根據(jù)比較測量法由機械機構(gòu)帶動相應(yīng)的傳感器相對被測齒輪移動形成理論螺旋線傳感器沿此,理論螺旋線測量取值用于測量螺旋線波度誤差的測量儀器。
中文名稱 | 齒輪螺旋線測量儀 | 外文名稱 | Gear helix measuring instrument |
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代號采用 | GB/T 10095 的規(guī)定 | 技術(shù)要求 | 在垂直平面內(nèi)為2.5″ |
齒輪螺旋線測量儀定義
1 本標準涉及的漸開線圓柱齒輪精度的術(shù)語定義和代號采用GB/T 10095 的規(guī)定
2 齒輪螺旋線測量儀
3 型式基本參數(shù)及其數(shù)值
測量儀的型式及主要部分的名稱見圖1 圖示型式僅供參考
表 1 | mm |
被測齒輪最小模數(shù) | 0.5 |
被測齒輪最大頂圓直徑 | 600 |
被測齒輪螺旋角范圍 (°) | ±90 |
被測齒輪心軸長度 | 30~800 |
加內(nèi)測附件時被測齒輪最大寬度 | 50 |
縱向滑架移動范圍 | 0~200 |
橫向滑架移動范圍 | 0~240 |
頂尖間夾緊力 | N 30~100 |
光學(xué)分度系統(tǒng)分度值 (″) | 2 |
1 測量儀工作表面不應(yīng)有碰傷、銹蝕、非工作表面應(yīng)有防護、涂層、鍍層或其他防護性處理。
2 各緊固部分牢固可靠,各移動部分靈活平穩(wěn),不允許有卡滯和松動現(xiàn)象。
3 主軸頂尖斜向圓跳動公差為1.2μ m。
4 縱向滑架運動的直線度公差:
a) 在垂直平面內(nèi)為2.5″;
b) 在水平平面內(nèi)為3秒。
5 橫向滑架運動的直線度公差:
a) 在垂直平面內(nèi)為3″;
b) 在水平平面內(nèi)為2.5″。
6 主軸頂尖和尾座頂尖連線與縱向滑架運動方向的平行度公差(在任意100mm 長度上):
a) 在垂直平面內(nèi)為2.5μ m;
b) 在水平平面內(nèi)為3.5 μm。
7 橫向滑架運動對縱向滑架運動的垂直度公差在全行程范圍內(nèi)為4 μm。
8 讀數(shù)裝置放大倍數(shù)的正確性不大于1.5″。
9 讀數(shù)裝置的示值回零差不大于1″。
10 光學(xué)分度系統(tǒng)零位的正確性不大于2μ m。
11 儀器的示值誤差:
a) 測量15°螺旋線樣板不大于4μ m;
b) 測量30°螺旋線樣板不大于5 μm。
12 儀器的示值變動性不大于1.5μ m。
中文名稱:齒輪螺旋線測量儀
英文名稱:Gear helix measuring instrument
準確地敘述,螺旋線是斜齒與蝸桿的專有述語。以斜齒為例,由于輪齒相對于齒輪軸線是傾斜的,輪齒與齒輪軸線同軸圓柱的交線即為螺旋線。對應(yīng)的角度為螺旋角。蝸桿可以看成是將斜齒的齒寬延長直至順著圓周繞一圈或更多...
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根據(jù)齒頂圓和齒數(shù)算出大概模數(shù),知道配對齒輪的齒數(shù)就可精確計算出所有參數(shù),唯一測繪的只有齒寬.變位主要是基于大小齒輪的等壽命設(shè)計,進行強度設(shè)計時主要進行下面兩個校驗,一個是彎曲強度,一個是接觸疲勞強度,...
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直齒錐齒輪傳動設(shè)計 [復(fù)制鏈接 ] 發(fā)短消息 加為好友 cngear 當前 離 線 最后登錄 2008-12-1 注冊時間 2007-3-31 齒輪幣 0 家園經(jīng)驗 35 家園積分 40 閱讀權(quán)限 30 積分 356 帖子 114 精華 1 UID 6 中級會員 中 級 會員 , 積 1樓 cngear 發(fā)表于 2007-4-5 22:30 |只看該作者 |倒序瀏覽 |打印 錐齒輪是圓錐齒輪的簡稱,它用來實現(xiàn)兩相交軸之間的傳動 ,兩軸交角 S 稱為軸角,其值可根據(jù)傳動需要確定,一般多采用 90°。錐齒輪的輪齒排 列在截圓錐體上,輪齒由齒輪的大端到小端逐漸收縮變小,如下圖所示。 由于這一特點,對應(yīng)于圓柱齒輪中的各有關(guān) "圓柱 "在錐齒輪中就變成了 " 圓錐 ",如分度錐、節(jié)錐、基錐、齒頂錐等。錐齒輪的輪齒有直齒、斜齒 和曲線齒等形式。直齒和斜齒錐齒輪設(shè)計
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主要介紹了螺旋線行波管螺旋線的兩種夾持方法:金屬管殼三角變形夾持法和綁扎金屬管殼熱膨脹夾持法,并對兩種方法的優(yōu)缺點做了比較。
《齒輪螺旋線測量儀器校準規(guī)范(JJF 1122-2004)》由中國標準出版社出版。
1 范圍
2 引用文獻
3 概述
3.1 機械式齒輪測量儀器螺旋線測量原理
3.2 數(shù)控式齒輪測量儀器螺旋線測量原理
4 計量特性
4.1 上下頂尖同軸度
4.2 垂直滑架相對于上下頂尖連線的平行度
4.3 測微系統(tǒng)的示值誤差
4.4 儀器測量曲線的螺旋線形狀偏差
4.5 儀器測量曲線的螺旋線傾斜偏差及其左右齒面差
4.6 儀器的螺旋線總偏差及重復(fù)性
5 校準條件
5.1 校準時環(huán)境條件
5.2 校準用標準器
5.3 其他要求
6 校準項目
7 校準方法
7.1 上下頂尖同軸度
7.2 垂直滑架相對于上下頂尖連線的平行度
7.3 測微系統(tǒng)的示值誤差
7.4 儀器螺旋線偏差
8 校準結(jié)果處理
9 復(fù)校時間間隔
附錄A 校準證書內(nèi)頁格式2100433B