磨煤噴粉機(jī)

常見的有平盤磨、碗式磨、E型磨和輥式磨。 轉(zhuǎn)速為500~1500轉(zhuǎn)/分,種類較多。它們的共同特點(diǎn)是碾磨部件由兩組相對(duì)運(yùn)動(dòng)的碾磨體構(gòu)成。煤塊在這兩組碾磨體表面之間受到擠壓、碾磨而被粉碎。同時(shí)，通入磨煤機(jī)的熱風(fēng)將煤烘干,并將煤粉送到碾磨區(qū)上部的分離器中。經(jīng)分離后,一定粒度的煤粉隨氣流帶出磨外，粗顆粒的煤粉反回碾磨區(qū)重磨。

主要由高速轉(zhuǎn)子和磨殼組成，轉(zhuǎn)速為50~300轉(zhuǎn)/分。常見的有風(fēng)扇磨和錘擊磨等。在風(fēng)扇磨中煤塊受到高速轉(zhuǎn)子的高速?zèng)_擊與磨殼碰撞，以及煤塊之間互相撞擊而被磨碎。這種磨煤機(jī)與煤粉分離器組成一個(gè)整體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊，初投資省，特別適用于磨制高水分褐煤和揮發(fā)分高、容易磨制的煙煤。風(fēng)扇磨由于磨損大，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間較其他磨煤機(jī)都短，不適于磨制硬質(zhì)煤種。中速磨煤機(jī)具有設(shè)備緊湊、 占地小、 電耗省(約為鋼球磨煤機(jī)的50~75%)、噪聲小、運(yùn)行控制比較輕便靈敏等顯著優(yōu)點(diǎn);但結(jié)構(gòu)和制造較復(fù)雜，維修費(fèi)用較大，而且不適宜磨制較硬的煤。在大容量燃煤鍋爐中碗式中速磨用得較多。

是目前比較受歡迎的廠礦設(shè)備。主要為滾筒式鋼球磨煤機(jī)，滾筒的轉(zhuǎn)速為15~25轉(zhuǎn)/分。一般簡(jiǎn)稱鋼球磨或球磨機(jī)。它是一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱形或兩端為錐形的滾筒，滾筒內(nèi)裝有鋼球。工作時(shí)筒內(nèi)的鋼球不斷地撞擊和擠壓煤塊，將煤塊磨制成煤粉。然后由通入滾筒內(nèi)的熱風(fēng)將煤烘干并將煤粉送出，經(jīng)分離器分離后，一定粒度的煤粉被送入煤粉倉或直接送入煤粉燃燒器。鋼球磨笨重龐大、電耗高、噪聲大;但對(duì)煤種的適應(yīng)范圍廣，運(yùn)行可靠，特別適宜于磨制硬質(zhì)無煙煤。

煤炭?jī)r(jià)格在不斷上升,節(jié)煤是關(guān)鍵,陳舊老式設(shè)備更新迫在眉睫。

高效節(jié)能磨煤噴粉機(jī)，外部有鋼殼。其燃料為煤，是各種工業(yè)窯爐的關(guān)鍵熱源,磨煤噴粉機(jī)是錘磨粉碎和離心送風(fēng)的聯(lián)合機(jī)械，用于粉碎煤塊和將煤粉直接噴入燃燒室中進(jìn)行燃燒的各種反射爐、鍋爐、烘干窯、燜火(退火)窯可供廠礦、企事業(yè)單位作為各種爐窯的配套

1設(shè)備組裝

主機(jī)裝在混凝土基礎(chǔ)上應(yīng)調(diào)好水平，以地腳螺栓堅(jiān)固，主機(jī)煤粉分離器接上膠管與點(diǎn)火爐連接并調(diào)整安裝高度，爐底座應(yīng)平穩(wěn)，用磚混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)基座上固定，連接吹風(fēng)機(jī)排風(fēng)管與燃燒爐引燃室底部進(jìn)風(fēng)管，點(diǎn)火爐與燃燒室連接深入燃燒室進(jìn)火孔，內(nèi)150-200mm。燃燒室與需熱源設(shè)備連接。

2操作

將L<20mm原煤裝到貯煤斗中，對(duì)燃用的煤要求:

1).燃用煤熱值:4500-6000千卡/公斤，一般5000千卡/公斤較合適揮發(fā)分V≥25%。

水泥行業(yè)粘土烘干爐配套MP系列磨煤噴粉機(jī),具有點(diǎn)火方便,爐溫易控制,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn),該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單.緊湊.安裝維修方便,不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了能耗.而且生產(chǎn)不受陰雨天氣的影響,給工廠帶來了比較顯著的效益.

