⒈螺桿采用最先進(jìn)的合金噴涂技術(shù),經(jīng)精密加工,硬度更高,耐腐蝕性能更佳,壽命長(zhǎng),是氮化處理螺桿壽命2~3倍;
⒉螺桿長(zhǎng)徑比大,塑化能力強(qiáng),溫度分布均勻,自動(dòng)溫控,吹制的薄膜光亮均勻制品使用性能好;
⒊整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),單臂架構(gòu),經(jīng)濟(jì)實(shí)用,牽引裝置一體化并可自調(diào)升降;
⒋采用先進(jìn)的變頻技術(shù),高效節(jié)能;
⒌卷曲形式多樣,可任意選擇;
⒍可按用戶(hù)需要配置旋轉(zhuǎn)機(jī)頭。
⒉檢查牽引速度,控制薄膜厚度。
⒊觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。
⒋檢查空氣貯氣缸壓力,不能過(guò)高,但應(yīng)有備用壓力。
⒌檢查控制原料配比并混合均勻。
⒍檢查原料有無(wú)雜質(zhì),特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。
⒎檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況。
⒏定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況。
吹膜機(jī)保養(yǎng)-針對(duì)性維護(hù)項(xiàng)目
1.上料機(jī)系統(tǒng):及時(shí)清理過(guò)濾器,檢查負(fù)壓上料系統(tǒng)有無(wú)漏氣。
2.擠出機(jī)系統(tǒng):
① 觀察壓力儀表及主電機(jī)電流,及時(shí)清理?yè)Q網(wǎng)器
② 檢查齒輪箱、螺桿、主電機(jī)有無(wú)雜音及過(guò)熱情況
③ 檢查變頻器運(yùn)行頻率、電流、溫升,按時(shí)清理電機(jī)、變頻器灰塵。
④ 校正熱電偶測(cè)量與實(shí)際溫度誤差。
⑤ 校正擠出機(jī)放置狀況,調(diào)整槽輪保證擠出機(jī)放置角度及水平。
3.模頭系統(tǒng):
① 開(kāi)機(jī)加溫采取二次加溫法,避免溫度過(guò)沖。
②開(kāi)停機(jī)前使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對(duì)膜泡的影響。
③停機(jī)后及時(shí)覆蓋保護(hù)氈,避免模具損傷。(上吹機(jī)采用此法)
④定時(shí)檢查各溫區(qū)以及膜口加熱插件溫度、電流,校正溫差。
⑤校正模頭水平以及中心點(diǎn)與牽引匹配。
⑥模具螺絲拆卸使用力矩扳手,按規(guī)定的力矩操作,高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤(rùn)滑脂。
⑦禁止對(duì)模具進(jìn)行焊接、切削。
4.風(fēng)環(huán)維護(hù):及時(shí)清理風(fēng)環(huán)內(nèi)雜物及積塵
5.牽引裝置維護(hù):人字形折疊無(wú)污染,夾緊牽引(冷卻)輥壓力適宜,無(wú)冷凝水,展平輥運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
6.電暈處理器維護(hù):
① 定期清潔高壓變壓器、放電輥、放電架、電控箱、調(diào)整放電間隙;
② 開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備濕度,避免放電架短路,檢查放電輥軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度情況,
③ 及時(shí)更換硅膠管。
7.電器維護(hù)
① 保障供電電源的穩(wěn)定、可靠,性能參數(shù)合符要求,
②保持適宜的溫度、濕度,保持良好的接地,注意消除靜電危險(xiǎn)。
③定期清除散熱器灰塵。
④禁止帶點(diǎn)維修核心部件。
為了滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要,將多種特性材料(如透氣、防水、保溫、韌性等)吹膜并共擠在一起,形成多功能的塑料薄膜,發(fā)展了多層共擠吹膜機(jī)。多層共擠吹膜機(jī)的目的就是發(fā)揮多種材料的優(yōu)點(diǎn),規(guī)避單種材料或者單層吹膜機(jī)的一些缺點(diǎn)。
比如PP、PE的共擠吹膜機(jī),正是利用了PP材料硬度大的特點(diǎn)和PE材料亮度高的特點(diǎn)相結(jié)合,生產(chǎn)出兩種特性結(jié)合的薄膜。
多層共擠吹膜機(jī)還分為一下幾種,如二層共擠吹膜機(jī)、三層共擠吹膜機(jī)、五層共擠吹膜機(jī)七層共擠吹膜機(jī)等即是屬于此類(lèi)產(chǎn)品:
