它的關(guān)鍵技術(shù)是小汽輪機(jī)代替電機(jī)驅(qū)動引風(fēng)機(jī),適用于電力行業(yè)火電廠。例如:華能海門電廠3機(jī)組。
超臨界及超超臨界發(fā)電機(jī)組引風(fēng)機(jī)小汽輪機(jī)驅(qū)動技術(shù)圖片
中文名稱 | 超臨界及超超臨界發(fā)電機(jī)組引風(fēng)機(jī)小汽輪機(jī)驅(qū)動技術(shù) | 適用范圍 | 電力行業(yè)火電廠 |
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典型用戶 | 華能海門電廠#3 機(jī)組 | 關(guān)鍵技術(shù) | 小汽輪機(jī)代替電機(jī)驅(qū)動引風(fēng)機(jī) |
電力行業(yè)火電廠
采用小汽輪機(jī)代替電動機(jī)驅(qū)動引風(fēng)機(jī)方案,通過對汽輪機(jī)驅(qū)動引風(fēng)機(jī)方案的可行性、可靠性、工藝方案、控制方案、節(jié)能效益的研究,結(jié)合引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和功率要求,對凝汽式汽輪機(jī)配套技術(shù)特點進(jìn)行研究,經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)的分析比較,確定最佳替代電機(jī)驅(qū)動的方案。
1)小汽輪機(jī)代替電機(jī)驅(qū)動引風(fēng)機(jī);
2)引風(fēng)機(jī)與增壓風(fēng)機(jī)合并的聯(lián)合風(fēng)機(jī)節(jié)能優(yōu)化方案;
3)采用國產(chǎn)二級變速齒輪型,變傳動比為7.3;聯(lián)軸器"柔性連結(jié)"及兩級變速;
4)軸系振動研究;
5)小汽輪機(jī)驅(qū)動引風(fēng)機(jī)的全程自動化過程控制。
當(dāng)前,我國電力行業(yè)節(jié)能環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)日趨提高,要求電廠的脫硫系統(tǒng)與機(jī)組同時建設(shè)同時投產(chǎn),引風(fēng)機(jī)與脫硫增壓風(fēng)機(jī)合并將成為必然的發(fā)展趨勢。對于超臨界及超超臨界燃煤發(fā)電廠機(jī)組,引風(fēng)機(jī)與脫硫增壓風(fēng)機(jī)合并后驅(qū)動功率將達(dá)到8000~10000kW。若采用常規(guī)的電動機(jī)驅(qū)動,電機(jī)容量增大后將帶來廠用電的增加、啟動電流過大導(dǎo)致廠用電電壓短時過低等問題。
目前,在整個電網(wǎng)中,燃煤火力發(fā)電占70%左右,電力工業(yè)以燃煤發(fā)電為主的格局在很長一段時期內(nèi)難以改變。但是,燃煤發(fā)電在創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)清潔電力的同時,又產(chǎn)生大量的排放污染。為實現(xiàn)2008年G8(八國首腦高峰會議...
