中文名 | 錘擊試驗 | 外文名 | hammer test |
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研究了鋼筋混凝土梁在各級損傷狀態(tài)下的錘擊試驗結(jié)果,提取了跨中位移、跨中加速度和跨中附近加加速度響應向上和向下的最大值,分析了三種信號最大值與加載等級之間的關(guān)系,通過比較發(fā)現(xiàn),錘擊試驗梁向下位移最大值、向上加速度最大值、加加速度向上和向下最大值隨加載等級增加,整體上表現(xiàn)出單調(diào)地上升或下降趨勢,因此可以用這三種信號的最大值來判斷結(jié)構(gòu)的損傷程度。向下位移最大值與加載等級之間的關(guān)系曲線接近直線,因而,在這幾種最大值中用向下位移最大值來判斷結(jié)構(gòu)的損傷程度效果最好。錘擊試驗數(shù)據(jù)的傅立葉變換和時頻分析表明,頻率與加載等級之問是曲線關(guān)系,而向下位移最大值與加載等級之間接近直線關(guān)系,因此用梁向下位移最大值判斷結(jié)構(gòu)的損傷程度與用頻率變化判斷結(jié)構(gòu)損傷程度的方法相比較更加方便。2100433B
錘擊試驗 chuíjī shìyàn
[hammer test] 從逐漸增加的高度落下重錘,一直到重錘產(chǎn)生一種特定的撓度為止的沖擊試驗
釬探時,每步錘擊數(shù)大概多少是合格??不是說錘擊數(shù)越少越好,而是整個基礎各探點的錘擊數(shù)越相同越好。 或者說怎樣根據(jù)錘擊數(shù)判斷土質(zhì)?釬探主要是看土質(zhì)是否均勻,各探點的錘擊大致相同說明土質(zhì)均勻,至于湊數(shù)土...
具體看預應力管樁設計圖集中的說明。根據(jù)樁的直徑配置錘重,看試樁到持力層的貫入度來確定一陣貫入度,一般最后一陣平均每擊入土≤10MM
截圖共你參考,子目要根據(jù)設計樁長進行套用,列項就是截圖內(nèi)容了,另外填混凝土心按構(gòu)造柱套價,鋼筋按鋼筋籠套價,托底鐵板按預埋鐵件套價 ?
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XXXX 設備有限公司 錘擊試驗(鋅層附著性)報告 PIVOTEDHAMMERTESTRESTREOPRT(RHEADHESIONOFTHECOATING) 試驗編號 : 構(gòu)件(試樣)名稱 Articles 規(guī)格 /型號 Spec. 100*100*6mm 加工日期 Date 樣品數(shù)量 Qty 錘 擊試驗標準(方法) Test Methods 依據(jù)標準 DL/T646-2012。Accordance with DL/T646-2012。 序號 /構(gòu) 件號 錘擊試點 1 2 3 4 5 判定 備注 1 第一處 第二處 2 第一處 第二處 3 第一處 第二處 經(jīng)錘擊試驗后對鍍鋅層附著力結(jié)論( Result): 經(jīng)試驗,試驗樣品 DL/T646-2012 標準中對附著性的要求 The results of testing are conformed to the requir
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1 收錘標準應結(jié)合地質(zhì)條件、樁承載力性狀、錘重、樁的規(guī)格和長度、進入持力層 的要求,以及相同地質(zhì)條件和鄰近工程的沉樁經(jīng)驗綜合確定。 2 收錘的標準應由勘察、 設計、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位結(jié)合試沉樁的情況共同商定, 應以到達樁端持力層,最后 貫入度或最后 1.0M 沉樁錘擊數(shù)為主要控制指標,其他 指標可根據(jù)具體情況有所選擇,作為參考指標。 3 摩擦樁應按樁長和標高控制。 4 樁端位于一般土層的端承摩擦樁,以控制樁端設計標高為主, 貫入度控制為輔。 5 樁端達到堅硬、硬塑的 粘性土及中密以上 粉土、砂土、碎石類土、風化巖時,以 貫入度控制為主,樁端標高控制為輔。 6 貫入度已達到要求,但樁端標高未達到時,根據(jù)樁 承載性狀、承載力要求、樁身 耐錘擊等情況,可按第二條執(zhí)行。 7 為防止樁身損壞, 任一單樁的總錘擊數(shù): PHC 樁、PC樁及 PTC樁分別不宜超過