三層共擠吹薄生產(chǎn)線(xiàn)采用新型高效低能耗擠出機(jī)組,IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng),±360°水平式上牽引旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),光電自動(dòng)糾偏裝置,全自動(dòng)收卷及薄膜張力控制,電腦屏幕自動(dòng)控制系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)。與同類(lèi)設(shè)備相比,具有產(chǎn)量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn),徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問(wèn)題,使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個(gè)新臺(tái)階。生產(chǎn)出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫?zé)崆行约?、?fù)合牢度佳、防卷曲性。這種膜由于其阻隔性好,保鮮,防濕,防霜凍,隔氧,耐油,可以廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。
五層共擠吹膜機(jī)組,主要適用于HDPE、 MHDPE、 LDPE、 LLDPE、 MLLDPE 、PA 、EVOH 等具有氣體阻隔性能的樹(shù)脂,生產(chǎn)的薄膜主要用于重包裝、高檔食品袋、真空包裝袋、液體包裝袋等的包裝材料,達(dá)到保香、保鮮、防腐、氣密、延長(zhǎng)保質(zhì)期的包裝目的。
清理模頭然后再調(diào)整
吹膜機(jī),內(nèi)冷,一般PP料才對(duì)溫度注高一點(diǎn),需要配冷水機(jī)設(shè)備降溫,一般風(fēng)冷冷水機(jī)組多。我們用凱德利冷機(jī)的。
大型的吹膜機(jī)及對(duì)吹膜成品要求比較高的機(jī)器,在溫度恒定上是非常嚴(yán)格的,沒(méi)有冷水機(jī)進(jìn)行降溫或冷水循環(huán)式不行的,這個(gè)吹膜行業(yè)中大多都是配用生產(chǎn)的利士牌冷水機(jī)在業(yè)界有較高的知名度及口碑,另外塑料吹膜配用冷水機(jī)...
參數(shù) | 改造前 | 改造后 | 改善效率 | |
吹膜機(jī) | 料筒表面溫度 | 230 | 65 | 72.2% |
預(yù)熱時(shí)間(min) | 120 | 36 | 70% | |
功率(Kw ) | 78 | 50 | ||
熱效率 | 35% | 96% | 51% |
吹膜機(jī)變頻應(yīng)用
將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,靠粒子本身的重量從料斗進(jìn)入螺桿,當(dāng)粒料與螺紋斜棱接觸后,旋轉(zhuǎn)的斜棱面對(duì)塑料產(chǎn)生與斜棱面相垂直的推力,將塑料粒子向前推移,推移過(guò)程中,由于塑料與螺桿、塑料與機(jī)筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦,同時(shí)還由于料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑料經(jīng)機(jī)頭過(guò)濾去雜質(zhì)從模頭模口出來(lái),經(jīng)風(fēng)環(huán)冷卻、吹脹經(jīng)人字板,牽引輥,卷取將成品薄膜卷成筒。
主要由擠出機(jī)、機(jī)頭、模頭、冷卻裝置、穩(wěn)泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成.
,擠出機(jī)主要由螺桿、機(jī)筒加料斗,減速及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成,驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用電磁調(diào)速電機(jī)(也可用變頻普通電機(jī)),通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)減速器使螺桿在機(jī)筒中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經(jīng)三通過(guò)濾從模頭??跀D來(lái)
本機(jī)組選用先進(jìn)的螺旋模頭結(jié)構(gòu),根據(jù)高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性,綜合考慮,設(shè)計(jì)了螺旋角、退坡角、定型角長(zhǎng)度、模口開(kāi)度等主要技術(shù)參數(shù),經(jīng)多次對(duì)比試驗(yàn)進(jìn)行選優(yōu)定型,
由冷卻風(fēng)環(huán)、風(fēng)管,鼓風(fēng)機(jī)等組成
由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機(jī)構(gòu)及牽引電機(jī)等主要部件組成
一般機(jī)組都配有機(jī)組操作柜,由總鈕按通總電源,打開(kāi)電機(jī)總開(kāi)關(guān),可分別通過(guò)分鈕開(kāi)關(guān)控制機(jī)身及三通,口模各鈕電熱,其中關(guān)鍵部分兩組線(xiàn)圈采用熱電偶自動(dòng)測(cè)溫與自動(dòng)控溫,正常生產(chǎn)過(guò)程中,溫度可自動(dòng)控制,以確保生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定、可靠。吹膜機(jī)分很多種,有PE,POF等等。
用全新的粒子吹出的是新料,色澤均稱(chēng),干凈,袋子拉伸好。
