襯墊貼膠機

襯墊貼膠機}atrlz cr"mc"nting niarhirrcf}修補用禮墊經磨毛后加貼膠片，以使襯墊表與翻修輪胎胎體內腔表面熟著牢固川的設備，主要凹輥山輥、卷取架及傳動裝置等組成:輥為金屬輥，報表面包覆海綿膠二鋒作時，將已涂膠漿的襯墊和膠片一起送卜獷通過主動網轉的凹輥和從動回轉的凸輥之間，使膠片均勻壓貼在已徐膠漿的襯墊。然后經卷取架祠墊布加以卷取，卷取的最大卷徑為27Umrr..

基于工業(yè)使用、化學接觸和物理參數，襯墊有許多不同的設計：

襯墊板狀襯墊

當一片材料具有“沖壓”的襯墊形狀時，它是板狀襯墊。 在以前，材料常用壓縮石棉，但是現多使用的多是像石墨這樣的纖維材料。 這些襯墊可以根據所用材料的惰性來滿足不同的化學要求。 非石棉襯墊片是耐用的，具有多種性能，而且很厚。 材料可以是礦物、碳或腈合成橡膠。 使用板狀襯墊可以應用在包括酸、腐蝕性化學品、蒸汽或輕度苛性堿。 在安裝襯墊時，彈性和良好的恢復空間可以防止襯墊的破損。

襯墊固體材料襯墊

固體材料通常是使用金屬材料，它們的生產成本很低。但這些襯墊通常有更高的質量控制水平，通?？梢猿惺芨叩臏囟群蛪毫?。關鍵的缺點是，為了與法蘭頭部平齊，防止?jié)B漏，必須對固體金屬進行大壓縮。材料的選擇比較困難，因為主要使用金屬，會面臨過程污染和氧化的風險。另一個不利因素是，使用的金屬必須比法蘭柔軟。

襯墊螺旋纏繞襯墊

螺旋纏繞襯墊包括金屬和填充材料的混合物 。一般來說，襯墊有一個金屬(通常是碳豐富的或不銹鋼的)向外纏繞在一個圓形的螺旋(其他形狀是可能的)上，填充材料(通常是一個柔軟的石墨)以同樣的方式纏繞，但從相反的一面開始。這形成了填充和金屬的交替層。這些墊圈的填充材料充當密封元件，金屬提供結構支撐。

這些在大多數應用中已經被證明是可靠的，并且比固體襯墊有更低的夾緊力，盡管成本更高。

襯墊雙套襯墊

雙套襯墊是填充材料和金屬材料的另一種組合。在這個應用程序中，一個與“C”類似的管子由金屬制成的，另外一個也同樣被制成“C”，使管子交匯處最厚。填料被塞入殼體和工件之間。當使用時，由于有較大的金屬量，在接觸的兩個尖端(由于殼體/片的相互作用)，這兩個地方承擔了密封過程的負擔。由于所需要的是一個外殼和一個部件，這些襯墊可以由幾乎任何可以制成薄片的材料制成，然后可以塞入一個填充劑。

襯墊壓實襯墊

壓實襯墊象O形圈與X形圈一樣，安裝在矩形溝槽里，使O形圈斷面具有較大的壓縮余量，在襯墊與密封面之間產生大的接觸應力，就是靠此應力起密封作用的襯墊，其分類有O形圈、五棱密封圈、X形圈等。

襯墊壓蓋密封墊

壓蓋密封墊即通常說的填塞式襯墊，主要用于回轉軸的密封。填塞在泵及壓縮機等的軸所貫通部位的填料箱內，達 到防止泄漏的作用，在這種填料中斷面形狀有正方形、圓形、梯形、平形四邊形或圓形的，作成圓圈形、螺旋狀或繩狀纏繞在軸的周圍，順次填塞并用壓蓋緊固使用。 壓蓋密封可用各種材料組合成各種形態(tài)的，其種類非常多，大致分類時有編織填料、層狀成形填料、 金屬填料等。編織填料是將作為素材的捻線用編織方法構成，有八字形編織、袋狀編織、格子編織等 。

襯墊通常由平板材料，紙，橡膠，硅酮，金屬，軟木，毛氈，氯丁橡膠，丁腈橡膠，玻璃纖維，聚四氟乙烯（也稱為PTFE或特氟隆）或塑料聚合物（例如聚氯三氟乙烯）制成。

在壓縮纖維墊片材料的工業(yè)應用中，襯墊的更理想的特性之一是能夠承受高的壓縮載荷。大多數工業(yè)襯墊應用包括螺栓在14MPa（2000 psi）或更高的壓力范圍內進行壓縮。一般來說，有幾個真理可以提供更好的墊圈性能。經過測試的測試之一是：施加在墊圈上的壓載荷越多，持續(xù)時間越長。

測量襯墊材料耐壓縮載荷的能力有幾種方法。 ”熱壓縮測試”可能是這些測試中最受歡迎的。大多數襯墊材料制造商將提供或公布這些測試的結果。

襯墊允許在機器零件上可以填充不規(guī)則的配合表面。襯墊通常通過從片材切割而產生。

用于特定應用的墊圈，如高壓蒸汽系統(tǒng)，可能含有石棉。然而，由于與石棉接觸有關的健康危害，實際使用非石棉墊片材料。

通常期望的是，襯墊由在某種程度上產生的材料制成，使得其能夠變形并且緊密地填充其設計的空間，包括任何輕微的凹凸。一些墊圈需要將密封劑直接施加到襯墊表面才能正常工作。

一些（管道）襯墊完全由金屬制成，并依靠座位表面來完成密封；使用金屬自身的彈簧特性（達到但不超過σy，材料的屈服強度）。這是典型的一些“環(huán)形接頭”（RTJ）或其他一些金屬墊片系統(tǒng)。這些關節(jié)被稱為R-con和E-con壓縮型接頭 。