沖擊式氰化提金機(jī)單機(jī)參數(shù)

日處理量：樹脂吸附30-40 t/d， 活性炭吸附20—25 t/d：

電耗：礦漿泵7.5KW，空壓機(jī)7.5KW(但未滿負(fù)荷運轉(zhuǎn))：

產(chǎn)品規(guī)格：浸吸筒和泵槽均為Φ1.3x1.65m

單機(jī)浸吸時間：2—3小時，采用樹脂作吸附劑只需2—3小時：

礦漿PH值：10—11

礦漿濃度：40%—45%

礦漿粒度：-200目占80%以上2100433B

提金技術(shù)分為三種，混汞，浮選，氰化。

氰化提金目前是應(yīng)用最廣泛的方法，世界上新建成的金礦中有80%都采用氰化提金法，

新型提金設(shè)備—沖擊式槽筒聯(lián)合提金機(jī)，與傳統(tǒng)攪拌式提金設(shè)備有很大的區(qū)別。它是由曾任湖北省第八地質(zhì)大隊高級工程師劉謙善(現(xiàn)已被我公司聘用)，集數(shù)十載地質(zhì)勘察、選礦和氰化提金工作的實踐經(jīng)驗所研發(fā)的，已獲得國家實用新型專利，專利號為200520094994.4。

沖擊式槽筒聯(lián)合提金機(jī)主要設(shè)施有泵槽、浸吸筒以及輸漿管和溢流管，并分別把兩種設(shè)施連接起來。而工作原理是借助礦漿泵與空壓機(jī)在輸送礦漿以及壓縮空氣的過程中產(chǎn)生的沖擊力，來實現(xiàn)浸出和吸附。當(dāng)?shù)V漿和壓縮空氣分別從管射入吸筒之后，可沿著按力學(xué)原理而設(shè)計的不同方式的管道運行，可以快速完成浸出和吸附過程.一套提金設(shè)備單獨使用時就能構(gòu)成完整的提金工藝。

沖擊式槽筒聯(lián)合提金機(jī)工作原理:在使用該設(shè)備時，先將已調(diào)好的礦漿注入泵槽，待礦漿快滿時，打開溢流管上的閘閥，啟動空氣機(jī)和礦漿泵，各以0.3MPa的壓力，通過輸漿管和輸氣管，將礦漿和壓縮空氣從管中射入浸吸筒。由于筒壁的阻擋，迫使礦漿和空氣產(chǎn)生折射，使筒內(nèi)的氣，固，液三相能夠充分接觸，從而加速氰化反應(yīng)。在筒內(nèi)經(jīng)過氰化、活性炭吸附后的礦漿，經(jīng)筒壁上的溢流管返回泵槽。整個氰化、吸附的過程是在壓力和空氣的作用下進(jìn)行的，礦漿從泵槽到浸吸筒，再從浸吸筒返回泵槽，就這樣經(jīng)過2—3小時的反復(fù)循環(huán)，即可達(dá)到快速提金的目的。如果采用樹脂作吸附劑，浸出、吸附時間只需要1—2小時。