也有人用回收的塑料袋來(lái)制成粒子,這種粒子一般叫舊料,制成粒子時(shí)通常是灰色的,在制成袋子時(shí)通常要添加色素,制成袋子著色不勻,脆且易斷,價(jià)格也較低。
雖然是回收的塑料袋但一般都是制袋過(guò)程中的廢品袋和通常意義上的垃圾塑料還是有很大的區(qū)別的。
吹膜機(jī)生產(chǎn)的是膜適用于各種高檔薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好,保鮮,防濕,防霜凍,隔氧,耐油,可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。
吹膜機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分。
動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。
加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。
1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。
2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。
3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時(shí)間。
4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產(chǎn)效率就提高了,讓電機(jī)處在飽和狀態(tài),使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。
以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器,為什么能在吹膜機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因。
吹膜機(jī)的組成是由
①電機(jī) motor、
②螺桿和料筒、
③模頭 die head、
④變頻器 inverter、
⑤v板、
⑥對(duì)輪、
⑦平滑輪、
⑧對(duì)輪2、
⑨收卷 wind
原料LLDPE和LDPE 溫度是160--180度
HDPE溫度是210-230度
吹膜機(jī)工作最重要的是三個(gè)因素
一溫度(機(jī)臺(tái)溫度、室內(nèi)溫度)
二螺旋體
三冷卻系統(tǒng)
吹膜機(jī)特點(diǎn)
組適用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及線(xiàn)性低密度(LLDPE)等塑料薄膜,廣泛用于水果、食品、服裝、紡織品、菌種種植、日用品等民用和工業(yè)品的內(nèi)外包裝。
吹膜機(jī)主要由擠出機(jī)、機(jī)頭、模頭、冷卻裝置、穩(wěn)泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。
擠出機(jī)
擠出機(jī)主要由螺桿、機(jī)筒、加料斗、減速機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成;通過(guò)皮帶傳動(dòng)減速機(jī),減速機(jī)帶動(dòng)螺桿在機(jī)筒中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);螺桿采用特殊結(jié)構(gòu),即在螺桿某一段配備以特殊的混煉裝置,工作時(shí)依靠周?chē)芰贤衅鸲ㄐ?,螺桿軸的向力由裝在減速器與螺桿間的7310或7614軸承承受,機(jī)筒的加料口根據(jù)原料特性設(shè)計(jì),有利于順利地進(jìn)入螺桿槽間而被送走,以保證輸送能力和穩(wěn)定擠出質(zhì)量。
機(jī)頭
機(jī)頭由過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾板、機(jī)頭壓蓋三部分組成,為了適應(yīng)含有較多雜質(zhì)塑料原料的生產(chǎn),本機(jī)組采用具有較大過(guò)濾面積的直角式機(jī)頭結(jié)構(gòu),同時(shí)考慮高壓、低壓、混合料、再生料具有較大功力粘度,對(duì)物料的流道設(shè)計(jì)作了合理的選擇,并利用擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)擠出濾板,故可適應(yīng)一個(gè)單獨(dú)進(jìn)行的換網(wǎng)操作。
模頭
模頭選用先進(jìn)的螺旋模頭結(jié)構(gòu),根據(jù)高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性,綜合考慮,設(shè)計(jì)了螺旋角、退坡角、定型角長(zhǎng)度、??陂_(kāi)度等主要技術(shù)參數(shù)經(jīng)多次對(duì)比試驗(yàn)進(jìn)行選優(yōu)定型,具有內(nèi)壓大,擠出穩(wěn)定均勻、薄膜力度性能好,無(wú)拼縫線(xiàn)與本機(jī)組擠出機(jī)匹配好等優(yōu)點(diǎn);同時(shí),交換高低壓聚乙烯及混和料、再生料比例進(jìn)行吹膜生產(chǎn)時(shí),可不用更換模頭;根據(jù)用戶(hù)需要可配制各種模頭,更換操作一人可以完成,簡(jiǎn)單、安全、方便、快捷。
