中文名稱 | 超聲波測厚儀SW7 | 外文名稱 | Soundwel |
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應(yīng)????用 | 鋼、鑄鐵、鋁等被測物體厚度測量 | 原????理 | 超聲波脈沖反射 |
(1)工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號。對于此種情形,也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。
(2)工件曲率半徑太小,因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點接觸或線接觸,聲強透射率低(耦合不好)??蛇x用小管徑專用探頭(¢6),能較精確的測量管道等曲面材料。
(3)檢測面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭無法接受到底波信號。
(4)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過時產(chǎn)生嚴重的散射衰減,被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒,造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶專用探頭(2.5MHz)。
(5)探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會使其表面粗糙度增加,導(dǎo)致靈敏度下降,從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨,使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定,則考慮更換探頭。
(6)被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化,在極端情況下甚至無讀數(shù)。
(7)被測物體(如管道)內(nèi)有沉積物,當沉積物與工件聲阻抗相差不大時,測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
(8)當材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時,顯示值約為公稱厚度的70%,此時可用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測。
(9)溫度的影響。對于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫專用探頭(300-600°C),切勿使用普通探頭。
(10)層疊材料、復(fù)合(非均質(zhì))材料。對于由多層材料包扎制成的設(shè)備(像尿素高壓設(shè)備),測厚時要特別注意,測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
(12)耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣,使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當,將造成誤差或耦合標志閃爍,無法測量。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類,當使用在光滑材料表面時,可以使用低粘度的耦合劑;當使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時,應(yīng)使用粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。其次,耦合劑應(yīng)適量使用,涂抹均勻,一般應(yīng)將耦合劑涂在被測材料的表面,但當測量溫度較高時,耦合劑應(yīng)涂在探頭上。
(13)聲速選擇錯誤。測量工件前,根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時,將產(chǎn)生錯誤的結(jié)果。要求在測量前一定要正確識別材料,選擇合適聲速。
(14)應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在,固體材料的應(yīng)力狀況對聲速有一定的影響,當應(yīng)力方向與傳播方向一致時,若應(yīng)力為壓應(yīng)力,則應(yīng)力作用使工件彈性增加,聲速加快;反之,若應(yīng)力為拉應(yīng)力,則聲速減慢。當應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r,波動過程中質(zhì)點振動軌跡受應(yīng)力干擾,波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明,一般應(yīng)力增加,聲速緩慢增加。
(15)金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層,雖與基體材料結(jié)合緊密,無名顯界面,但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的,從而造成誤差,且隨覆蓋物厚度不同,誤差大小也不同。
· 穿越涂層測量厚度,無需清除被測物體表面的涂層如油漆,塑料等非金屬附著物即可測量厚度,兩種穿越涂層測厚模式:薄涂層模式、厚涂層模式;
· 適合于幾乎所有材質(zhì)的厚度測量,如:金屬,玻璃,塑料,橡膠等材料;
· 測量精度高,測量范圍大;適用于管材厚度測量;
· 全系列測厚探頭可以配合測厚儀滿足多用途厚度測量應(yīng)用;多種探頭可選,適合特殊測厚應(yīng)用,包括灰口鑄鐵等粗晶粒材料和高溫環(huán)境測量(溫度最高可達300℃)應(yīng)用;,
· 探頭自適應(yīng)功能:自動匹配不同生產(chǎn)廠家的各種型號的探頭,自動進行靈敏度與頻率等參數(shù)測試識別,自動調(diào)整測厚儀參數(shù)設(shè)置,達到最佳測量效果;
· 開機自檢功能,有助提高測量精度;
· 自動關(guān)機時間可根據(jù)用戶習(xí)慣自行設(shè)置;
· 探頭零點自動校準,聲速校準功能;
· 內(nèi)置9種材料的聲速,并可編輯,方便用戶使用;
· 多種實用測量模式:標準測量模式,掃查模式,差值測量模式,平均值測量模式,極值報警模式,高溫測量模式(配高溫探頭);
· 8鍵盤按鈕人性化設(shè)計,簡單方便快速進行:零點校準,單點和兩點校準聲速,以及方向鍵自由調(diào)整數(shù)值;
· 人性化數(shù)據(jù)保存模式:可分組保存數(shù)據(jù),可選擇每組保存數(shù)據(jù)量,無需手動保存測量數(shù)據(jù),簡化操作;
· 大容量數(shù)據(jù)存儲:數(shù)據(jù)存儲量可達2000組;
· USB數(shù)據(jù)傳輸接口,輕松實現(xiàn)與計算機數(shù)據(jù)連通進行數(shù)據(jù)導(dǎo)出(數(shù)據(jù)格式.txt);
· 公/英制可選:顯示單位可在毫米和英寸間選擇;
SW7系列為Soundwel的穿越涂層型高精度超聲波測厚儀,適用于各種材料的穿越涂層高精測量需求,可應(yīng)用于鋼、鑄鐵、鋁、銅、鋅、石英、玻璃、聚乙烯、PVC,灰口鑄鐵、球墨鑄鐵等材質(zhì)的被測物體厚度測量。只需要將探頭放置于被測物體一側(cè)的接觸面上,既可以迅速準確測量出被測物體厚度。
SW7系列超聲波測厚儀的產(chǎn)品特性顯著,其極高的性價比成為您的理想選擇:
1 無需清除被測物體表面的涂層及非金屬附著物即可測量厚度;
2 自動識別探頭和校準功能;
3 材料聲速范圍廣泛509至18699米/秒;
4 大容量數(shù)據(jù)存儲最多可存儲2000條數(shù)據(jù);
5 USB接口實現(xiàn)與PC連通進行數(shù)據(jù)傳輸和管理;
6 點陣液晶顯示屏,屏幕背光功能自由調(diào)節(jié)。
1.在一點處用探頭進行兩次測厚,在兩次測量中探頭的分割面要互為90°,取較小值為被測工件厚度值。2.30mm 多點測量法:當測量值不穩(wěn)定時,以一個測定點為中心,在直徑約為30mm 的圓內(nèi)進行多次測量,...
