反滲透系統(tǒng)對鹽的整體脫除率,它受到溫度、離子種類、回收率、膜種類以及其他各種設計因素的影響,因而不同的反滲透系統(tǒng)的系統(tǒng)脫鹽率是不一樣的,其計算公式為:
反滲透設備系統(tǒng)脫鹽率=[(總的給水含鹽量-總的產(chǎn)水含鹽量)/總的給水含鹽量]*100%
有時出于方便的原因,也可以用下列公式來近似估算系統(tǒng)脫鹽率
反滲透設備系統(tǒng)脫鹽率=[(總的給水電導率-總的產(chǎn)水電導率)/總的給水電導率]*100%
以此近似估算得到的系統(tǒng)脫鹽率往往低于實際系統(tǒng)脫鹽率,因而經(jīng)常規(guī)在反滲透系統(tǒng)驗收時引起爭議。
1、通量
J=P(P1-P2)/L P為滲透系數(shù);P1為液體靜壓差;P2為料液相與滲透相之間的滲透壓差;L為膜厚度。
2、截留率
R=1-C1/C2 C1為滲透液的濃度;C2截留物側(cè)的值。
3、切割分子量(MWCO)
膜具有90%以上截留率的最小分子量物質(zhì)。N=30/ln(?2+1)
4、濃度極化
5、膜污染
UF是超濾的英文簡寫,UF凈水器也就是超濾凈水器。超濾是一種能夠?qū)⑷芤哼M行凈化、分離、濃縮的膜透過法分離技術。用更為專業(yè)點的意思來講就是;在一定的壓力作用下,含有大、小分子溶質(zhì)的溶液流過UF膜表面時,溶劑和小分子物質(zhì)(無機鹽等)透過膜,作為透過液被收集起來,而大分子溶質(zhì)(如有機膠體)則被膜截留而作為濃縮液被回收。超濾是介于微濾和納濾之間的一種膜過程,膜孔徑范圍為0.05μm (接近微濾)~1nm(接近納濾)。
反滲透是純水設備中主要部件,水處理中主要是靠反滲透膜來過濾掉水中的雜質(zhì)。兩種設備基本上是一樣的。
醫(yī)用反滲透設備與普通反滲透設備的區(qū)別?應該怎么選擇反滲透設備?
醫(yī)院用的反滲透設備在醫(yī)院這個環(huán)境中都有哪些應用:1、醫(yī)用水處理,在醫(yī)院中一些特殊的用水系統(tǒng)都是由這個系統(tǒng)供水的,為了保證水質(zhì)的無菌與健康。2、污水的處理,醫(yī)院在日常運作的過程中會產(chǎn)生很多的污水,這些污...
山東格瑞水務有限公司,十余年水處理經(jīng)驗
1、溫度對產(chǎn)水量的影響:溫度升高水分子的活性增強,粘滯性減小,故產(chǎn)水量增加。反之則產(chǎn)水量減少,因此即使是同一超濾系統(tǒng)在冬天和夏天的產(chǎn)水量的差異也是很大的。
2、操作壓力對產(chǎn)水量的影響:在低壓段時超濾膜的產(chǎn)水量與壓力成正比關系,即產(chǎn)水量隨著壓力升高隨著增加,但當壓力值超過0.3MPa時,即使壓力再升高,其產(chǎn)水量的增加也很小,主要是由于在高壓下超濾膜被壓密而增大透水阻力所致。
3、進水濁度對產(chǎn)水量的影響:進水濁度越大時,超濾膜的產(chǎn)水量越少,而且進水濁度大更易引起超濾膜的堵塞。
4、流速對產(chǎn)水量的影響:流速的變化對產(chǎn)水量的影響不像溫度和壓力那樣明顯,流速太慢容易導致超濾膜堵塞,太快則影響產(chǎn)水量。
內(nèi)壓式和外壓式中空纖維超濾膜
一支超濾膜由成百到上千根細小的中空纖維絲組成,一般將中空纖維膜內(nèi)徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱為毛細管式超濾膜,毛細管式超濾膜因內(nèi)徑較大,不易被大顆粒物質(zhì)堵塞。
主要材料:聚丙烯腈(PAN)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚砜(PES)等。
中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中最為成熟與先進的一種技術。中空纖維外徑:0.5-2.0mm,內(nèi)徑:0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動,分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。
