其中一種需要去深化改進的。 1 大螺距梯形內(nèi)螺紋的車削方法 梯形螺紋,牙型為等腰梯形,牙型角為 30°且對稱,牙根強度 高,對于 30°梯形螺紋比普通 60°或 55°螺紋的中徑要厚且有強度, 還有它要比其他的螺紋更耐磨, 但直徑不能
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在2010年第四屆全國數(shù)控競賽江蘇省南通地區(qū)選拔賽上,對數(shù)控車有變節(jié)距螺紋的加工,很多選手感到無從下手,就這道題目我們分步分析零件(圖1)。
本文摘自:東莞品曄電子
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首先我們來簡單了解下自動車床加工和數(shù)控車床加工有什么區(qū)別?熟悉的人都知道,數(shù)控車床加工現(xiàn)在大多是指用電腦進行編程進行加工的車床。而自動車床加工一般是指凸輪式走刀進行加工的自動車床,它是完全由凸輪來控制加工工序的。接下來品曄電子帶大家了解下自動車床加工和數(shù)控車床加工的特點:
1、適用于有色金屬零件的精加工
某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方式很難得到光潔的表面。
2、刀具簡單
車刀是刀具中最簡單的一種,制造,刃磨和安裝都很方便,這就便于根據(jù)具體車床加工要求,選用合理的角度。
3、易于保證工件各個加工面的精度
加工時,工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn),各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線,故易于保證加工面間同軸度的要求。
4、切削過程比較平穩(wěn)
除了斷續(xù)表面之外,一般情況下自動車床加工過程是連續(xù)進行的,不像銑削和刨削,在一次走刀過程中,刀齒有多次切入和切出,產(chǎn)生沖擊
數(shù)控車床加工是機械加工的一部份,主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過工件的高速旋轉(zhuǎn),車刀的橫向和縱向移動進行精度加工。其工藝特點有:
1、易于保證工件各個加工面的精度
加工時,工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn),各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線,故易于保證加工面間同軸度的要求。
2、切削過程比較平穩(wěn)
除了斷續(xù)表面之外,一般情況下車床加工過程是連續(xù)進行的,不像銑削和刨削,在一次走到過程中,刀齒有多次切入和切出,產(chǎn)生沖擊。
3、適用于有色金屬零件的精加工
某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方式很難得到光潔的表面。
4、刀具簡單
車刀是刀具中最簡單的一種,制造,刃磨和安裝都很方便,這就便于根據(jù)具體加工要求,選用合理的角度。
東莞市品曄電子有限公司作為國內(nèi)精密車件、五金沖壓件、PIN針、銅針、銅件、螺母銅套、電源針腳、電子插針及車削件定制研發(fā)生產(chǎn)廠家,專注為連接器客戶提供高品質(zhì)、高效能、節(jié)能環(huán)保的車件產(chǎn)品。致力于發(fā)展成為連接器行業(yè)綜合實力較強的車床加工品牌服務商。
品曄電子所研發(fā)生產(chǎn)的精密車件、車床件、連接器PIN針、電子插針、五金件均屬定制產(chǎn)品,其價格及規(guī)格尺寸、數(shù)量、材質(zhì)、制作工藝等方面,沒有統(tǒng)一標準,如有需要請聯(lián)系我們,謝謝!
大型數(shù)控車床加工就是一種高精度、高效率的自動化機床用電腦進行編程控制零件和刀具位移的機械加工方法。自動車床加工則是通過凸輪式走刀進行加工的自動加工機床,它完全是由凸輪來控制加工程序進行加工的。那么大型數(shù)控車床加工與自動車床加工有什么區(qū)別呢?
大型數(shù)控車床加工的優(yōu)點
1.大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序。
2.加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復精度高。
3.多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用切削量而減少了切削時間。
4.可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
自動車床加工的優(yōu)點
1.加工速度快。自動車床加工過程中刀架同時運動并加工,所以自動車床加工比數(shù)控車床加工的速度要快4~6倍。
2.加工成本較低。自動車床設備的價格比數(shù)控車床要低,而且其加工速度較快,因此其加工成本要比數(shù)控車床低。
總結(jié)
大型數(shù)控車床加工與自動車床加工有以上幾個區(qū)別,由于大型數(shù)控車床加工與自動車床加工都有各自的優(yōu)缺點,因此在加工設備的選擇上應該根據(jù)這兩種設備的特點去選擇合適的車床加工設備,韻拓機加工專業(yè)從事大型數(shù)控車床加工與自動車床加工,歡迎來圖來樣機械加工訂單!
原文出自韻拓機加工:http://www.dgmachining.com/cn/new/automatic.html
1.CNC車床加工初步步驟 先確定零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應具有的功能做好前期準備,合理選用數(shù)控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構尺寸、加工范圍和精度要求。
2.根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。 根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。
3.數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內(nèi)能恢復,重新投入使用。選擇結(jié)構合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。
4.CNC車床加工的材質(zhì)有:.304、316不銹鋼,碳鋼,銅,鋁,合金,塑膠,POM等。但車不同材質(zhì)的產(chǎn)品需選用不同品質(zhì)的刀具,才能保證各個產(chǎn)品要求的精度。2100433B