超聲波測厚儀采用超聲波測量原理,適用于能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播,并能從其背面得到反射的各種材料厚度的測量。 超聲波測厚儀可對各種板材和各種加工零件做精確測量,另一重要方面是可以對生產(chǎn)設(shè)備中...
基本原理:超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的,當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時,脈沖被反射回探頭,通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超...
超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的,當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時,脈沖被反射回探頭,通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。按此原理設(shè)計的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作精確測量,超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的,當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時,脈沖被反射回探頭,通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。按此原理設(shè)計的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作精確測量, 超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的,當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時,脈沖被反射回探頭,通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。按此原理設(shè)計的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作精確測量。
厚度測量范圍:
0.65~400mm(鋼)
0.3~200mm(玻璃)
3~50mm(鑄鐵)
4~80mm(高溫)
注: 對于不同材質(zhì)的厚度測量范圍決定于所配置的探頭性能以及材料表面情況與測量的環(huán)境溫度。
穿越涂層測量范圍: 3 mm ~20 mm
材料聲速: 509~18699m/s
測量精度: ±0.05mm
顯示精度: 0.01mm 或 0.1mm
掃描速度: 2~20 times/sec.
頻率帶寬: 1~10MHz
管材測量下限: (取決于探頭配置)
Φ15mm×1.0mm (探頭: 5MHz, Φ10mm)
Φ10mm×1.2mm (探頭: 7.5MHz, Φ6mm)
屏幕顯示: 128×64 點陣液晶屏幕
供電方式: 2節(jié)5號電池
工作時長: 280 小時(自動模式)
100 小時(背光打開模式)
適用溫度: -10℃~50℃(室溫測量環(huán)境)
-10℃~300℃(高溫測量環(huán)境)
儀器尺寸: 136 mm×72 mm×20mm
儀器重量: 176g(包括電池)
格式:pdf
大?。?span id="osv0ppr" class="single-tag-height">136KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.4
對用超聲波測厚儀測量水冷壁管厚度的過程進行研究,分析了水冷壁管厚度測量過程中主要不確定度的來源并對其進行評定。介紹了水冷壁管厚度測量不確定度的評定方法和步驟,對各不確定度分量進行量化,得到了測量水冷壁管厚度的合成不確定度和擴展不確定度。
sw7超聲波測厚儀概述
sw7超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的,當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時,脈沖被反射回探頭,通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。
測量范圍 0.65mm~400mm(鋼、探頭分段適用)
(標準模式)
穿透涂層
測量范圍 3mm~25mm
曲面
測量范圍 下限Φ15mm×1.0mm(7.5MHz,Φ6mm探頭)
下限Φ10mm×1.2mm(7.5MHz,Φ6mm探頭)
顯示精度 0.01mm/0.001inch
材料聲速 509m/s~18699m/s
測量精度 ±(0.5%H+0.05)mm
接收帶寬 1MHz~10MHz(-3dB)
測量頻率 2~20次/秒(可設(shè)置)
電 源 3VDC(兩節(jié)AA堿性電池)
工作時長 280小時(自動模式)
100小時(背光打開)
顯 示 屏 128×64 點陣LCD
外形尺寸 136(L)×72(W)×20(H)mm
重 量 176g(含電池)
工作溫度 -10~﹢50℃
工作濕度 20%~90%RH
自帶試塊厚度 3mm