發(fā)電機(jī)超臨界機(jī)組的優(yōu)點是效率高超臨界與亞臨界發(fā)電機(jī)組的優(yōu)缺點熱效率高超臨界機(jī)組熱效率可以達(dá)到48%以上,煤耗低到270g/千瓦時,現(xiàn)在煤價、油價那么高,可以省錢,提高利潤。
超臨界及超超臨界發(fā)電機(jī)組引風(fēng)機(jī)小汽輪機(jī)驅(qū)動技術(shù)
1)廠用電率由聯(lián)合風(fēng)機(jī)前的4.22%降低至3.10%;
2)減少煙風(fēng)道30米以上,煙道阻力明顯降低,綜合供電標(biāo)煤耗降低0.47~0.90g/kW·h。
引風(fēng)機(jī)和增壓風(fēng)機(jī)合并后采用汽輪機(jī)驅(qū)動引風(fēng)機(jī)可以大幅降低廠用電率,有效降低供電煤耗,提高電廠的運行經(jīng)濟(jì)指標(biāo),降低機(jī)組能耗指標(biāo)。小汽輪機(jī)可以經(jīng)濟(jì)可靠地實現(xiàn)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),使風(fēng)機(jī)在不同負(fù)荷下保持高效率開度運行,明顯提高風(fēng)機(jī)的運行效率。同時,可以避免大電機(jī)啟動時啟動電流對廠用電系統(tǒng)的影響。預(yù)計到2015 年,該技術(shù)在電力行業(yè)超臨界及超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組中的推廣比例可達(dá)20%,形成的節(jié)能能力可達(dá)24 萬tce/年。
該技術(shù)已于2010年12月在華能海門電廠3號機(jī)組投運,設(shè)備運行穩(wěn)定可靠,運行參數(shù)達(dá)到設(shè)計要求,節(jié)能效果明顯。目前,國內(nèi)電力行業(yè)引風(fēng)機(jī)汽輪機(jī)驅(qū)動技術(shù)已開始大量采用,北侖電廠7#機(jī)組(1000MW)于2011年5月改造后(電機(jī)驅(qū)動改為汽輪機(jī)驅(qū)動,背壓)投運,6#機(jī)組計劃于2012年1月進(jìn)行改造;華能沁北電廠二期兩臺1000MW機(jī)組引風(fēng)機(jī)汽輪機(jī)目前已安裝完成,計劃2011年底投運。引風(fēng)機(jī)采用小汽輪機(jī)驅(qū)動,可以大幅降低廠用電率,提高電廠的運行指標(biāo),增加發(fā)電量,節(jié)能效益顯著;同時,能有效提高引風(fēng)機(jī)在半負(fù)荷工況下運行的效率,使綜合供電標(biāo)煤耗降低0.47~0.90g/kW·h,并徹底消除大電機(jī)啟動時啟動電流對廠用電系統(tǒng)的影響。
該技術(shù)入選國家重點節(jié)能技術(shù)推廣目錄(第四批);該批次技術(shù)共有22條,如下:
綜采工作面高效機(jī)械化矸石充填技術(shù) | 配電網(wǎng)全網(wǎng)無功優(yōu)化及協(xié)調(diào)控制技術(shù) |
新型節(jié)能導(dǎo)線應(yīng)用技術(shù) | 超臨界及超超臨界發(fā)電機(jī)組引風(fēng)機(jī)小汽輪機(jī)驅(qū)動技術(shù) |
非穩(wěn)態(tài)余熱回收及飽和蒸汽發(fā)電技術(shù) | 加熱爐黑體技術(shù)強(qiáng)化輻射節(jié)能技術(shù) |
煤氣化多聯(lián)產(chǎn)燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電技術(shù) | 新型導(dǎo)電銅瓦把持器電石爐節(jié)能技術(shù) |
新型吸收式熱變換器技術(shù) | 膨脹玻化微珠保溫砂漿制備及應(yīng)用技術(shù) |
高固氣比水泥懸浮預(yù)熱分解技術(shù) | 鉛蓄電池高效低能耗極板制造技術(shù) |
高紅外發(fā)射率多孔陶瓷節(jié)能燃燒器技術(shù) | 高效放電回饋式電池化成技術(shù) |
合成纖維熔紡長絲環(huán)吹冷卻技術(shù) | 曲葉型系列離心風(fēng)機(jī)技術(shù) |
自密封旋轉(zhuǎn)式管道補(bǔ)償節(jié)能技術(shù) | 動態(tài)冰蓄冷技術(shù) |
中央空調(diào)全自動清洗節(jié)能系統(tǒng)技術(shù) | 新型輪胎式集裝箱門式起重機(jī)節(jié)能技術(shù) |
熱管/蒸汽壓縮復(fù)合制冷技術(shù) | 過程能耗管控系統(tǒng)技術(shù) |
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頁數(shù): 20頁
評分: 4.6
超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組.