錘擊韌性試驗是一種動態(tài)力學性能試驗,主要用來測定沖斷一定形狀的試樣所消耗的功,又叫沖擊韌性試驗。
根據(jù)試樣形狀和破斷方式,沖擊試驗分為彎曲沖擊試驗、扭轉(zhuǎn)沖擊試驗和拉伸沖擊試驗三種。橫梁式彎曲沖擊試驗法操作簡單,應用最廣。中國有關(guān)標準規(guī)定采用橫梁式試驗法,所用標準試樣以U形缺口試樣和V形缺口試樣為主。
沖擊試樣所消耗的功稱為沖擊功Ak。將Ak除以缺口處橫截面積F,則得沖擊韌度ak,單位為J/cm2。ak值沒有明確物理意義,因為沖擊功并非沿著缺口處截面積均勻消耗。因此,ak值不能直接用于設計計算。同一種金屬材料,缺口越尖越深,則塑性變形體積愈小,吸收功也愈小,材料的韌性也就愈低。因此,對于不同尺寸和缺口的試樣,所得結(jié)果不能互相換算和比較。
彎曲沖擊試驗是20世紀初夏比(G.Charpy)提出的,以后獲得廣泛使用。在工程上主要是用它評定冶金質(zhì)量和加工工藝質(zhì)量,以及測定韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度。如試樣上預制疲勞裂紋,用示波圖或其他方法求出載荷-時間曲線和載荷-位移曲線,還可測得動態(tài)開裂發(fā)生的斷裂韌度KId和已擴展裂紋停止擴展的斷裂韌度KIA等(見金屬的強化)。
韌性-脆性轉(zhuǎn)變是金屬材料隨溫度降低由韌性狀態(tài)過渡到脆性狀態(tài)致使沖擊韌度急劇降低的現(xiàn)象。從韌性角度選材,最重要的是要知道韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度Tk(℃)。Tk通常是根據(jù)沖擊功(或沖擊韌度)、斷口形貌特征、變形特征與溫度的關(guān)系求得。其方法是:①選取一定沖擊功所對應的溫度為Tk;②若用夏比V形缺口試樣,則對應于沖擊功為15英尺-磅(20.34J)的Tk用V15TT表示;③或用斷口面積上出現(xiàn)50%結(jié)晶狀斷口時的溫度為Tk,以50?TT表示;④還有以沖擊功曲線開始上升的溫度來定義Tk,為零塑性轉(zhuǎn)變溫度,用NDT表示。顯然,Tk因選用標準不同而異,使用Tk時,一定要注意定義Tk的標準。
其他試驗:傳統(tǒng)的彎曲沖擊試樣過小,不能反映實際構(gòu)件中的應力狀態(tài),所以不能滿足特殊要求。50年代起,先后提出了落錘試驗和動態(tài)撕裂試驗等方法,實際上都是使用大型夏比試樣的彎曲沖擊試驗。落錘試驗(DWT)主要用于測定金屬鋼板的NDT,試樣的厚度與實際使用的板厚相同,并且寬度加大。動態(tài)撕裂試驗(DT)用來測定動態(tài)撕裂功和NDT。
根據(jù)落錘試驗和動態(tài)撕裂試驗求得的NDT,可以建立表征應力、缺陷和工作溫度關(guān)系的斷裂分析圖(FAD)。
激振系統(tǒng)的配置及安裝是最困難往往也是耗資最多的部分,其安裝質(zhì)量對試驗結(jié)果影響又很大,而且激振能量分布太寬,太小的激振器對火炮系統(tǒng)容易顯得激振能量不足。因此,簡便的 "錘擊法 "激振方法在火炮模態(tài)試驗中得到廣泛應用。錘擊法使用帶有力傳感器的敲擊錘,比起昂貴的液壓式、電磁式或渦流式激振系統(tǒng)來說,極為便宜。敲擊法全憑試驗者熟練的手法,無須預先安裝調(diào)整,對試件沒有任何附加質(zhì)量、附加剛度或附加阻尼。敲擊法移動施力部位特別容易,可以在不允許安裝激振器的部位實現(xiàn)激振,只要敲擊力在火炮的強度、剛度或精度的允許范圍內(nèi)就行。2100433B
沖擊試驗分成三種:1、規(guī)定脈沖試驗方法,采用正弦波進行試驗;2、沖擊譜試驗方法;3、規(guī)定試驗機試驗方法。
因試驗溫度不同而分為常溫、低溫和高溫沖擊試驗三種;若按試樣缺口形狀又可分為"V"形缺口和"U"形缺口沖擊試驗兩種。
常溫沖擊試驗,在常溫下進行試驗,一般在23±5℃的范圍內(nèi)。
低溫沖擊試驗;在低溫介質(zhì)下保存一定時間,使溫度達到要求后快速取出完成沖擊試驗。
1. 使用介質(zhì)可為冰水混合物(0攝氏度)
2. 其他溫度可用低溫槽,根據(jù)不同的溫度,可選用酒精或液氮進行試樣的保溫。