純水與超純水設備;醫(yī)用無菌無熱原水設備,工業(yè)用飲料、飲用水、礦泉水凈化,工業(yè)分離、濃縮、提純,工業(yè)廢水處理,電泳漆,電鍍含油廢水處理。
標志、包裝、運輸與儲存
標志在超濾水處理設備的明顯位置應有產(chǎn)品標志牌。
標志牌應有下列內(nèi)容:
a) 產(chǎn)品名稱及型號;
b) 生產(chǎn)廠名及廠址;
c) 設備的主要技術參數(shù):額定產(chǎn)水量、切割分子量、操作壓力、裝機功率;
d) 出廠日期和編號。
設備包裝儲運圖示標志應符合GB 191 規(guī)定。
包裝超濾水處理設備的包裝應符合GB/T 13384 的規(guī)定。注意設備接頭、管口部位及儀器儀表的保護。
超濾水處理設備隨機文件: a) 裝箱單; b) 設備檢驗合格證; c) 使用說明書,使用說明書的編寫應符合GB 9969.1 的規(guī)定。
運輸超濾水處理設備的運輸方式符合合同規(guī)定,注意輕裝、輕卸,防止碰撞和劇烈顛簸。
儲存超濾水處理設備在儲存時注入保護液,保存在5℃~45℃的通風干燥、無腐蝕、無污染的場所,不得曝曬、雨淋。
主要性能:
膜材料 | 氧化鋁 氧化鋯 氧化鈦 |
過濾精度 | 1nm-3μm |
處理量 | 0.1-300T/H |
強度 | 耐內(nèi)壓0.5Mpa,外壓1Mpa(高強度膜>3Mpa) |
適用PH值 | 0--14 |
適用溫度 | <800℃ |
以上系列采用無機膜,具有化學穩(wěn)定性好、耐高溫、耐強酸、強堿和有機溶劑、耐微生物侵蝕、無溶出物產(chǎn)生、機械強度大、使用壽命長、再生能力強等優(yōu)點。可用于油田回注水、石化冶煉廢水、油田采出廢水、食用油堿煉洗滌廢水、機械加工浮化液、醫(yī)藥廢水、毛紡化纖、皮革廢水、生活污水等。公司可以根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況進行最優(yōu)化設計。
型號 | 產(chǎn)水量 | 給水PH | 給水溫度(℃) | 工作壓力Mpa | 入水口管徑 | 出水口管徑 | 整機功率KW | 外形尺寸 |
FY-UF-0.5 | 0.5 | 2-10 | 4-45 | 0.1-.05 | DN20 | DN20 | - | 700×300×1600 |
FY-UF-1 | 1.0 | 2-10 | 4-45 | 0.1-.05 | DN25 | DN25 | - | 700×300×1600 |
FY-UF-1.5 | 1.5 | 2-10 | 4-45 | 0.1-.05 | DN32 | DN32 | - | 850×300×1600 |
FY-UF-2 | 2.0 | 2-10 | 4-45 | 0.1-.05 | DN40 | DN32 | 0.75 | 1000×500×1650 |
FY-UF-4 | 4.0 | 2-10 | 4-45 | 0.1-.05 | DN40 | DN40 | 0.75 | 1000×500×1700 |
FY-UF-5 | 5.0 | 2-10 | 4-45 | 0.1-.05 | DN40 | DN40 | 1.1 | 1500×1200×2200 |
FY-UF-8 | 8.0 | 2-10 | 4-45 | 0.1-.05 | DN40 | DN40 | 1.85 | 1500×1800×2200 |
FY-UF-10 | 10 | 2-10 | 4-45 | 0.1-.05 | DN60 | DN50 | 2.2 | 1600×1800×2200 |
FY-UF-15 | 15 | 2-10 | 4-45 | 0.1-.05 | DN80 | DN65 | 2.2 | 1600×1200×2200 |
