MK為白色,分為凈化和普通兩種級(jí)別。MC為藍(lán)色 TORAY MK CLEAN CLOTH (MK凈化無(wú)塵布) TORAY ME WIPER (ME無(wú)塵布)
TORAY MK CLOTH (MK無(wú)塵布)
TORAY MT TAPE (MT帶狀無(wú)塵布)
TORAY CC CLEAN CLOTH (CC 凈化無(wú)塵布
TORAY MF GLOVE (MF手套)
TORAY MC CLOTH (MK無(wú)塵布)
TORAY AC CLOTH (AC無(wú)塵布)
只有 Toray 已創(chuàng)造出0.06支細(xì)的優(yōu)越擦拭性能: 1. 纖維絲越細(xì),它擦拭粘著于薄膜下污物的能力就越強(qiáng)。Toraysee and Luminex 超細(xì)微纖維的 直徑只有 2 微米。 2. 在 Toraysee and Luminex 的表面緊密地排列這些超細(xì)微纖維,意味著萬(wàn)一前面的纖維沒(méi)有 截住 油膜,下面的纖維將截住它。 傳統(tǒng)纖維(15μ直徑) Toraysee and Luminex微纖維(2μ直徑) 即使前面的纖維未截住油膜, 接下來(lái)的纖維將擦凈它。 內(nèi)部捕集功能可除去所有表面臟污 Toraysee and Luminex的“微型口袋”是抹布中間無(wú)數(shù)的孔隙。 1. 毛細(xì)作用使擦去的油膜和臟污從表面移向內(nèi)部,并在此被“微型口袋”捕集。 2. 這樣可以除去抹布表面的幾乎所有的油污,可使抹布多次使用。
Toray 2微米微纖維抹布,高技術(shù)工業(yè)最適用的抹布,傳統(tǒng)的抹布無(wú)法完全擦去油膜。這是由于制成抹布的纖維的厚度 造成的。普通纖維絲的直徑約 10 微米,使其無(wú)法清除位于 1-2 微米厚的油膜中間的油污。Toray 獨(dú)立研制的“海中島嶼型交織 絲”是最早的 0.06 支的纖維絲,直徑厚度約 2 微米。研制出一種新型的超化學(xué)和物理穩(wěn)定性抹布,它可以擦去牢固粘 著于油膜中的污物。 Toraysee and Luminex 超細(xì)微纖維 Toraysee and Luminex 超細(xì)微纖維抹布標(biāo)準(zhǔn)尼龍產(chǎn)品
正規(guī)生產(chǎn)都是無(wú)毒的,無(wú)塵布都是要用純水洗的,非常干凈!
無(wú)塵布等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)是什么
無(wú)塵布等級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 1.材質(zhì)是決定無(wú)塵布等級(jí)最重要的依據(jù)。 &nbs...
無(wú)塵布、無(wú)塵擦拭布、超細(xì)纖維無(wú)塵布、超細(xì)纖維擦拭布采用100%連續(xù)聚酯纖維雙織布表面柔軟,可用于擦拭敏感表面,產(chǎn)塵量低且摩擦不脫纖維,有良好的吸水性及清潔效率。特適用于無(wú)塵凈化車(chē)間。 &...
SAVINA 新產(chǎn)品:
15cmX15cm 200張/盒
24cmX24cm 100張/盒
■ 光磁盤(pán)、硬盤(pán)和軟盤(pán)的生產(chǎn)過(guò)程
■ 液晶偏轉(zhuǎn)板以及其他物品的生產(chǎn)過(guò)程
■ 光盤(pán)和磁盤(pán)的生產(chǎn)過(guò)程
■ 錄像機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程
■ 隱形眼鏡的生產(chǎn)過(guò)程 ■ 相機(jī)裝配線
■ 印刷電路板的清潔工藝
■ 相機(jī)鏡頭鍍膜前的清潔工藝
■ 藥品生產(chǎn)線清潔工藝
■ 電影膠片清潔工藝
■ 半導(dǎo)體和基礎(chǔ)電路的生產(chǎn)過(guò)程
■ 精密涂層之前工件的清潔過(guò)程
■ 掉毛量極少。
■ 迅速而積極地吸收并留住水分。
■ 殘留離子和其他物質(zhì)的溶解率較低。
■ 具備高端的擦拭布性能(灰塵清除量最大,同時(shí)不會(huì)污染無(wú)塵室設(shè)備)。