? 超超臨界汽輪機(jī) ultra supercritical turbine
沒有統(tǒng)一定義, 國內(nèi)普遍接受: 主蒸汽壓力達(dá)到25.0MPa以上,主蒸汽溫度或/和再熱蒸汽溫度為580℃及以上的超臨界汽輪機(jī)。
前言
第一章超臨界及超超臨界機(jī)組的技術(shù)性能
第一節(jié)超臨界及超超臨界機(jī)組的發(fā)展概況
第二節(jié)超臨界和超超臨界機(jī)組的容量及參數(shù)
第三節(jié)超臨界機(jī)組的熱效率及煤耗
第四節(jié)超臨界機(jī)組與亞臨界機(jī)組的主要區(qū)別
第五節(jié)超臨界鍋爐的性能要求
第六節(jié)超臨界直流鍋爐的主要特點
第七節(jié)新一代超臨界鍋爐的技術(shù)特點
第八節(jié)部分超臨界鍋爐燃用的典型煤質(zhì)
第二章超臨界及超超臨界鍋爐的型式及系統(tǒng)
第一節(jié)X電廠600MW超臨界鍋爐
第二節(jié)B電廠600MW超臨界鍋爐
第三節(jié)Q電廠600MW超臨界鍋爐
第四節(jié)C電廠600MW超超臨界鍋爐
第五節(jié)典型的1000MW超超臨界鍋爐
第六節(jié)塔型超臨界和超超臨界鍋爐
第七節(jié)上海石洞口 第二電廠600MW超臨界鍋爐
第八節(jié)800MW超臨界鍋爐
第三章超臨界鍋爐水冷壁的傳熱及水動力特性
第一節(jié)超臨界壓力下水和水蒸氣的熱物理特性
第二節(jié)超臨界壓力下水冷壁管的傳熱特性
第三節(jié)水冷壁型式與質(zhì)量流速優(yōu)化設(shè)計
第四節(jié)螺旋管圈水冷壁的特點及水動力特性
第五節(jié)光管垂直管屏水冷壁的特點及水動力特性
第六節(jié)內(nèi)螺紋管垂直管屏水冷壁的變壓運行特性
第七節(jié)30MPa以上壓力水冷壁的水動力及傳熱特性
第八節(jié)超臨界鍋爐水冷壁工質(zhì)溫度控制
第九節(jié)超臨界鍋爐水冷壁傳熱惡化的判據(jù)
第十節(jié)1000MW超超臨界鍋爐的水冷壁系統(tǒng)
第四章超臨界鍋爐的啟動系統(tǒng)及啟動特性
第一節(jié)超臨界直流鍋爐啟動系統(tǒng)的主要任務(wù)
第二節(jié)帶循環(huán)泵的啟動系統(tǒng)
第三節(jié)帶循環(huán)泵和擴(kuò)容器的啟動系統(tǒng)
第四節(jié)簡化型啟動系統(tǒng)
第五節(jié)帶快速啟動旁路的啟動系統(tǒng)
第六節(jié)帶三級旁路的啟動系統(tǒng)
第七節(jié)帶大氣式擴(kuò)容器的啟動系統(tǒng)
第八節(jié)超臨界機(jī)組的啟動特性
第九節(jié)超臨界機(jī)組的旁路系統(tǒng)與啟動方式
第五章超臨界機(jī)組的金屬材料
第一節(jié)超臨界機(jī)組金屬材料的類型和性能
第二節(jié)超臨界機(jī)組鍋爐的金屬材料
第三節(jié)超臨界機(jī)組汽輪機(jī)的金屬材料
第六章超臨界鍋爐的中間點溫度控制和汽溫調(diào)節(jié)
第一節(jié)超臨界鍋爐的中間點溫度控制
第二節(jié)超臨界鍋爐的汽溫特性
第三節(jié)超臨界鍋爐的汽溫調(diào)節(jié)
第四節(jié)500和800MW超臨界機(jī)組的運行特性
第五節(jié)上海石洞口 第二電廠600MW超臨界鍋爐的運行特性
第六節(jié)超臨界機(jī)組的變壓運行
第七章煤粉燃燒新技術(shù)及超臨界鍋爐爐型結(jié)構(gòu)分析
第一節(jié)低負(fù)荷運行無油穩(wěn)燃技術(shù)
第二節(jié)燃燒過程NO2控制新技術(shù)
第三節(jié)超臨界鍋爐燃燒器及配風(fēng)技術(shù)
第四節(jié)超臨界和超超臨界鍋爐的爐型結(jié)構(gòu)分析
第八章亞臨界參數(shù)鍋爐的類型及性能
第一節(jié)亞臨界參數(shù)鍋爐的主要類型
第二節(jié)亞臨界參數(shù)鍋爐的汽包裝置
第三節(jié)自然循環(huán)鍋爐的技術(shù)性能
第四節(jié)控制循環(huán)鍋爐的技術(shù)性能
第五節(jié)復(fù)合循環(huán)鍋爐的技術(shù)性能
第九章亞臨界參數(shù)鍋爐的運行特性
第一節(jié)給水壓力與溫度變化的靜態(tài)特性
第二節(jié)過熱蒸汽壓力與溫度變化的靜態(tài)特性
第三節(jié)再熱蒸汽壓力與溫度變化的靜態(tài)特性
第四節(jié)蒸汽流量、燃料量及過量空氣系數(shù)
第五節(jié)亞臨界機(jī)組的啟動特性
第十章亞臨界鍋爐受熱面布置及傳熱特性
第一節(jié)亞臨界鍋爐受熱面布置的特點
第二節(jié)汽溫調(diào)節(jié)方式與受熱面?zhèn)鳠崽匦?
