超輕質(zhì)耐火磚簡(jiǎn)介

密度小于0.8x103kg/m3的輕質(zhì)耐火磚稱(chēng)為超輕質(zhì)耐火磚。超輕質(zhì)耐火磚的耐火度比普通硅酸鋁纖維高，廣泛用于各種工業(yè)窯爐砌體。

由于超輕質(zhì)磚成本比耐火纖維低，有一定的耐壓程度，并且熱高溫性能比普通硅酸鋁纖維好，特別是在用超輕質(zhì)磚改造舊電爐時(shí)，爐子結(jié)構(gòu)可以完全不加改動(dòng)，不象硅酸鋁纖維那樣必須考慮電阻絲懸掛問(wèn)題，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)施工也比較方便，因此更有實(shí)際意義。

更重要的是，采用超輕質(zhì)耐火磚后的耐火度比普通硅酸鋁纖維高，而且不存在"粉化"問(wèn)題，壽命也要長(zhǎng)得多，如果能避免由于工件碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械損傷，其壽命和一般重質(zhì)耐火磚是不相上下的。

本系列臺(tái)車(chē)爐由爐體和電控兩部分組成。爐體部分主要包括爐殼、爐襯、加熱元件、爐門(mén)及臺(tái)車(chē)。爐殼 由鋼板與型鋼焊接而成，爐襯采用節(jié)能型超輕質(zhì)耐火磚、硅酸鋁纖維與優(yōu)質(zhì)保溫材料組成復(fù)合爐襯。加熱元 件用高合金電阻絲繞制成螺旋狀放置于爐襯和臺(tái)車(chē)擱磚上;臺(tái)車(chē)可以來(lái)回移動(dòng)，便于裝卸料，其與爐殼間采 用新穎自動(dòng)密封，改狀善了密封性能;爐門(mén)的升降與臺(tái)車(chē)的進(jìn)出均采用電動(dòng)減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，爐底板為耐熱鑄 鋼件，并可選配臺(tái)車(chē)傾斜卸料機(jī)構(gòu)。

電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用國(guó)產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實(shí)行普通位式控制，另配記錄儀 記錄完整工藝曲線(xiàn)，并可超溫報(bào)警;操作采用按扭加燈光顯示，實(shí)現(xiàn)對(duì)臺(tái)車(chē)進(jìn)出、加熱元件通斷及爐門(mén)升降 等動(dòng)作的控制，并設(shè)有連鎖裝置，當(dāng)爐門(mén)升高工或關(guān)閉至一定位置時(shí)臺(tái)車(chē)可進(jìn)行動(dòng)作，安全可靠。(本爐型 電控可選配PID智能控制柜)。

滾動(dòng)爐由爐體、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、傾斜裝置、控制系統(tǒng)、滴注供氣系統(tǒng)等部件組成。

1、爐體

爐體由本體、支架、軸承座裝配而成。滾動(dòng)爐由爐殼、爐襯及爐罐組成。為了方便爐罐的裝拆和維修，其兩 端均用螺栓聯(lián)接。

爐襯的耐火層采用超輕質(zhì)耐火磚砌筑而成，保溫層采用硅酸鋁耐火纖維和膨脹珍珠巖塊，加熱元件為電阻 絲饒制螺旋狀，安裝在擱絲磚上。

爐罐由鑄鋼和焊接兩種，焊接采用厚耐熱鋼板制成。內(nèi)有反拌筋板兩根。爐罐前端靠滾輪支撐，后端由固 定軸承座支撐，爐罐因溫度變化而膨脹收縮時(shí)，可自由伸縮。

氣體和液體介質(zhì)均從后端滴注器通入，廢氣從前端爐門(mén)排出并燃燒，工件從爐門(mén)裝卸。

2、旋轉(zhuǎn)及傾斜裝置

旋轉(zhuǎn)及傾斜裝置由電機(jī)、減速箱、大小鏈輪、鏈條等組成，傾斜角度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。

3、控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)安裝在控制柜內(nèi)，有控溫系統(tǒng)和傳統(tǒng)系統(tǒng)兩部分。

4、滴液和供氣系統(tǒng)

有機(jī)液體和氨氣等介質(zhì)分別從滴注器上面的兩個(gè)管接頭通入，通過(guò)觀(guān)察孔計(jì)量滴液量，氨氣等氣體流量通 過(guò)流量計(jì)計(jì)量。