儲(chǔ)能焊特點(diǎn)

其特點(diǎn)是：結(jié)合強(qiáng)度為冶金結(jié)合，且焊后工件不變形，不退火，是一種修復(fù)模具等局部硬傷微量焊接的新技術(shù)。在廣泛的機(jī)械修復(fù)中，儲(chǔ)能焊的應(yīng)用適合于那些無法動(dòng)熱的工件的局部硬傷，比如小的碰傷、單一拉痕、淺凹坑等比較適合。

1、不會(huì)產(chǎn)生大面積高溫：由于儲(chǔ)能焊施焊的形式是通過點(diǎn)焊形成面的施焊過程，所以最大的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于一些不能采用高溫焊接、怕熱變形退火的工件的局部硬傷可以修補(bǔ)； 2、焊接點(diǎn)能達(dá)到冶金結(jié)合：儲(chǔ)能焊施焊的焊炬通過焊材和工件之間瞬間溫度可以達(dá)到1000多攝氏度，因此可以使焊接點(diǎn)達(dá)到冶金結(jié)合的效果；

3、焊材形狀可以適應(yīng)損傷面從而達(dá)到施工時(shí)基準(zhǔn)面損傷小、補(bǔ)后加工余量?。河捎趦?chǔ)能焊的焊材可以是不銹鋼片，彈簧鋼片等導(dǎo)電材質(zhì)，所以施焊之前可以根據(jù)要焊位置裁剪成相符合的形狀，便可以達(dá)到不動(dòng)基準(zhǔn)面的修補(bǔ)，再由于施焊速度很慢，從而使補(bǔ)后加工余量小。

1、大面積施焊效率很低： 因?yàn)楹妇鏋辄c(diǎn)接觸焊接，并且要通過人工滾動(dòng)，焊炬與工件的接觸點(diǎn)以每秒2-3次的速度高頻脈沖放電施焊，也就是說儲(chǔ)能焊的焊接速度最快只能是每秒焊接2-3個(gè)和焊炬的接觸點(diǎn)面積相同的點(diǎn)（即每秒焊接大概2-3平方毫米的點(diǎn)），所以大面積焊接效率很低；

2、焊層密布針孔狀砂眼：由于施焊的時(shí)候無法達(dá)到象像電弧焊那樣的熔池，手工滾動(dòng)焊炬無法使工件施焊位置達(dá)到100%的飽和焊接，所以會(huì)形成一定的密布整個(gè)焊層的孔隙位置，表現(xiàn)在焊層焊即為針孔狀砂眼；

3、上以點(diǎn)接觸的形式放電而形成宏觀的“焊層”，這種沒有通過整體熔融的“焊層”和真正通過高溫和基體整體熔融的焊層是完全不同的，其缺點(diǎn)是結(jié)合力、連接力、致密度、耐沖刷度，光潔度，焊層和基體的冶金結(jié)合度等等是遠(yuǎn)遠(yuǎn)差于真正的熔融的焊層的。

在宏觀的機(jī)械修復(fù)技術(shù)中，儲(chǔ)能焊所占的比例相對(duì)較低，其發(fā)明設(shè)計(jì)的主要目的是為了彌補(bǔ)傳統(tǒng)表面技術(shù)修復(fù)手段的禁區(qū)，所以儲(chǔ)能焊只是一種在采用其它修補(bǔ)技術(shù)無法解決的情況才采用的技術(shù)，在實(shí)際的宏觀修復(fù)業(yè)務(wù)中優(yōu)先采用的應(yīng)該是其它實(shí)際使用效果很成熟的表面技術(shù)，所以我們初次接觸表面修復(fù)技術(shù)的朋友要從客觀理性的角度看待這種技術(shù)，切不可盲目濫用。

儲(chǔ)能焊接，利用儲(chǔ)能式電阻焊機(jī),將小功率的電能存儲(chǔ)起來,焊接時(shí)瞬時(shí)放電,形成強(qiáng)大的電流脈沖進(jìn)行焊接的方法。在精密加工中有廣泛應(yīng)用。適用于焊接低碳鋼、不銹鋼等小零件,以及銅與銅合金、鋁與鋁合金等有色金屬薄板。