超濾水處理設(shè)備裝置特點(diǎn)

超濾裝置采用垂直交叉流過(guò)濾方式，可有效清洗或進(jìn)行反沖洗。因此，它具有與其它凈化分離裝置不同的顯著性能:

☆ 高精度:徹底濾除水中細(xì)菌、鐵銹、膠體、大分子有機(jī)物等物質(zhì)，保留 對(duì)人體健康有益的微量元素，凈化水的微生物和濁度等主要指標(biāo)優(yōu)于瓶裝飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

☆ 長(zhǎng)壽命:由于超濾機(jī)采用垂直交叉過(guò)濾原理，自動(dòng)清洗、不易臟堵，因此在正常使用情況下濾芯壽命為普通凈水器的30-50倍。

☆ 大通量:可同時(shí)滿(mǎn)足直飲、美容、沐浴、食用、清潔衛(wèi)生等需要。

☆ 低成本:由于超濾機(jī)通量大，壽命長(zhǎng)、免維護(hù)，因此每噸凈化水處理成本僅一元左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它凈化裝置。

中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中最為成熟與先進(jìn)的一種形式。中空纖維外徑Ø0.5-2.0mm，內(nèi)徑Ø0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿(mǎn)微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá)，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬(wàn)。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng)，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程，被截留物質(zhì)可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。

☆超濾膜組件采用了PVC合金超濾膜，擁有如下優(yōu)點(diǎn):

☆膜材料是耐污染、親水的改性PVC。

☆通量持久穩(wěn)定，抗污染能力強(qiáng)。

☆可以短時(shí)承受200ppm余氯環(huán)境，適用的pH范圍為2-13。

☆完全除菌，產(chǎn)水濁度小于0.1NTU。

☆交叉流設(shè)計(jì)，排除臟堵，提高壽命。

☆產(chǎn)品水的SDI15 < 1(原水濁度小于20NTU時(shí)的測(cè)試值)

☆截留分子量:1000~100000

☆工作溫度:≤45℃

☆工作壓力:≤0.5Mpa

☆進(jìn)料液回收率:80%

1、膜材料是耐污染、親水的改性PVC。

2、可以忍受200ppm連續(xù)余氯環(huán)境，適用的pH值范圍為2-13。

3、完全除菌，產(chǎn)品水濁度可達(dá)0.1NTU。

4、交叉流設(shè)計(jì)，排除臟堵，提高壽命。

5、產(chǎn)品水的SDI15<1(原水濁度小于20NTU時(shí)的測(cè)試值)。

主要性能:

以上系列采用無(wú)機(jī)膜，具有化學(xué)穩(wěn)定性好、耐高溫、耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑、耐微生物侵蝕、無(wú)溶出物產(chǎn)生、機(jī)械強(qiáng)度大、使用壽命長(zhǎng)、再生能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。可用于油田回注水、石化冶煉廢水、油田采出廢水、食用油堿煉洗滌廢水、機(jī)械加工浮化液、醫(yī)藥廢水、毛紡化纖、皮革廢水、生活污水等。公司可以根據(jù)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì)。

純水與超純水設(shè)備;醫(yī)用無(wú)菌無(wú)熱原水設(shè)備，工業(yè)用飲料、飲用水、礦泉水凈化，工業(yè)分離、濃縮、提純，工業(yè)廢水處理，電泳漆，電鍍含油廢水處理。

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存

標(biāo)志在超濾水處理設(shè)備的明顯位置應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)志牌。

標(biāo)志牌應(yīng)有下列內(nèi)容:

a) 產(chǎn)品名稱(chēng)及型號(hào);

b) 生產(chǎn)廠名及廠址;

c) 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù):額定產(chǎn)水量、切割分子量、操作壓力、裝機(jī)功率;

d) 出廠日期和編號(hào)。

設(shè)備包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB 191 規(guī)定。

包裝超濾水處理設(shè)備的包裝應(yīng)符合GB/T 13384 的規(guī)定。注意設(shè)備接頭、管口部位及儀器儀表的保護(hù)。

超濾水處理設(shè)備隨機(jī)文件: a) 裝箱單; b) 設(shè)備檢驗(yàn)合格證; c) 使用說(shuō)明書(shū)，使用說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)應(yīng)符合GB 9969.1 的規(guī)定。