無(wú)塵室中所使用的擦拭布應(yīng)當(dāng)能夠清潔所有儀器、器械和外圍設(shè)備,同時(shí)不會(huì)造成污染。擦拭布還要能夠吸收并清除多余的水分。Savina MINIMAX具備此類(lèi)擦拭布所需的所有屬性,是性能最好的擦拭布之一,專(zhuān)為高科技時(shí)代而設(shè)計(jì)?!〕?jí)高收縮、高密度整理產(chǎn)品 Savina MINIMAX在專(zhuān)門(mén)的細(xì)針距針織機(jī)上編制而成,其坯布橫向和縱向的收縮率均達(dá)到其原始尺寸的40%。它未經(jīng)任何粘合劑處理,就達(dá)到了這樣的致密結(jié)構(gòu)。所得擦拭布表面積高達(dá)25,700 c㎡/g,從而確保了在不掉毛的情況下清除灰塵。而傳統(tǒng)擦拭布的表面積僅為2,420 c㎡/
1. 無(wú)菌室內(nèi)清潔。
2. 各種精密儀器,OA機(jī)器,半導(dǎo)體,電子部品,精密機(jī)器擦拭。
3. 液晶顯示屏擦拭。
4. 各種精密光學(xué)鏡頭擦拭。
5. 特殊部品擦拭;制藥,食品等制造工程內(nèi)清掃。
6. 擦拭手表,眼鏡,液晶畫(huà)面,珠寶飾品,樂(lè)器,擦拭CD/DVD光碟等
24CM*24CM
10片/包10包/盒
超細(xì)纖維抹布優(yōu)點(diǎn):
布料手感非常柔軟去除水和超細(xì)微粒上的油,超強(qiáng)吸水性,在多次摩擦使用或擦拭粗糙表面時(shí)耐磨性好,不會(huì)給擦拭物留下痕跡。
1.硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器和儲(chǔ)存設(shè)備生產(chǎn)線
2.光學(xué)眼鏡&透鏡行業(yè)
3.TFT,LCD和其他FPD生產(chǎn)線
4.醫(yī)學(xué)、藥學(xué)和醫(yī)院
5.能在從1到10000級(jí)凈化車(chē)間使用2100433B
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頁(yè)數(shù): 7頁(yè)
評(píng)分: 4.4
介紹了高密度印制電路板發(fā)展對(duì)基本材料(覆銅板、半固化片)所用的電子級(jí)玻纖布的薄物化有更高需求的情況。在電子級(jí)玻纖布實(shí)現(xiàn)薄物化中,采用的是“高開(kāi)纖處理技術(shù)”,實(shí)現(xiàn)了16μm厚的電子級(jí)玻纖布的技術(shù)新進(jìn)展及研究成果。
G4 HRC65系列適合HRC40~60度工件,保證可加工。
G4 極細(xì)超微粒系列:
材質(zhì)組織粒度0.4um, 含鈷量 12 %,含鎢量88%, 鋼材選用國(guó)際ISO認(rèn)證德國(guó)純粹K系列鋼材。
對(duì)工件的熱處理可達(dá)65HRC。
鍍層:使用最新X Ceed、AlCrN,瑞士高科技鍍層技術(shù)。
耐熱度: 可耐高溫1100度左右。
轉(zhuǎn)速: 適用在加工中心機(jī)~25,000轉(zhuǎn)。
切削材: 針奪於熱處理切削材質(zhì)。
硬度: 高張力,高韌度
適用鋼材:不銹鋼材 、高鉻鋼
SDK 61,SKD11,NAK80,DC53,CD11,8047
以德國(guó)高精密度的 "羅曼蒂克"、"Walter" 7軸8軸制刀機(jī),堅(jiān)持選用德國(guó)純粹的圓棒,以我們獨(dú)特的開(kāi)刀法開(kāi)刀制作。與市場(chǎng)相比可增加30-40%的刀具壽命。
V2 奈米極細(xì)超微粒系列:
材質(zhì)組織粒度0.02mm, 含鈷量 9 %,含鎢量89.83%, 鋼材選用國(guó)際ISO認(rèn)證德國(guó)純粹K系列鋼材。
對(duì)工件的熱處理可達(dá)70HRC。
鍍層:使用最新TOP TiaLN,瑞士高科技鍍層技術(shù)。
轉(zhuǎn)速: 適用在加工中心機(jī)~45,000轉(zhuǎn)。
切削材: 針奪於難切削材質(zhì)。
超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金是相對(duì)細(xì)晶粒及亞微細(xì)晶粒硬質(zhì)合金來(lái)說(shuō)的,其晶粒尺寸在0.5微米以下。超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金與普通硬質(zhì)合金在硬度相同的條件下,強(qiáng)度較高;強(qiáng)度相同的情況下,硬度較高。主要是因?yàn)椋毫W幼冃?、WC與WC之間的鈷會(huì)變薄,從而抵抗塑性變形的抗彎強(qiáng)度增加。