醇酸面漆

所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無(wú)污染。涂漆之前，所有表面均應(yīng)根據(jù)ISO 8504:2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 判定和處理。預(yù)涂底漆的表面醇酸面漆應(yīng)該總是涂覆于推薦的防銹漆之上。底漆表面應(yīng)該干燥、無(wú)污染，且醇酸面漆必須在規(guī)定的重涂間隔內(nèi)進(jìn)行涂覆(參閱有關(guān)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)) 剝落和損傷的區(qū)域應(yīng)該加以處理，達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)(例如Sa2 1/2 (ISO 8501-1:2007)或SSPC-SP6 噴射處理標(biāo)準(zhǔn)，或者SSPC-SP11人工/動(dòng)力處理標(biāo)準(zhǔn))且在涂覆醇酸面漆之前先對(duì)這些部位補(bǔ)涂底漆。

醇酸面漆主要供現(xiàn)場(chǎng)使用。在車(chē)間用無(wú)氣噴涂法涂覆，很容易造成涂覆過(guò)厚，減緩干透過(guò)程并導(dǎo)致搬運(yùn)困難。涂覆過(guò)厚還會(huì)在老化后重涂時(shí)起皺。另有一些醇酸樹(shù)脂涂料更加適合車(chē)間預(yù)涂。 光澤度和表面光潔度取決于涂覆方式。盡可能避免多種涂覆方法混用。 與所有醇酸樹(shù)脂涂料一樣，醇酸面漆對(duì)化學(xué)品和溶劑的抗性有限，不適用于水下設(shè)備，或者長(zhǎng)期 接觸凝結(jié)水的地方。醇酸面漆不適合重涂在環(huán)氧樹(shù)脂涂層或聚氨酯涂層之上，而且不可以重涂于含鋅底漆上，否則有可能造成醇酸樹(shù)脂的皂化，從而喪失附著力。刷涂和滾涂時(shí)，以及用某些顏色(如黃色和紅色)時(shí)，可能要涂?jī)傻来妓崦嫫岵拍鼙ＷC顏色一 致，可以制出多種顏色。 在美國(guó)由于受當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸法規(guī)及當(dāng)?shù)厥褂玫乃上闼南拗疲摦a(chǎn)品的閃點(diǎn)為41℃(106°F),這對(duì)于油漆性能無(wú)影響。

備注:VOC數(shù)值是基于該產(chǎn)品的最大可能值給出的，該數(shù)值可能因?yàn)轭伾煌鸵话闵a(chǎn)容差的不 同而有所差異。

醇酸面漆是一種單組份醇酸樹(shù)脂面漆。

這醇酸面漆是防護(hù)涂料可用于多種工業(yè)環(huán)境，包括海上設(shè)施、石化廠(chǎng)和化工廠(chǎng)。 適用于需要經(jīng)濟(jì)性能的單組份面漆、略受化學(xué)品腐蝕的部位。 這種面漆比較美觀，與其它醇酸樹(shù)脂涂料配套，可用于室外或室內(nèi)。

1、此涂料為易燃物,并含有揮發(fā)性易燃溶劑，故必須遠(yuǎn)離火星和明火。

2、嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。

3、施工場(chǎng)所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過(guò)程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過(guò)最低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類(lèi)相關(guān))就能維持最低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。

4、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗;若眼睛受到污染,請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。

5、在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。最后請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。

丙烯酸改性醇酸面漆主要由丙烯酸改性醇酸樹(shù)脂、顏料溶劑、助劑等配置而成。

有機(jī)硅改性醇酸面漆由有機(jī)硅改性醇酸樹(shù)脂、顏料、溶劑、助劑等配制而成，非常適用于戶(hù)外鋼結(jié)構(gòu)件和器具的耐久性涂料。