沖擊破碎機簡介

堅實的機殼底座，兩端對稱布置安裝的兩臺法蘭式立裝電動機，由多槽皮帶輪傳動共同驅(qū)動高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，將石料從拋料口切線方向拋出打擊砧環(huán)，石料自身被破碎。

結(jié)構(gòu)原理：立軸式?jīng)_擊破碎機優(yōu)于其它沖擊破碎機的主要優(yōu)點歸于其獨特的設(shè)計特點。立軸式?jīng)_擊破碎機主要是采用皮帶驅(qū)動中心立軸使裝有垂直導(dǎo)向裝置的扁平部件轉(zhuǎn)動。該轉(zhuǎn)子以極高的轉(zhuǎn)速通過離心力將物料沿水平方向噴射到破碎腔內(nèi)的沖擊平面上。

采用立軸式?jīng)_擊破碎機制砂， 國內(nèi)從20 世紀90年代中期以來就在大型水電工程中開始使用,其生產(chǎn)工藝有干法、濕法、半干法等。但無論采用何種生產(chǎn)工藝, 都存在所生產(chǎn)的砂細度模數(shù)偏大、中徑粒徑偏少等缺點，嚴重影響混凝土質(zhì)量以及其對各種混凝土配比要求適應(yīng)性差等。

國內(nèi)大多數(shù)工程均采用立軸式?jīng)_擊破碎機作為制砂的主要生產(chǎn)設(shè)備，破碎腔形式無論是“石打石“還是“石打鐵”，其傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝均采用“進料→破碎→篩分→返回(或進倉)”，其生產(chǎn)工藝流程框圖見圖1所示。

按圖1生產(chǎn)流程, 石料由轉(zhuǎn)料倉經(jīng)給料機、膠帶輸送機送入立軸式破碎機，經(jīng)破碎后送入篩分機分級， 其中大于 mm的石料全部返回轉(zhuǎn)料倉進行循環(huán)、5 ～ 2.5 mm的石料分2路輸出:一路返回轉(zhuǎn)料倉由破碎機再破碎，另一路進入成品砂倉；而小于2.5 mm的石料進入成品砂倉或進入螺旋分級機后至成品砂倉。此生產(chǎn)工藝的特點為工藝流程簡單，單位能量消耗低；5 ～ 2.5 mm的石料要經(jīng)反復(fù)循環(huán)破碎，碎效果差，能量損耗略偏大；成品砂中2.5 ～ 1.25 mm、1.25 ～ 0.63 mm粒徑的石料偏少；成品砂的粒度模數(shù)控制難(人為因素控制)；成品砂率偏低。

立軸式?jīng)_擊破碎機有兩種類型，一是物料被拋擲到破碎機殼休內(nèi)的顎板上，稱巖石沖擊金屬破碎機，二是破碎機有一個構(gòu)成殼體的破碎室，巖石能以其自然休止角堆積在殼體內(nèi)，物料以極大的速度沖擊巖石層，使其發(fā)生某種程度的破碎。巖石被拋擲到一個傾斜面后，就向上偏轉(zhuǎn)到破碎室上部，由此轉(zhuǎn)為向下移動，然后連續(xù)地從轉(zhuǎn)子拋出的巖石幕并受到二次破碎作用，稱巖石沖擊巖石破碎機。原理如圖7-1所示。

在立式?jīng)_擊破碎機中，葉輪或轉(zhuǎn)子的圓周速度可以高達99m/s，給入破碎機內(nèi)粒度很小的物料也會受到有效的破碎，它沒有沖擊錘，金屬磨損很小。給料粒度一般小于60毫米?？捎糜谄扑橛操|(zhì)的磨蝕性的物料，對軟硬物料可選擇性破碎，具有干燥性能，可通過混雜的金屬，能取代棒磨機。