本書涵蓋了連鑄、軋制、鍛壓、擠壓與拉拔、焊接、塑料成型設(shè)備的主要內(nèi)容,以成型方法為主線,以各種類型主體設(shè)備為重點,吸收了本領(lǐng)域的二些最新研究成果,全面闡述了各種成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點,參數(shù)選擇,強度、變形計算、工(模)具調(diào)整及質(zhì)量控制。本書在拓寬知識面的基礎(chǔ)上,強調(diào)基本概念,注重理論與實際應(yīng)用的結(jié)合,在保證設(shè)備結(jié)構(gòu)選型、主要零部件強度計算等教學(xué)要求的前提下,著重突出設(shè)備的主要參數(shù)選擇。各章后均附有習(xí)題,以供讀者學(xué)習(xí)之用。
本書可作為高等學(xué)校材料成型及控制工程專業(yè)本科生教材,也可供相關(guān)專業(yè)研究生和有關(guān)工程技術(shù)人員參考。
1 連續(xù)鑄造設(shè)備
1.1 連續(xù)鑄造的分類
1.2 傳統(tǒng)連續(xù)鑄造設(shè)備
1.2.1 傳統(tǒng)連鑄的一般過程
1.2.2 澆注設(shè)備
1.2.3 結(jié)晶器及其振動機構(gòu)
1.2.4 二次冷卻系統(tǒng)
1.2.5 拉坯矯直裝置
1.2.6 切割設(shè)備
1.2.7 輥道及后步工序其他設(shè)備
1.3 連鑄連軋設(shè)備
1.3.1 典型的連鑄連軋工藝
1.3.2 結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)
1.3.3 浸入式水口
1.3.4 鑄坯的液芯壓下技術(shù)
1.4 連續(xù)鑄軋設(shè)備
1.4.1 雙輥式鑄軋機的類型
1.4.2 澆鑄系統(tǒng)
1.4.3 鑄軋系統(tǒng)
練習(xí)題1
2 軋制機械設(shè)備概論
2.1 軋制機械設(shè)備的概念和分類
2.1.1 軋制機械設(shè)備的概念
2.1.2 軋制機械設(shè)備的分類
2.2 軋機的構(gòu)成
2.2.1 軋機工作機座
2.2.2 軋機的主機列
2.3 軋機的標稱
2.4 現(xiàn)代化軋機的基本形式
2.4.1 型材軋機
2.4.2 棒、線材軋機
2.4.3 板、帶材熱軋機
2.4.4 板、帶材冷軋機
2.5 軋制機械設(shè)備的發(fā)展動向
2.5.1 簡化生產(chǎn)工序,加速發(fā)展連續(xù)化技術(shù)
2.5.2 為實現(xiàn)節(jié)能降耗,研制開發(fā)一系列新技術(shù)、新設(shè)備
2.5.3 為提高軋制精度,研制開發(fā)新型高效軋機
練習(xí)題2
3 軋輥與軋輥軸承
3.1 軋輥的工作特點及其工藝要求
3.1.1 軋輥所受載荷
3.1.2 軋輥的主要失效形式
3.1.3 軋制生產(chǎn)對軋輥的要求
3.2 軋輥的結(jié)構(gòu)形式及材質(zhì)的選擇
3.2.1 軋輥的結(jié)構(gòu)
3.2.2 軋輥的參數(shù)
3.2.3 軋輥的材質(zhì)選擇
3.3 軋輥的強度計算
3.3.1 型材軋機軋輥強度校核
3.3.2 二輥板帶軋機的軋輥強度校核
3.3.3 四輥板帶軋機的軋輥強度校核
3.3.4 軋輥的斷裂形式與安全系數(shù)
3.4 軋輥的撓度計算
3.4.1 二輥板帶軋機軋輥撓度的計算
3.4.2 四輥板帶軋機軋輥撓度的計算
3.5 軋輥專用軸承
3.5.1 軋輥軸承工作特點及其類型
3.5.2 滾動軸承
3.5.3 軋輥用液體摩擦軸承
練習(xí)題3
4 軋輥的調(diào)整裝置
4.1 壓下裝置的類型
4.1.1 手動壓下裝置
4.1.2 電動壓下裝置
4.1.3 液壓壓下裝置
4.2 壓下裝置主要零部件的結(jié)構(gòu)及其參數(shù)確定
4.2.1 壓下螺絲、壓下螺母