磨煤噴粉機(jī)特點(diǎn)是:將加入燃燒室里的煤細(xì)化成粉并與過量空氣混合，噴入燃燒室內(nèi)完全懸浮燃燒，具有熱效率高，增產(chǎn)節(jié)能，節(jié)煤60-70%，烘干產(chǎn)量臺(tái)時(shí)提高214%，且生產(chǎn)不受陰雨天氣影響，無廢氣排出，無需吸塵裝置

設(shè)備保養(yǎng):保養(yǎng)工作要堅(jiān)持經(jīng)常，每次停機(jī)后，要檢查機(jī)械各部螺栓有無損壞現(xiàn)象

磨煤噴粉設(shè)備中的磨煤機(jī)理是原煤進(jìn)入磨輥與磨盤的碾磨區(qū)域，在磨輥的滾壓碾磨下磨制成煤粉。因此，磨輥的加載力是磨煤機(jī)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要參數(shù)，隨著磨輥加載力提高，磨輥碾磨壓力增大，煤粉變細(xì)，磨煤出力提高，煤粉顆粒特性系數(shù)n變大，磨煤?jiǎn)魏慕档?，但磨煤機(jī)設(shè)備振動(dòng)加劇，磨損過快，碾磨部件使用壽命降低。

磨煤噴粉機(jī)的料制粉系統(tǒng)概述

隨著不同料位的上升，磨煤機(jī)出力下降，煤粉細(xì)度R90的數(shù)值上升，磨煤?jiǎn)魏纳仙Ａ衔桓叩臅r(shí)候，使浮在存煤界面上的鋼球和煤塊做功距離減少，破碎能力減弱，所以磨煤機(jī)出力下降，煤粉細(xì)度R90數(shù)值增加，磨煤機(jī)功率減少。但是磨煤機(jī)功率減少帶來的有利因素不足以抵消煤粉細(xì)度R90數(shù)值增加帶來的不利因素，故磨煤?jiǎn)魏妮^高。

磨煤噴粉機(jī)的直吹式制粉系統(tǒng)進(jìn)入煤量與出去粉量保持平衡，磨煤機(jī)功率主要消耗在筒體、鋼球與磨煤機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)上。為了試驗(yàn)?zāi)ッ簷C(jī)筒體內(nèi)的存煤變化對(duì)磨煤機(jī)出力等因素的影響，以不同的存煤界面，即以不同的料位(料位愈高，風(fēng)壓差就愈高，表示磨煤機(jī)筒體內(nèi)的存煤愈多，相應(yīng)的存煤界面就愈高)，比較其對(duì)磨煤機(jī)出力、煤粉細(xì)度、磨煤?jiǎn)魏牡挠绊憽?/p>

停止制粉系統(tǒng)時(shí)，當(dāng)給煤機(jī)停止給煤后，要求磨煤機(jī)、排粉機(jī)再運(yùn)行一段時(shí)間方可相繼停運(yùn)，以便抽凈磨煤噴粉機(jī)內(nèi)余粉。這是因?yàn)槟ッ簷C(jī)停止后，如果還殘存有煤粉，就會(huì)慢慢氧化升溫，最后會(huì)引起燃爆炸。另外，磨煤機(jī)停止后還有煤粉存在，下次啟動(dòng)磨煤機(jī)，必然是帶負(fù)荷啟動(dòng)，本來電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流就較大，這樣會(huì)使啟動(dòng)電流更大，特別對(duì)于中速磨煤機(jī)和高速磨煤機(jī)會(huì)更明顯些。

?噴煤機(jī)也叫磨煤噴粉機(jī)，是一種新型的節(jié)煤、燃煤設(shè)備，可大大節(jié)省煤粉的使用量，杜絕了煤粉的浪費(fèi)現(xiàn)象!