材料成型設(shè)備編輯推薦

作為教材,本書(shū)在拓寬知識(shí)面的基礎(chǔ)上,強(qiáng)調(diào)基本概念、基本理論、基本知識(shí),注重理論與實(shí)際應(yīng)用的結(jié)合,在保證設(shè)備結(jié)構(gòu)選型、主要零部件強(qiáng)度計(jì)算教學(xué)要求的前提下,著重突出設(shè)備的主要參數(shù)選擇。并根據(jù)教學(xué)內(nèi)容的需要在各章之后附上了習(xí)題,以供讀者學(xué)習(xí)之用。本書(shū)可作為高等學(xué)校“材料成型及控制工程”和“材料加工工程”專(zhuān)業(yè)本科生教材,也可供相關(guān)專(zhuān)業(yè)研究生和有關(guān)工程技術(shù)人員參考。2100433B

1 連續(xù)鑄造設(shè)備

1.1 連續(xù)鑄造的分類(lèi)

1.2 傳統(tǒng)連續(xù)鑄造設(shè)備

1.2.1 傳統(tǒng)連鑄的一般過(guò)程

1.2.2 澆注設(shè)備

1.2.3 結(jié)晶器及其振動(dòng)機(jī)構(gòu)

1.2.4 二次冷卻系統(tǒng)

1.2.5 拉坯矯直裝置

1.2.6 切割設(shè)備

1.2.7 輥道及后步工序其他設(shè)備

1.3 連鑄連軋?jiān)O(shè)備

1.3.1 典型的連鑄連軋工藝

1.3.2 結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)

1.3.3 浸入式水口

1.3.4 鑄坯的液芯壓下技術(shù)

1.4 連續(xù)鑄軋?jiān)O(shè)備

1.4.1 雙輥式鑄軋機(jī)的類(lèi)型

1.4.2 澆鑄系統(tǒng)

1.4.3 鑄軋系統(tǒng)

練習(xí)題1

2 軋制機(jī)械設(shè)備概論

2.1 軋制機(jī)械設(shè)備的概念和分類(lèi)

2.1.1 軋制機(jī)械設(shè)備的概念

2.1.2 軋制機(jī)械設(shè)備的分類(lèi)

2.2 軋機(jī)的構(gòu)成

2.2.1 軋機(jī)工作機(jī)座

2.2.2 軋機(jī)的主機(jī)列

2.3 軋機(jī)的標(biāo)稱(chēng)

2.4 現(xiàn)代化軋機(jī)的基本形式

2.4.1 型材軋機(jī)

2.4.2 棒、線(xiàn)材軋機(jī)

2.4.3 板、帶材熱軋機(jī)

2.4.4 板、帶材冷軋機(jī)

2.5 軋制機(jī)械設(shè)備的發(fā)展動(dòng)向

2.5.1 簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序,加速發(fā)展連續(xù)化技術(shù)

2.5.2 為實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,研制開(kāi)發(fā)一系列新技術(shù)、新設(shè)備

2.5.3 為提高軋制精度,研制開(kāi)發(fā)新型高效軋機(jī)

練習(xí)題2

3 軋輥與軋輥軸承

3.1 軋輥的工作特點(diǎn)及其工藝要求

3.1.1 軋輥所受載荷

3.1.2 軋輥的主要失效形式

3.1.3 軋制生產(chǎn)對(duì)軋輥的要求

3.2 軋輥的結(jié)構(gòu)形式及材質(zhì)的選擇

3.2.1 軋輥的結(jié)構(gòu)

3.2.2 軋輥的參數(shù)

3.2.3 軋輥的材質(zhì)選擇

3.3 軋輥的強(qiáng)度計(jì)算

3.3.1 型材軋機(jī)軋輥強(qiáng)度校核

3.3.2 二輥板帶軋機(jī)的軋輥強(qiáng)度校核

3.3.3 四輥板帶軋機(jī)的軋輥強(qiáng)度校核

3.3.4 軋輥的斷裂形式與安全系數(shù)