運(yùn)輸超濾水處理設(shè)備的運(yùn)輸方式符合合同規(guī)定，注意輕裝、輕卸，防止碰撞和劇烈顛簸。

儲(chǔ)存超濾水處理設(shè)備在儲(chǔ)存時(shí)注入保護(hù)液，保存在5℃~45℃的通風(fēng)干燥、無(wú)腐蝕、無(wú)污染的場(chǎng)所，不得曝曬、雨淋。

中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術(shù)中最為成熟與先進(jìn)的一種技術(shù)。中空纖維外徑:0.5-2.0mm，內(nèi)徑:0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿(mǎn)微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá)，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬(wàn)。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng)，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。

1、溫度對(duì)產(chǎn)水量的影響:溫度升高水分子的活性增強(qiáng)，粘滯性減小，故產(chǎn)水量增加。反之則產(chǎn)水量減少，因此即使是同一超濾系統(tǒng)在冬天和夏天的產(chǎn)水量的差異也是很大的。

2、操作壓力對(duì)產(chǎn)水量的影響:在低壓段時(shí)超濾膜的產(chǎn)水量與壓力成正比關(guān)系，即產(chǎn)水量隨著壓力升高隨著增加，但當(dāng)壓力值超過(guò)0.3MPa時(shí)，即使壓力再升高，其產(chǎn)水量的增加也很小，主要是由于在高壓下超濾膜被壓密而增大透水阻力所致。

3、進(jìn)水濁度對(duì)產(chǎn)水量的影響:進(jìn)水濁度越大時(shí)，超濾膜的產(chǎn)水量越少，而且進(jìn)水濁度大更易引起超濾膜的堵塞。

4、流速對(duì)產(chǎn)水量的影響:流速的變化對(duì)產(chǎn)水量的影響不像溫度和壓力那樣明顯，流速太慢容易導(dǎo)致超濾膜堵塞，太快則影響產(chǎn)水量。

內(nèi)壓式和外壓式中空纖維超濾膜

一支超濾膜由成百到上千根細(xì)小的中空纖維絲組成，一般將中空纖維膜內(nèi)徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱(chēng)為毛細(xì)管式超濾膜，毛細(xì)管式超濾膜因內(nèi)徑較大，不易被大顆粒物質(zhì)堵塞。

主要材料:聚丙烯腈(PAN)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚砜(PES)等。

UF是超濾的英文簡(jiǎn)寫(xiě)，UF凈水器也就是超濾凈水器。超濾是一種能夠?qū)⑷芤哼M(jìn)行凈化、分離、濃縮的膜透過(guò)法分離技術(shù)。用更為專(zhuān)業(yè)點(diǎn)的意思來(lái)講就是;在一定的壓力作用下，含有大、小分子溶質(zhì)的溶液流過(guò)UF膜表面時(shí)，溶劑和小分子物質(zhì)(無(wú)機(jī)鹽等)透過(guò)膜，作為透過(guò)液被收集起來(lái)，而大分子溶質(zhì)(如有機(jī)膠體)則被膜截留而作為濃縮液被回收。超濾是介于微濾和納濾之間的一種膜過(guò)程，膜孔徑范圍為0.05μm (接近微濾)~1nm(接近納濾)。

1、通量

J=P(P1-P2)/L P為滲透系數(shù);P1為液體靜壓差;P2為料液相與滲透相之間的滲透壓差;L為膜厚度。

2、截留率

R=1-C1/C2 C1為滲透液的濃度;C2截留物側(cè)的值。

3、切割分子量(MWCO)

膜具有90%以上截留率的最小分子量物質(zhì)。N=30/ln(?2+1)

4、濃度極化

5、膜污染

反滲透系統(tǒng)對(duì)鹽的整體脫除率，它受到溫度、離子種類(lèi)、回收率、膜種類(lèi)以及其他各種設(shè)計(jì)因素的影響，因而不同的反滲透系統(tǒng)的系統(tǒng)脫鹽率是不一樣的，其計(jì)算公式為:

反滲透設(shè)備系統(tǒng)脫鹽率=[(總的給水含鹽量-總的產(chǎn)水含鹽量)/總的給水含鹽量]*100%

有時(shí)出于方便的原因，也可以用下列公式來(lái)近似估算系統(tǒng)脫鹽率

反滲透設(shè)備系統(tǒng)脫鹽率=[(總的給水電導(dǎo)率-總的產(chǎn)水電導(dǎo)率)/總的給水電導(dǎo)率]*100%

以此近似估算得到的系統(tǒng)脫鹽率往往低于實(shí)際系統(tǒng)脫鹽率，因而經(jīng)常規(guī)在反滲透系統(tǒng)驗(yàn)收時(shí)引起爭(zhēng)議。