中文名稱 | 超輕質(zhì)耐火磚 | 用????于 | 各種工業(yè)窯爐砌體 |
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優(yōu)????勢 | 成本比耐火纖維低有一定耐壓程度 | 密????度 | 小于0.8x103kg/m3 |
由于超輕質(zhì)磚成本比耐火纖維低,有一定的耐壓程度,并且熱高溫性能比普通硅酸鋁纖維好,特別是在用超輕質(zhì)磚改造舊電爐時,爐子結(jié)構(gòu)可以完全不加改動,不象硅酸鋁纖維那樣必須考慮電阻絲懸掛問題,在生產(chǎn)現(xiàn)場施工也比較方便,因此更有實(shí)際意義。
更重要的是,采用超輕質(zhì)耐火磚后的耐火度比普通硅酸鋁纖維高,而且不存在"粉化"問題,壽命也要長得多,如果能避免由于工件碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械損傷,其壽命和一般重質(zhì)耐火磚是不相上下的。
密度小于0.8x103kg/m3的輕質(zhì)耐火磚稱為超輕質(zhì)耐火磚。超輕質(zhì)耐火磚的耐火度比普通硅酸鋁纖維高,廣泛用于各種工業(yè)窯爐砌體。
你好,超輕質(zhì)耐火磚規(guī)格有6種:平磚,13孔,20孔,4孔,6孔,8孔。超輕質(zhì)耐火磚的標(biāo)準(zhǔn)尺寸是230mm×114mm×65mm;標(biāo)準(zhǔn)密度為: 1、硅藻土保溫磚0.7克/立方厘...
輕質(zhì)耐火磚一般是指密度小于1.3x103kg/m3的耐火磚。由于輕質(zhì)耐火磚具有密度小、氣孔率高、熱導(dǎo)率小、保溫性好以及有一定的耐壓強(qiáng)度等特點(diǎn),在熱處理設(shè)備上已獲得了廣泛的應(yīng)用。[1] &n...
輕質(zhì)耐火磚和重質(zhì)耐火磚的區(qū)別是什么
輕質(zhì)磚與金三角耐材重質(zhì)磚主要區(qū)別有以下幾點(diǎn):1.保溫性能輕質(zhì)磚的導(dǎo)熱系數(shù)一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k,而重質(zhì)磚的導(dǎo)熱系數(shù)在1.0(平均溫度350±25℃)w/...
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評分: 4.5
本發(fā)明屬于耐火材料領(lǐng)域,特別涉及一種熱導(dǎo)率低、壽命長的高溫窯爐內(nèi)襯用優(yōu)質(zhì)耐火材料。其特征在于本發(fā)明采用莫來石作為主晶相,鈣長石作為結(jié)合相,其主要化學(xué)組成(w)為:Al2O2 54.0%~57.0%,SiO2 40.0%~43.0%,CaO 1.0%~2.0%,F(xiàn)e2O3 0.1%~1.0%,其他雜質(zhì)含量為0.1%~0.7%,所有原料的細(xì)度都要符合0.088mm方孔篩余量≤5.0%的要求。產(chǎn)品既保持了鈣長石輕質(zhì)耐火磚的低熱導(dǎo)率和低體積密度的優(yōu)點(diǎn),又使其強(qiáng)度和使用溫度有明顯的提高,
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評分: 4.3
江蘇靖江縣遠(yuǎn)紅外元件廠科技人員經(jīng)過近一年的開發(fā)研制,生產(chǎn)出一種適用于建造高檔窯爐的新型節(jié)能隔熱耐火材料—漂珠高強(qiáng)輕質(zhì)耐火磚,目前經(jīng)上海、無錫、宜興等地耐火材料專家檢測鑒定,認(rèn)為這種新型特種節(jié)能
本系列臺車爐由爐體和電控兩部分組成。爐體部分主要包括爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及臺車。爐殼 由鋼板與型鋼焊接而成,爐襯采用節(jié)能型超輕質(zhì)耐火磚、硅酸鋁纖維與優(yōu)質(zhì)保溫材料組成復(fù)合爐襯。加熱元 件用高合金電阻絲繞制成螺旋狀放置于爐襯和臺車擱磚上;臺車可以來回移動,便于裝卸料,其與爐殼間采 用新穎自動密封,改狀善了密封性能;爐門的升降與臺車的進(jìn)出均采用電動減速機(jī)構(gòu)帶動,爐底板為耐熱鑄 鋼件,并可選配臺車傾斜卸料機(jī)構(gòu)。
電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用國產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實(shí)行普通位式控制,另配記錄儀 記錄完整工藝曲線,并可超溫報(bào)警;操作采用按扭加燈光顯示,實(shí)現(xiàn)對臺車進(jìn)出、加熱元件通斷及爐門升降 等動作的控制,并設(shè)有連鎖裝置,當(dāng)爐門升高工或關(guān)閉至一定位置時臺車可進(jìn)行動作,安全可靠。(本爐型 電控可選配PID智能控制柜)。
本系列電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,爐體底部與臺車輕軌連為一體,用戶不需要基礎(chǔ)安裝,只須放于平整的水泥地面即可使用。爐襯采用超輕質(zhì)耐火磚作爐襯,相對傳統(tǒng)磚式爐膛節(jié)能80%左右,采用優(yōu)質(zhì)長纖維刺毯、硅藻土磚、蛭石粉為保溫材料,爐口采用重質(zhì)防撞磚、臺車面層重質(zhì)高鋁防壓磚。電爐爐體與臺車之間采用迷宮式耐火材料砌筑外,還用通過自行動作的密封機(jī)構(gòu)來減少電爐的熱輻射及對流損失,并可改善爐溫均勻性。加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成螺旋狀,分布在爐側(cè)、爐門、后墻及安放臺車擱絲磚上,并用國標(biāo)插口磚固定,安全簡潔。臺車上裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞,因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用,需要經(jīng)常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮,一般每周吹掃一次,吹掃時將爐底板吊起,用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈,注意防止氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短路。
本系列臺車爐由爐體和電控兩部分組成。爐體部分主要包括爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及臺車。爐殼 由鋼板與型鋼焊接而成,爐襯采用節(jié)能型超輕質(zhì)耐火磚、硅酸鋁纖維與優(yōu)質(zhì)保溫材料組成復(fù)合爐襯。加熱元 件用高合金電阻絲繞制成螺旋狀放置于爐襯和臺車擱磚上;臺車可以來回移動,便于裝卸料,其與爐殼間采 用新穎自動密封,改狀善了密封性能;爐門的升降與臺車的進(jìn)出均采用電動減速機(jī)構(gòu)帶動,爐底板為耐熱鑄鋼件,并可選配臺車傾斜卸料機(jī)構(gòu)。
電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用國產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實(shí)行普通位式控制,另配記錄儀 記錄完整工藝曲線,并可超溫報(bào)警;操作采用按扭加燈光顯示,實(shí)現(xiàn)對臺車進(jìn)出、加熱元件通斷及爐門升降 等動作的控制,并設(shè)有連鎖裝置,當(dāng)爐門升高工或關(guān)閉至一定位置時臺車可進(jìn)行動作,安全可靠。(本爐型 電控可選配PID智能控制柜) 。