冷卻裝置
由冷卻風(fēng)環(huán)、鼓風(fēng)機(jī)等組成,冷卻風(fēng)環(huán)系外冷式可調(diào)風(fēng)環(huán),可調(diào)整入口風(fēng)口的開(kāi)啟度,操作方便,有利于膜厚度及均勻度的控制。
穩(wěn)泡架
本機(jī)組采用定型環(huán)、定型棒可調(diào)結(jié)構(gòu)穩(wěn)泡架,調(diào)節(jié)范圍大,操作調(diào)節(jié)方便,泡管穩(wěn)定,為卷取管平整創(chuàng)造條件。
牽引輔機(jī)
牽引輔機(jī)由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機(jī)構(gòu)及牽引電機(jī)等主要部件組成,本機(jī)組牽引電機(jī)采用電磁滑差式電機(jī),通過(guò)減速部分帶動(dòng)兩對(duì)牽引輥筒,同時(shí)帶動(dòng)卷取機(jī)。人字板固定在牽引輥下面的固定架上,夾角大小的調(diào)節(jié)根據(jù)吹制薄規(guī)格可自由調(diào)節(jié),兩對(duì)牽引輥由橡膠輥與鋼輥組成,可有效地防止氣體外逸和保證卷料順利進(jìn)行,牽引架采用拼裝式結(jié)構(gòu),拆裝方便,有利于運(yùn)輸裝卸。卷取裝置采用有效的中心卷取機(jī)構(gòu),其張力恒定,裝置由鏈輪帶動(dòng)磨擦片,由磨擦片帶動(dòng)大齒輪,再帶動(dòng)卷取軸,從而保證了卷取直徑由小變大,其磨擦力的大小可通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧力大小來(lái)控制。
空氣壓縮
空氣壓縮機(jī)輸出的壓縮空氣、送貯槽經(jīng)貯槽出口閥門(mén)進(jìn)入模頭螺旋芯棒中心孔,模頭前裝有壓力調(diào)節(jié)伐,按制品大小要求進(jìn)行調(diào)節(jié)氣量、氣壓,氣體經(jīng)芯棒中心孔進(jìn)入泡管狀中心,吹脹擠出塑料成泡管形狀的薄膜。
電器控制
電器控制配有機(jī)組操作柜,由總電源按紐接通總電源,打開(kāi)電機(jī)開(kāi)關(guān)??煞謩e通過(guò)按鈕開(kāi)關(guān)控制機(jī)身及三通、口模各鈕電熱,其中關(guān)鍵部位采用熱電偶自動(dòng)測(cè)溫與自動(dòng)溫度控制器,在正常生產(chǎn)過(guò)程中,溫度可自動(dòng)控制,以確保生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定、可靠。
吹膜機(jī)種類(lèi)
高速吹膜機(jī)
特點(diǎn):
用于吹制高低壓聚乙烯,產(chǎn)品廣泛用于復(fù)合膜,包裝膜,農(nóng)業(yè)覆蓋膜,紡織品,服裝袋或膜等包裝;主電機(jī)采用變頻調(diào)速,增加了主機(jī)調(diào)速的穩(wěn)定性,并可節(jié)電30%,螺桿料筒采用38鉻鉬鋁,經(jīng)氮化處理,牽引機(jī)架采用升降式,不管吹大、小規(guī)格薄膜均能使其冷卻效果達(dá)到最佳;
主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | DX-C75型 | DX-C90型 | DX-C105型 | DX-C120型 |
螺桿直徑 | 75mm | 90mm | 105mm | 120mm |
螺桿長(zhǎng)徑比 | 28:1 | 28:1 | 28:1 | 28:1 |
螺桿轉(zhuǎn)速 | 10-100r/min | 10-100r/min | 10-100r/min | 10-100r/min |
主機(jī)功率 | 30-37Kw | 37-45Kw | 54-70Kw | 70-90Kw |
最大擠出量 | 120kg/h | 160kg/h | 190kg/h | 220kg/h |
薄膜最大折徑 | 1500mm | 2000mm | 2200mm | 2500mm |
薄膜單面厚度 | 0.01-0.10mm | 0.01-0.10mm | 0.01-0.10mm | 0.01-0.10mm |
總功率 | 46Kw | 60Kw | 78Kw | 95Kw |
機(jī)器重量 | 4T | 8T | 10T | 12T |
外形尺寸 | 7100×3200×6000mm | 8050×35500×8000mm | 9500×4000×9500mm | 10200×4200×12000mm |
吹膜機(jī)使用方法
⒈檢查溫度自控完好,加熱電器完好,注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。
⒉檢查牽引速度,控制薄膜厚度。
⒊觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。
⒋檢查空氣貯氣缸壓力,不能過(guò)高,但應(yīng)有備用壓力。
⒌檢查控制原料配比并混合均勻。
⒍檢查原料有無(wú)雜質(zhì),特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。
⒎檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況。
⒏定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況。
