超聲波口罩機(jī)成型機(jī)

機(jī)器介紹:

用于杯型口罩的初步成型，有全自動(dòng)杯型口罩成型機(jī)、和半自動(dòng)杯型口罩熱壓成型機(jī)等口罩成型機(jī)，每種機(jī)器又分為不同的機(jī)型，同時(shí)生產(chǎn)出產(chǎn)品從四個(gè)、八個(gè)到更多，供客戶選擇適合機(jī)型?？谡殖尚蜋C(jī)利用高溫?zé)釅撼尚驮硎构ぜ喂坛尚?。該口罩成型機(jī)可以自動(dòng)完成從送料，到一次成型、剪切以及退料等多道工序，相比傳統(tǒng)的人工送料、退料、剪切可以省去3-5個(gè)人工，每分鐘可生產(chǎn)口罩30-36個(gè)，采用PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏設(shè)置，操作簡單快捷，可單人單機(jī)使用，僅需人工放料及取料。極大地提高了生產(chǎn)效率。

機(jī)器概述:

超聲波口罩本體機(jī)是用于自動(dòng)化生產(chǎn)多層材質(zhì)平面口罩成品之機(jī)臺(tái)，可使用1~4層PP紡粘無紡布 活性炭以及過濾材料，整個(gè)機(jī)臺(tái)從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線自動(dòng)化作業(yè)，根據(jù)所使用的原材料不同，可以達(dá)到如N95，F(xiàn)FP2等不同的標(biāo)準(zhǔn)。該平面口罩生產(chǎn)設(shè)備性能穩(wěn)定，產(chǎn)量高，不良率低，易于操作?？谡直倔w機(jī)外加幾臺(tái) 內(nèi)耳帶口罩機(jī)、 外耳帶口罩機(jī)、綁帶式口罩機(jī)或 耳帶點(diǎn)焊機(jī)，可以生產(chǎn)內(nèi)耳帶口罩、外耳帶口罩、綁帶口罩等各式口罩。

機(jī)器介紹:

用于杯型口罩壓合后面罩的切邊，切除多余的面罩邊緣。有單人操作的口罩切邊機(jī)、旋 轉(zhuǎn)式杯型口罩壓切機(jī)等，旋轉(zhuǎn)式杯型口罩壓切機(jī)速度快，效率高，切邊美觀，是杯型口罩大批量生產(chǎn)的首選機(jī)型。

主要是利用超聲波熔接和自動(dòng)封邊的原理，完成杯型口罩邊緣的焊接和沖切流程的機(jī)器。該機(jī)將杯型口罩熔邊和沖切兩個(gè)以前完全獨(dú)立的工序創(chuàng)造性的結(jié)合起來，多工位轉(zhuǎn)盤，焊接的同時(shí)附帶切料裝置，焊接與切料兩機(jī)頭同時(shí)工作，采用PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏設(shè)置，操作簡單便捷，可單人單機(jī)使用，只需要工人放料、取料即可，可極大的節(jié)省人工，使杯型口罩的生產(chǎn)更為簡單快捷。

產(chǎn)量:8-10個(gè)/分鐘

超聲波呼吸閥沖孔機(jī)

用于杯型口罩前端呼吸閥安裝的打孔，體積小不占空間，定位精準(zhǔn)，操作方便，速度快。按照客戶需要，有需求的就打孔安裝呼吸閥，沒有需求的可以省掉呼吸閥打孔。

超聲波鼻線貼合機(jī)

用于杯型口罩前端鼻梁線的貼合。

超聲波耳帶點(diǎn)焊機(jī)

用于杯型口罩耳帶的焊接。

機(jī)器介紹:

外耳帶口罩機(jī)將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體兩外側(cè)，進(jìn)而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續(xù)動(dòng)作至成品完成皆由機(jī)臺(tái)自動(dòng)操作，本機(jī)產(chǎn)量較一般耳帶機(jī)高。

產(chǎn)品別名:平面口罩機(jī)、全自動(dòng)口罩點(diǎn)焊機(jī)、超聲波口罩機(jī)、平面口罩點(diǎn)焊機(jī)、一次性口罩機(jī)、無紡布口罩機(jī)、耳帶式口罩機(jī)、N95口罩機(jī)、FFP2口罩機(jī)等

機(jī)器特點(diǎn):

1、機(jī)臺(tái)實(shí)密，體積小，不占空間;

2、PLC程式控制，穩(wěn)定性高，故障率低;

3、全機(jī)臺(tái)采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅(jiān)固不生銹;

4、光電檢測，降低失誤率。

5、耳帶熔接強(qiáng)度可調(diào)。

工作流程:

工作流程:(口罩本體)人工入料→耳帶自動(dòng)入料→耳帶切斷→超聲波耳帶熔接→成品輸出→計(jì)數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出