4.2.2 壓下速度和壓下加速度
4.2.3 傳動壓下螺絲的驅(qū)動力矩及壓下電機功率計算
……
5 軋機機架
6 軋機剛度
7 軋機主傳動裝置及主電機的選擇
8 制管設(shè)備
9 卷取機
10 活套支撐器
11 剪切機
12 矯直機
13 鍛壓設(shè)備
14 擠壓與拉拔設(shè)備
15 塑料成型設(shè)備
16 焊接設(shè)備
參考文獻
作為教材,本書在拓寬知識面的基礎(chǔ)上,強調(diào)基本概念、基本理論、基本知識,注重理論與實際應(yīng)用的結(jié)合,在保證設(shè)備結(jié)構(gòu)選型、主要零部件強度計算教學(xué)要求的前提下,著重突出設(shè)備的主要參數(shù)選擇。并根據(jù)教學(xué)內(nèi)容的需要在各章之后附上了習(xí)題,以供讀者學(xué)習(xí)之用。本書可作為高等學(xué)?!安牧铣尚图翱刂乒こ獭焙汀安牧霞庸すこ獭睂I(yè)本科生教材,也可供相關(guān)專業(yè)研究生和有關(guān)工程技術(shù)人員參考。2100433B
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評分: 4.3
塑料注射成型機 溫楊飛 塑料注塑成型機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料注塑模具制成塑料 制件的主要成型設(shè)備。 注射成型能一次成型出形狀復(fù)雜、 尺寸精確和帶有嵌件的 塑料制品,生產(chǎn)效率高,易于實現(xiàn)自動化。 所以塑料注射成型機是目前塑料成型 設(shè)備中增長最快。產(chǎn)量最多、應(yīng)用最廣的塑料成型設(shè)備。 為了適應(yīng)不同塑料性能、 制品要求和注射成型新工藝的需求, 出現(xiàn)了許多新型專用注塑機, 這些專用注射 機在生產(chǎn)上已有較廣泛的應(yīng)用。 一、 塑料注塑成型過程 1、 注射成型機 通常由注射裝置、合模裝置、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制 系統(tǒng)等組成。 2、 注射機生產(chǎn)工作過程 塑料注射成型是利用塑料的三種物理狀態(tài)(玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)) ,在 一定的工藝條件下, 借助于注塑機和模具, 成型出所需要的制件。 盡管所用的注 塑機、模具和工藝參數(shù)不盡相同, 但從所要實現(xiàn)的工藝內(nèi)容即基本工序來看, 其 工作過程大致可分為 6
本書闡述了材料成型設(shè)備自動化技術(shù)基礎(chǔ),包括自動控制基本概念,D/A、A/D接口技術(shù)、串行接口技術(shù);介紹傳統(tǒng)電氣控制及PLC技術(shù),包括常用控制電器基本原理及應(yīng)用,PLC編程元件、指令系統(tǒng)與PLC程序設(shè)計等;給出了材料成型設(shè)備傳統(tǒng)PID控制方法;詳細介紹材料成型設(shè)備控制系統(tǒng)及其抗干擾設(shè)計;在材料成型設(shè)備部分主要介紹焊接電源、焊接機器人、差壓鑄造設(shè)備、通用壓力機、沖壓機、塑料注射成型機等典型設(shè)備,并通過典型應(yīng)用實例闡述關(guān)于材料成型設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計步驟和設(shè)計原則以及總體方案的分析和設(shè)計問題。
本書主要面向全國材料成型與控制工程專業(yè),由于本書實例大部分是作者多年科研成果,實用性和工程性較強,也可供從事材料成型過程控制領(lǐng)域機電一體化工程技術(shù)人員參考。
第1章緒論
1.1計算機控制技術(shù)在材料成型設(shè)備中的應(yīng)用