3.4 軋輥的撓度計(jì)算

3.4.1 二輥板帶軋機(jī)軋輥撓度的計(jì)算

3.4.2 四輥板帶軋機(jī)軋輥撓度的計(jì)算

3.5 軋輥專(zhuān)用軸承

3.5.1 軋輥軸承工作特點(diǎn)及其類(lèi)型

3.5.2 滾動(dòng)軸承

3.5.3 軋輥用液體摩擦軸承

練習(xí)題3

4 軋輥的調(diào)整裝置

4.1 壓下裝置的類(lèi)型

4.1.1 手動(dòng)壓下裝置

4.1.2 電動(dòng)壓下裝置

4.1.3 液壓壓下裝置

4.2 壓下裝置主要零部件的結(jié)構(gòu)及其參數(shù)確定

4.2.1 壓下螺絲、壓下螺母

4.2.2 壓下速度和壓下加速度

4.2.3 傳動(dòng)壓下螺絲的驅(qū)動(dòng)力矩及壓下電機(jī)功率計(jì)算

……

5 軋機(jī)機(jī)架

6 軋機(jī)剛度

7 軋機(jī)主傳動(dòng)裝置及主電機(jī)的選擇

8 制管設(shè)備

9 卷取機(jī)

10 活套支撐器

11 剪切機(jī)

12 矯直機(jī)

13 鍛壓設(shè)備

14 擠壓與拉拔設(shè)備

15 塑料成型設(shè)備

16 焊接設(shè)備

參考文獻(xiàn)

本書(shū)涵蓋了連鑄、軋制、鍛壓、擠壓與拉拔、焊接、塑料成型設(shè)備的主要內(nèi)容,以成型方法為主線(xiàn),以各種類(lèi)型主體設(shè)備為重點(diǎn),吸收了本領(lǐng)域的二些最新研究成果,全面闡述了各種成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),參數(shù)選擇,強(qiáng)度、變形計(jì)算、工(模)具調(diào)整及質(zhì)量控制。本書(shū)在拓寬知識(shí)面的基礎(chǔ)上,強(qiáng)調(diào)基本概念,注重理論與實(shí)際應(yīng)用的結(jié)合,在保證設(shè)備結(jié)構(gòu)選型、主要零部件強(qiáng)度計(jì)算等教學(xué)要求的前提下,著重突出設(shè)備的主要參數(shù)選擇。各章后均附有習(xí)題,以供讀者學(xué)習(xí)之用。

本書(shū)可作為高等學(xué)校材料成型及控制工程專(zhuān)業(yè)本科生教材,也可供相關(guān)專(zhuān)業(yè)研究生和有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

本書(shū)闡述了材料成型設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)基礎(chǔ)，包括自動(dòng)控制基本概念，D/A、A/D接口技術(shù)、串行接口技術(shù)；介紹傳統(tǒng)電氣控制及PLC技術(shù)，包括常用控制電器基本原理及應(yīng)用，PLC編程元件、指令系統(tǒng)與PLC程序設(shè)計(jì)等；給出了材料成型設(shè)備傳統(tǒng)PID控制方法；詳細(xì)介紹材料成型設(shè)備控制系統(tǒng)及其抗干擾設(shè)計(jì)；在材料成型設(shè)備部分主要介紹焊接電源、焊接機(jī)器人、差壓鑄造設(shè)備、通用壓力機(jī)、沖壓機(jī)、塑料注射成型機(jī)等典型設(shè)備，并通過(guò)典型應(yīng)用實(shí)例闡述關(guān)于材料成型設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟和設(shè)計(jì)原則以及總體方案的分析和設(shè)計(jì)問(wèn)題。

本書(shū)主要面向全國(guó)材料成型與控制工程專(zhuān)業(yè)，由于本書(shū)實(shí)例大部分是作者多年科研成果，實(shí)用性和工程性較強(qiáng)，也可供從事材料成型過(guò)程控制領(lǐng)域機(jī)電一體化工程技術(shù)人員參考。

第1章緒論

1.1計(jì)算機(jī)控制技術(shù)在材料成型設(shè)備中的應(yīng)用

1.1.1焊接設(shè)備計(jì)算機(jī)控制技術(shù)

1.1.2沖壓設(shè)備計(jì)算機(jī)控制技術(shù)

1.1.3鑄造設(shè)備計(jì)算機(jī)控制技術(shù)

1.2　材料成型設(shè)備常用的控制器

1.2.1單片機(jī)

