射流入口壓力設(shè)定范圍:0-80MPa,破巖釜圍壓設(shè)定范圍:0-60MPa,可視釜圍壓設(shè)定范圍:0-30MPa,系統(tǒng)溫度設(shè)定范圍:5-100℃(精度±0.5℃)。
對(duì)超臨界二氧化碳射流的流動(dòng)特性和破巖性能進(jìn)行測(cè)試。
簡(jiǎn)單的說,二氧化碳起隔離空氣保護(hù)焊接熔池,和一定程度參與焊接熔池冶金反應(yīng)的作用!另外電壓主要調(diào)節(jié)的是電弧的長(zhǎng)度!電流主要調(diào)節(jié)的是送絲速度!至于你說的熔絲溫度,討論一下,焊絲從導(dǎo)電嘴深處的長(zhǎng)度越長(zhǎng),因電...
二氧化碳制冷循環(huán)為什么采用跨臨界循環(huán)
在制冷空調(diào)技術(shù)中,目前最有希望取代制冷劑CFCiZ的是HFC一s4a,但是它的成本高,熱物性尚不盡人意,潤(rùn)滑也不太理想。為了開拓其它替代物,文獻(xiàn)〔1〕提出:采用跨臨界制冷循環(huán),以C02作制冷劑當(dāng)是解決...
一、 基本原理CO2氣體保護(hù)焊是以可熔化的金屬焊絲作電極,并有CO2氣體作保護(hù)的電弧焊。是焊接黑色金屬的重要焊接方法之一。二、 工藝特點(diǎn)1. CO2焊穿透能力強(qiáng),焊接電流密度大(10...
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超臨界二氧化碳流動(dòng)和換熱研究進(jìn)展——綜述了國(guó)際上對(duì)超臨界二氧化碳管內(nèi)換熱和壓降特征的研究。提供了多種公開發(fā)表的超臨界流體在冷卻工況下的換熱關(guān)聯(lián)式及單相壓降關(guān)聯(lián)式,將實(shí)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式的計(jì)算結(jié)果與文獻(xiàn)中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照,在此基礎(chǔ)上對(duì)關(guān)聯(lián)式的準(zhǔn)確性進(jìn)行...
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為了確定最有利于管道輸送的二氧化碳狀態(tài),從物理性質(zhì)出發(fā),分析了密度、運(yùn)動(dòng)粘度及質(zhì)量熱容隨溫度與壓力的變化情況,結(jié)果表明:二氧化碳處于超臨界狀態(tài)更有利于管道輸送。從水力、熱力角度出發(fā),應(yīng)用Hysys軟件對(duì)二氧化碳處于不同狀態(tài)時(shí)的管道輸送情況進(jìn)行模擬,得到管輸壓降-管道長(zhǎng)度、流體溫度-管道長(zhǎng)度、熱損失-管道長(zhǎng)度變化曲線,并計(jì)算得出二氧化碳不同狀態(tài)時(shí)的有效管道輸送距離。分別對(duì)含有氮?dú)夂图淄閮煞N雜質(zhì)的二氧化碳管輸情況進(jìn)行模擬計(jì)算,結(jié)果表明:雜質(zhì)對(duì)氣態(tài)和超臨界二氧化碳輸送管道基本沒有影響,但對(duì)液態(tài)二氧化碳輸送管道影響較大,且在相同條件下,氮?dú)獾挠绊懘笥诩淄榈挠绊憽?
射流混漿裝置概述
射流混漿裝置是用來配制或增加鉆井液總量,改變鉆井液密度、粘度、失水等,都需要將鉆井液材料(膨潤(rùn)土,重晶石粉等)和相應(yīng)的化學(xué)添加劑(聚合物等)投入循環(huán)罐中,如果直接投入會(huì)造成鉆井液材料和化學(xué)添加劑大量沉淀或成團(tuán)聚狀,不能獲得分散、均勻的鉆井液。
射流混漿裝置是與石油鉆井固控系統(tǒng)配套使用的,它可以滿足1500米到6000米鉆井固控系統(tǒng)鉆井液的加重和配制,混漿裝置由一臺(tái)砂泵和一臺(tái)射流式混合漏斗用管匯閥門聯(lián)接安裝在一個(gè)底座上組成的。性能安全可靠,移運(yùn)方便。
磁射流拋光的發(fā)生裝置由磁場(chǎng)發(fā)生裝置、回收裝置、攪拌裝置、泵、冷卻裝置和機(jī)床本體等組成。在磁場(chǎng)發(fā)生裝置中, 需要磁流變液在攪拌裝置中得到充分?jǐn)嚢枰院? 由吸入泵按照限定的流量升壓以后, 再經(jīng)過處于磁場(chǎng)中的噴嘴高速碰射到工件表面, 進(jìn)行確定性加工, 然后用收集器把使用過的磁流變液收集并進(jìn)行過濾冷卻, 從而進(jìn)行下一輪的拋光。裝置里的磁場(chǎng)發(fā)生裝置是由螺線圈和充當(dāng)鐵芯的噴嘴組成的, 噴嘴是用鐵磁性材料制成的錐形噴嘴, 錐形噴嘴有利于射流束速度的提高和磁場(chǎng)強(qiáng)度的集中。另外, 在螺線圈周圍添加一個(gè)用高磁導(dǎo)率材料做成的磁屏蔽體, 可以使噴嘴處的磁場(chǎng)強(qiáng)度提高兩倍以上, 有利于磁場(chǎng)強(qiáng)度的集中, 同時(shí)也可以使加工對(duì)象不受磁場(chǎng)的干擾, 使加工材料從光學(xué)材料擴(kuò)展到導(dǎo)磁性材料, 很大程度上提高了磁射流拋光技術(shù)的應(yīng)用范圍。
超臨界二氧化碳CO2萃取.是利用超臨界流體的溶解能力與其密度的關(guān)系,即利用壓力和溫度對(duì)超臨界流體溶解能力的影響而進(jìn)行的。在超臨界狀態(tài)下,將超臨界流體與待分離的物質(zhì)接觸,使其有選擇性地把極性大小、沸點(diǎn)高低和分子量大小的成分依次萃取出來。
超臨界二氧化碳CO2萃取對(duì)應(yīng)各壓力范圍所得到的萃取物不可能是單一的,但可以控制條件得到最佳比例的混合成分,然后借助增減壓、升降溫的方法使超臨界流體變成普通氣體,被萃取物質(zhì)則完全或基本析出,從而達(dá)到分離提純的目的,所以超臨界二氧化碳CO2流體萃取過程是由萃取和分離過程組合而成的。
超臨界二氧化碳CO2萃取的特點(diǎn)決定了其應(yīng)用范圍十分廣闊。如在醫(yī)藥工業(yè)中,可用于中草藥有效成份的提取,熱敏性生物制品藥物的精制,及脂質(zhì)類混合物的分離;在食品工業(yè)中,啤酒花的提取,色素的提取等;在香料工業(yè)中,天然及合成香料的精制;化學(xué)工業(yè)中混合物的分離等。
超臨界二氧化碳CO2萃取設(shè)備采用二氧化碳專用增壓泵為核心元件,可把二氧化碳?xì)怏w增壓到0-32MPA之間,適合各種溫度和場(chǎng)合下的粹取,客戶現(xiàn)場(chǎng)必備條件1:純凈二氧化碳?xì)怏w。2:3-8bar的潔凈壓縮空氣流量在800L/min以上。3:連接設(shè)備的工裝。4:二氧化碳粹取后的容器或者反應(yīng)釜。