1.1.1焊接設(shè)備計算機控制技術(shù)
1.1.2沖壓設(shè)備計算機控制技術(shù)
1.1.3鑄造設(shè)備計算機控制技術(shù)
1.2 材料成型設(shè)備常用的控制器
1.2.1單片機
1.2.2 可編程控制器
1.3 學(xué)習(xí)本課程的目的與要求
1.3.1 學(xué)習(xí)本課程目的
1.3.2 課程要求
1.3.3 本課程與其他課程的聯(lián)系和分工
第2章 微計算機控制系統(tǒng)設(shè)計基礎(chǔ)
2.1 自動控制基礎(chǔ)
2.1.1自動控制系統(tǒng)基本概念
2.1.2 開環(huán)控制和閉環(huán)控制
2.1.3自動控制系統(tǒng)的分類
2.1.4自動控制系統(tǒng)的基本組成
2.1.5 對控制系統(tǒng)的性能要求
2.2 微計算機控制基本原理
2.2.1 單片機內(nèi)部結(jié)構(gòu)及應(yīng)用系統(tǒng)
2.2.2 MCS-51微處理器
2.2.3 存儲器
2.2.4 微計算機最小應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計實例
2.3 微計算機A/D與D/A接口技術(shù)
2.3.1 集成D/A轉(zhuǎn)換器DAC0832
2.3.2 集成A/D轉(zhuǎn)換器ADC0809
2.4 微計算機通信接口技術(shù)
2.4.1上位機串行接口技術(shù)
2.4.2 下位機串行接口技術(shù)
2.4.3 RS-485接口技術(shù)
2.4.4 USB接口設(shè)計
第3章 電氣控制及PLC技術(shù)
3.1 常用低壓電器
3.1.1 低壓電器的基本知識
3.1.2 低壓電器的電磁執(zhí)行機構(gòu)
3.1.3 接觸器
3.1.4 繼電器
3.1.5 其他常用電器
3.2 繼電器一接觸器控制系統(tǒng)的基本控制電路
3.2.1 三相異步電動機的基本控制電路
3.2.2 三相異步電動機的正反轉(zhuǎn)控制線路
3.2.3電氣控制線路表示及設(shè)計原則
3.3 可編程控制器基礎(chǔ)知識
3.3.1PLC的功能及應(yīng)用
3.3.2 PLC的基本組成
3.3.3 PLC通信方式
3.3.4 PLC的工作原理
3.4S7-200的PLC的編程基礎(chǔ)
3.4.1 PLC編程語言形式
3.4.2 PLC編程的基本概念
3.4.3 S7-200的地址格式
3.4.4 S7-200的地址分配
3.4.5 梯形圖的基本指令
3.4.6 梯形圖的基本電路
3.5 PLC程序設(shè)計方法
3.5.1 基于繼電器電路圖設(shè)計方法
3.5.2 順序控制設(shè)計法與順序功能圖
……
第4章 PID微機控制
第5章 材料成型設(shè)備計算機控制系統(tǒng)設(shè)計
第6章 焊接與鑄造設(shè)備及其計算機控制技術(shù)
第7章 沖壓與塑壓設(shè)備及其計算機控制技術(shù)
參考文獻2100433B
內(nèi)容簡介
《沖壓注塑成型設(shè)備》共分六個項目,內(nèi)容包括:曲柄壓力機、常見類型沖壓設(shè)備、液壓機、塑料注射機、塑料擠出成型設(shè)備和其他成型設(shè)備,集冷沖壓塑料成型和金屬壓鑄三種機械設(shè)備于一書,重點介紹設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、特點和應(yīng)用,同時對擠出理論也作了簡要介紹?!稕_壓注塑成型設(shè)備》力求突出實用性,重在培養(yǎng)學(xué)生的應(yīng)用和設(shè)計能力?!稕_壓注塑成型設(shè)備》可作為高等院校模具專業(yè)的專業(yè)課教材,也可作為職業(yè)大學(xué)、電大、職業(yè)中專、職業(yè)高中用教材,并可供從事金屬和塑料成型的技術(shù)人員參考。