第三節(jié)亞臨界鍋爐過熱器和再熱器系統(tǒng)
第十一章W型火焰鍋爐的燃燒技術(shù)和綜合性能
第一節(jié)W型火焰鍋爐的整體布置
第二節(jié)W型火焰鍋爐的技術(shù)特點
第三節(jié)W型火焰鍋爐的燃燒技術(shù)
第四節(jié)W型火焰鍋爐的汽溫特性
第五節(jié)變負(fù)荷過程的動態(tài)特性
第六節(jié)配置W火焰鍋爐的660MW機(jī)組的啟動特性
第十二章亞臨界鍋爐的水動力及傳熱特性
第一節(jié)亞臨界鍋爐水動力特性概述
第二節(jié)亞臨界自然循環(huán)鍋爐的水動力及傳熱特性
第三節(jié)控制循環(huán)鍋爐的水動力特性
第四節(jié)循環(huán)特性參數(shù)之間的關(guān)系
第十三章調(diào)峰機(jī)組的變壓運行
第一節(jié)調(diào)峰機(jī)組變壓運行的特點
第二節(jié)調(diào)峰鍋爐運行中的主要問題
第三節(jié)調(diào)峰鍋爐的變壓運行特性
第四節(jié)幾種典型鍋爐的調(diào)峰性能
第十四章大容量鍋爐熱力計算的改進(jìn)方法
第一節(jié)現(xiàn)行方法的特點與問題
第二節(jié)前蘇聯(lián)的爐膛換熱計算校準(zhǔn)方法
第三節(jié)分隔屏過熱器傳熱計算的改進(jìn)方法
第四節(jié)屏式過熱器傳熱計算的改進(jìn)方法
第五節(jié)大容量鍋爐爐膛溫度分布計算的改進(jìn)方法
第六節(jié)煤的灰污特性與受熱面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
第十五章大容量鍋爐的火焰探測技術(shù)
第一節(jié)火焰探測技術(shù)的發(fā)展及類型
第二節(jié)紅外動態(tài)火焰探測原理及系統(tǒng)組成
第三節(jié)紅外光譜火焰動態(tài)響應(yīng)特性
第四節(jié)可見光火焰探測系統(tǒng)組成及運行原理
參考文獻(xiàn)2100433B
《超超臨界及亞臨界參數(shù)鍋爐》重點闡述了包括超臨界機(jī)組的新技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性;各種型式的超臨界和超超臨界鍋爐的設(shè)計特點及系統(tǒng)布置;超臨界鍋爐螺旋管圈水冷壁與內(nèi)螺紋管垂直管屏水冷壁的流動特性和傳熱特性,以及優(yōu)化設(shè)計;超臨界鍋爐中間點溫度和水煤比的優(yōu)化控制;超臨界鍋爐的汽溫特性和汽溫調(diào)節(jié);超臨界直流鍋爐啟動系統(tǒng)及啟動特性;超臨界機(jī)組的金屬材料;煤粉燃燒新技術(shù)。書中內(nèi)容還包括亞臨界參數(shù)鍋爐的設(shè)計理論和運行特性;調(diào)峰機(jī)組的變壓運行以及火焰檢測技術(shù)等。