⒈操作機(jī)器時(shí)操作者不可以站立于正前方,以免出現(xiàn)意外傷及操作人員。進(jìn)料時(shí)嚴(yán)防原料中帶有金屬雜質(zhì)和操作小工具等損壞機(jī)器的硬物掉入機(jī)筒。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)器時(shí)禁止帶手套,以防卷入受傷。
⒉檢查和加好減速箱、空壓機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油,檢查各機(jī)械傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況。避免干涸操作損傷機(jī)器并發(fā)出噪音。
⒊開(kāi)機(jī)操作時(shí)必須先檢查各路電源接線(xiàn)是否有斷開(kāi)、漏電;檢查儀器是否損壞不正常。開(kāi)機(jī)前先確保各個(gè)部件安全正常,以免影響生產(chǎn)和造成事故。
⒋成膜條件范圍內(nèi),提高成型溫度,冷卻風(fēng)溫度以及吹脹比;那么薄膜濁度增大,光澤度降低;反之提高。
⒌??诔隽暇鶆蛞恢聲r(shí),即可戴好手套緩慢提拉管坯,同時(shí)將管坯端頭封閉,微開(kāi)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,使之從芯棒中心孔放入少量壓縮空氣,然后小心地引過(guò)穩(wěn)泡架、人字板,并穿入牽引輥、導(dǎo)輥直至卷取(如要壓花要經(jīng)過(guò)壓花輥)
⒍吹脹管坯的壓縮空氣壓力要適當(dāng),既不能使管坯破裂,又要保證膜管的對(duì)稱(chēng)穩(wěn)定,相對(duì)地保證了質(zhì)量的生產(chǎn)。
⒎清理擠出機(jī)和??跁r(shí)可以使用銅刀、棒或者壓縮空氣清理,但切忌損傷螺桿和螺桿光潔表面。
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頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.5
單螺桿雙模頭吹膜機(jī)組SJ-60(70)適用于吹制高密聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)及線(xiàn)形低密度聚乙烯(LLDPE)等塑料薄膜,制品廣泛用于食品、服裝、紡織品、日用品等民用品和工業(yè)的包裝。
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頁(yè)數(shù): 4頁(yè)
評(píng)分: 4.8
通過(guò)理論計(jì)算,確定了塑料吹膜機(jī)組中人字板、插板的設(shè)計(jì)參數(shù);介紹了插板上下調(diào)整機(jī)構(gòu)的主要組成和四連桿機(jī)構(gòu)的應(yīng)用;給出了皺褶消除的主要手段及措施:校正各部件安裝精度、提高膜泡冷卻效果、減小人字板夾角、插板插入角α≤插板頂角β等。
薄膜吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機(jī)分很多種,有PE,POF等等。
使用方法
1、在使用薄膜吹膜機(jī) 的過(guò)程中,首先應(yīng)檢查溫度自控完好,加熱電器完好,注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。
2、檢查牽引速度,控制薄膜厚度。
3、觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。
4、檢查空氣貯氣缸壓力,不能過(guò)高,但應(yīng)有備用壓力。
5、檢查控制原料配比并混合均勻。
6、檢查原料有無(wú)雜質(zhì),特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。
7、檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況。
8、定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況。
用全新的粒子吹出的是新料,色澤均稱(chēng),干凈,袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋來(lái)制成粒子,這種粒子一般叫舊料,制成粒子時(shí)通常是灰色的,在制成袋子時(shí)通常要添加色素,制成袋子著色不勻,脆且易斷,價(jià)格也較低。雖然是回收的塑料袋但一般都是制袋過(guò)程中的廢品袋和通常意義上的垃圾塑料還是有很大的區(qū)別的。2100433B
以PP吹膜機(jī)為例: 擠出機(jī)的機(jī)筒、螺桿均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,經(jīng)氮化和精密加工,具有最佳的硬度和耐腐蝕性。
吹膜方式:采用下吹水冷卻法,使薄膜達(dá)到很高的透明度。
卷取裝置采用壓力摩擦收卷或中心收卷,采用力矩電機(jī)調(diào)節(jié),收卷平整,換卷方便。
POF吹膜機(jī)主要由8個(gè)組成部分,分別是機(jī)頭、擠出機(jī)、冷卻裝置、穩(wěn)泡架、模頭、牽引輥、人字板、卷取裝置,每個(gè)組成部分都是POF吹膜機(jī)不可或缺的重要部件,它們?cè)诟髯缘念I(lǐng)域中發(fā)揮其各自的功能。