FY-UF-20 | 20 | 2-10 | 4-45 | 0.1-.05 | DN80 | DN80 | 4.0 | 1800×1800×2200 |
FY-UF-30 | 30 | 2-10 | 4-45 | 0.1-.05 | DN80 | DN80 | 5.5 | 2000×1800×2200 |
1、膜材料是耐污染、親水的改性PVC。
2、可以忍受200ppm連續(xù)余氯環(huán)境,適用的pH值范圍為2-13。
3、完全除菌,產(chǎn)品水濁度可達0.1NTU。
4、交叉流設計,排除臟堵,提高壽命。
5、產(chǎn)品水的SDI15<1(原水濁度小于20NTU時的測試值)。
☆超濾膜組件采用了PVC合金超濾膜,擁有如下優(yōu)點:
☆膜材料是耐污染、親水的改性PVC。
☆通量持久穩(wěn)定,抗污染能力強。
☆可以短時承受200ppm余氯環(huán)境,適用的pH范圍為2-13。
☆完全除菌,產(chǎn)水濁度小于0.1NTU。
☆交叉流設計,排除臟堵,提高壽命。
☆產(chǎn)品水的SDI15 < 1(原水濁度小于20NTU時的測試值)
☆截留分子量:1000~100000
☆工作溫度:≤45℃
☆工作壓力:≤0.5Mpa
☆進料液回收率:80%
超濾裝置采用垂直交叉流過濾方式,可有效清洗或進行反沖洗。因此,它具有與其它凈化分離裝置不同的顯著性能:
☆ 高精度:徹底濾除水中細菌、鐵銹、膠體、大分子有機物等物質(zhì),保留 對人體健康有益的微量元素,凈化水的微生物和濁度等主要指標優(yōu)于瓶裝飲用水衛(wèi)生標準。
☆ 長壽命:由于超濾機采用垂直交叉過濾原理,自動清洗、不易臟堵,因此在正常使用情況下濾芯壽命為普通凈水器的30-50倍。
☆ 大通量:可同時滿足直飲、美容、沐浴、食用、清潔衛(wèi)生等需要。
☆ 低成本:由于超濾機通量大,壽命長、免維護,因此每噸凈化水處理成本僅一元左右,遠遠低于其它凈化裝置。
中空纖維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑Ø0.5-2.0mm,內(nèi)徑Ø0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動,分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮小排除,不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運行。
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安吉爾國際集團 -濟南良喬環(huán)保設備有限公司 Anjier International Limited. Jinan Leojoin Environmental Protection Equipment Co.,Ltd Web:www.haihuicc.com/www.water318.com/www.idacc.com Tel:0531-87036555 Mobile:13791046333. 聯(lián)系人:周鵬 一、超濾技術原理: 超濾技術是一種納米級薄膜分離技術,中空纖維超濾過程是以中空纖維膜絲為過濾介 質(zhì),以膜絲內(nèi)外壓差為驅(qū)動力, 按一定的過濾孔徑對溶液中不同物理直徑大小的物質(zhì)進行分 離的過程,以達到對溶液凈化、分離、提純、濃縮的目的。 超濾的工作原理: 超濾 (簡稱 UF)是以壓力為推動力,利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過 程。其分子切割量 (CWCO)一般為 6000 到