1.2.2　可編程控制器

1.3　學(xué)習(xí)本課程的目的與要求

1.3.1　學(xué)習(xí)本課程目的

1.3.2　課程要求

1.3.3　本課程與其他課程的聯(lián)系和分工

第2章　微計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

2.1　自動(dòng)控制基礎(chǔ)

2.1.1自動(dòng)控制系統(tǒng)基本概念

2.1.2　開(kāi)環(huán)控制和閉環(huán)控制

2.1.3自動(dòng)控制系統(tǒng)的分類(lèi)

2.1.4自動(dòng)控制系統(tǒng)的基本組成

2.1.5　對(duì)控制系統(tǒng)的性能要求

2.2　微計(jì)算機(jī)控制基本原理

2.2.1　單片機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及應(yīng)用系統(tǒng)

2.2.2　MCS-51微處理器

2.2.3　存儲(chǔ)器

2.2.4　微計(jì)算機(jī)最小應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例

2.3　微計(jì)算機(jī)A/D與D/A接口技術(shù)

2.3.1　集成D/A轉(zhuǎn)換器DAC0832

2.3.2　集成A/D轉(zhuǎn)換器ADC0809

2.4　微計(jì)算機(jī)通信接口技術(shù)

2.4.1上位機(jī)串行接口技術(shù)

2.4.2　下位機(jī)串行接口技術(shù)

2.4.3　RS-485接口技術(shù)

2.4.4　USB接口設(shè)計(jì)

第3章　電氣控制及PLC技術(shù)

3.1　常用低壓電器

3.1.1　低壓電器的基本知識(shí)

3.1.2　低壓電器的電磁執(zhí)行機(jī)構(gòu)

3.1.3　接觸器

3.1.4　繼電器

3.1.5　其他常用電器

3.2　繼電器一接觸器控制系統(tǒng)的基本控制電路

3.2.1　三相異步電動(dòng)機(jī)的基本控制電路

3.2.2　三相異步電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制線(xiàn)路

3.2.3電氣控制線(xiàn)路表示及設(shè)計(jì)原則

3.3　可編程控制器基礎(chǔ)知識(shí)

3.3.1PLC的功能及應(yīng)用

3.3.2　PLC的基本組成

3.3.3　PLC通信方式

3.3.4　PLC的工作原理

3.4S7-200的PLC的編程基礎(chǔ)

3.4.1　PLC編程語(yǔ)言形式

3.4.2　PLC編程的基本概念

3.4.3　S7-200的地址格式

3.4.4　S7-200的地址分配

3.4.5　梯形圖的基本指令

3.4.6　梯形圖的基本電路

3.5　PLC程序設(shè)計(jì)方法

3.5.1　基于繼電器電路圖設(shè)計(jì)方法

3.5.2　順序控制設(shè)計(jì)法與順序功能圖

……

第4章　PID微機(jī)控制

第5章　材料成型設(shè)備計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

第6章　焊接與鑄造設(shè)備及其計(jì)算機(jī)控制技術(shù)

第7章　沖壓與塑壓設(shè)備及其計(jì)算機(jī)控制技術(shù)

參考文獻(xiàn)2100433B

內(nèi)容簡(jiǎn)介

《沖壓注塑成型設(shè)備》共分六個(gè)項(xiàng)目，內(nèi)容包括：曲柄壓力機(jī)、常見(jiàn)類(lèi)型沖壓設(shè)備、液壓機(jī)、塑料注射機(jī)、塑料擠出成型設(shè)備和其他成型設(shè)備，集冷沖壓塑料成型和金屬壓鑄三種機(jī)械設(shè)備于一書(shū)，重點(diǎn)介紹設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和應(yīng)用，同時(shí)對(duì)擠出理論也作了簡(jiǎn)要介紹?！稕_壓注塑成型設(shè)備》力求突出實(shí)用性，重在培養(yǎng)學(xué)生的應(yīng)用和設(shè)計(jì)能力。《沖壓注塑成型設(shè)備》可作為高等院校模具專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)課教材，也可作為職業(yè)大學(xué)、電大、職業(yè)中專(zhuān)、職業(yè)高中用教材，并可供從事金屬和塑料成型的技術(shù)人員參考。