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技術資料由大連萊特萊德水處理公司提供 反滲透設備安裝調(diào)試步驟 反滲透設備 是目前最先進的水處理設備, 在運行反滲透設備 前,要進行必要的調(diào)試, 下面介紹了反滲透設備的安裝調(diào)試步驟。 1、對裝置的金屬進行分析、測試,結(jié)果表明符合進水要求, 方可進行裝置通水調(diào)試。 2、對高壓泵的壓力控制系統(tǒng)進行調(diào)整。 3、檢查裝置所有管道之間連接是否完善, 壓力表是否齊全, 低壓管道連接是否緊密,是否短缺。 4、全開個壓力表開關和總進水閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放 閥。 5、啟動預處理設備,并調(diào)整供水量大于裝置總進水量。 6、待出水無甲醛氣味,關閉裝置總進水閥。 7、啟動高壓泵,并緩緩開啟裝置總進水閥,控制裝置總進 水壓力小于 0.5Mpa,沖洗 5分鐘,并檢查各高、低壓管路、儀表 是否正常。 8、調(diào)整進水閥、濃水排放閥,使進水壓力達到 1.0~1.4Mpa。 9、檢測產(chǎn)品水電導率,符合要求時開啟產(chǎn)品出水水閥,關
本標準參考了美國ASTME1343-1990《截留分子量評價超濾膜》、ASTMD50901990《超濾滲透流速》標準化標準試驗資料,日本標準化協(xié)會JISK3821-1990《超濾組件純水透過濾》的試驗方法。本標準規(guī)定了超濾水處理設備的產(chǎn)品規(guī)格與型號、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與儲存。本標準適用于水處理的超濾設備。2100433B
超濾的操作壓力為0.1-0.6Mpa,溫度為60℃時,超濾的透過通量為1-500L/m2·h,一般為1-100L/m2·h。低于1L/m2·h時實用價值不大,超濾透過通量的影響因素如下。
(1)料液流速 提高料液流速雖然對減輕濃差極化、提高透過通量有利,但需要提高料液壓力,增加耗能。一般紊流體系中流速控制在1-3m/s。
(2)操作壓力 超濾膜透過通量與操作壓力的關系取決于膜和凝膠層的性質(zhì)。超濾過程為凝膠化模型,膜透過通量與壓力無關,這時的通量成為臨界透過通量。實際操作壓力應在極限通量附近進行,此時的操作壓力約為0.5-0.6Mpa。
(3)溫度 操作溫度主要取決于所處理的物料的化學、物理性質(zhì)。由于高溫可降低料液的黏度,增加傳質(zhì)效率,提高透過通量,因此應在允許的最高溫度下操作。
(4)運行周期 隨著超濾過程的進行,在膜表面逐漸形成凝膠層,使透過通量下降,當通量達到某一最低數(shù)值時,就需要進行沖洗,這段時間成為運行周期。運行周期的變化與清洗情況有關。
(5)進料濃度 隨著超濾過程的進行。主題液流的濃度逐漸增加。此時黏度變大,使凝膠層厚度增加,從而影響透過通量。因此對主體液流應定出最高允許濃度。
(6)料液的預處理 為了提高膜的透過通量,保證超濾膜的正常穩(wěn)定運行,根據(jù)需要應對料液 進行預處理。
(7)膜的清洗 膜必須進行定期沖洗,以保持一定的透過量,并能延長膜的使壽命。一般在規(guī)定的料液和壓力下,在允許的pH值范圍內(nèi),溫度不超過60℃時,超濾膜可使用12-18個月。如膜清洗不佳,會使膜的壽命縮短。
它的分離機理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時是在對料液施加一定壓力后,高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附,在孔內(nèi)被阻塞而截留及膜表面的機械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止,而水和低分子物質(zhì)通過膜。超濾膜比微濾膜孔徑小,在0.7~7 kg/cm2 的壓力下,可用于分離直徑小于10μm 的分子和微粒。它主要應用于生活污水、含油廢水、紙漿廢水、染料廢水等廢水處理。超濾材料大多數(shù)是有機高分子膜,目前無機膜材料也開始制備和應用。 特點