細(xì)節(jié)描述:

圖一 控制面板:PLC程式控制，中英雙語顯示模式;機(jī)器運(yùn)行控制程序由我司自行開發(fā)，并通過反復(fù)的試驗(yàn)測試，從而確保整個(gè)程序的高精度、低故障的高穩(wěn)定性運(yùn)行;

圖二 耳帶剪切:優(yōu)質(zhì)鋼材剪刀，刀口鋒利，能有效保證剪切動(dòng)作的順暢性，且經(jīng)久耐用;刀位可適當(dāng)微調(diào)，從而確保成品的美觀;

圖三 成品輸出:通過平皮帶同本體輸送夾具的協(xié)調(diào)配合，使口罩成品平穩(wěn)的輸送到成品收集傳送帶上;

圖四 本體輸送:根據(jù)口罩本體的大小，精準(zhǔn)限位，保證口罩本體在生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)確定位，不跑偏，從而有效保證成品的美觀性。

概述

折疊口罩機(jī)，亦稱C型口罩機(jī)，是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動(dòng)機(jī)器，使用超聲波技術(shù)，將3~5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據(jù)所使用的原材料不同，所生產(chǎn)的口罩可以達(dá)到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標(biāo)準(zhǔn)，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，完美契合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。

功能及特性:

1、可加工3M 9001、9002等折疊口罩本體，一次加工完成。

2、PLC自動(dòng)控制，自動(dòng)計(jì)數(shù)。

3、簡易調(diào)節(jié)裝置，換料方便。

4、模具采用抽取更換方式，可快速更換模具，生產(chǎn)不同型號(hào)口罩。

5、全機(jī)臺(tái)使用鋁合金，美觀堅(jiān)固不生銹。

7、先進(jìn)的上料及收料裝置。

8、穩(wěn)定性高故障率低。

工作原理:外耳帶口罩機(jī)將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體兩外側(cè)，進(jìn)而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續(xù)動(dòng)作至成品完成皆由機(jī)臺(tái)自動(dòng)操作，本機(jī)產(chǎn)量較一般耳帶機(jī)高。

產(chǎn)品別名:平面口罩機(jī)、全自動(dòng)口罩點(diǎn)焊機(jī)、超聲波口罩機(jī)、平面口罩點(diǎn)焊機(jī)、一次性口罩機(jī)、無紡布口罩機(jī)、耳帶式口罩機(jī)、N95口罩機(jī)、FFP2口罩機(jī)等

超聲波外耳帶口罩機(jī)參數(shù):

1、產(chǎn)品型號(hào):NK-UMM032、機(jī)臺(tái)尺寸:2646(L)*620(W)*1750(H)m/m

3、電壓:單相220V

4、產(chǎn)量:45-55pcs/min

5、氣壓:6kg/cm2

6、耗電:3KW

7、口罩本體尺寸必須固定

超聲波外耳帶口罩機(jī)特點(diǎn):

1、機(jī)臺(tái)實(shí)密，體積小，不占空間;

2、PLC程式控制，穩(wěn)定性高，故障率低;

3、全機(jī)臺(tái)采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅(jiān)固不生銹;

4、光電檢測，降低失誤率。

5、耳帶熔接強(qiáng)度可調(diào)。

超聲波外耳帶口罩機(jī)工作流程:

工作流程:(口罩本體)人工入料→耳帶自動(dòng)入料→耳帶切斷→超聲波耳帶熔接→成品輸出→計(jì)數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出

細(xì)節(jié)描述:

圖一 控制面板:PLC程式控制，中英雙語顯示模式;機(jī)器運(yùn)行控制程序由我司自行開發(fā)，并通過反復(fù)的試驗(yàn)測試，從而確保整個(gè)程序的高精度、低故障的高穩(wěn)定性運(yùn)行;

圖二 耳帶剪切:優(yōu)質(zhì)鋼材剪刀，刀口鋒利，能有效保證剪切動(dòng)作的順暢性，且經(jīng)久耐用;刀位可適當(dāng)微調(diào)，從而確保成品的美觀;

圖三 成品輸出:通過平皮帶同本體輸送夾具的協(xié)調(diào)配合，使口罩成品平穩(wěn)的輸送到成品收集傳送帶上;

圖四 本體輸送:根據(jù)口罩本體的大小，精準(zhǔn)限位，保證口罩本體在生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)確定位，不跑偏，從而有效保證成品的美觀性。

機(jī)器介紹

外耳帶無紡布口罩機(jī)將口罩耳帶(松緊帶)以超音波方式熔合于口罩本體兩外側(cè)，進(jìn)而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續(xù)動(dòng)作至成品完成皆由機(jī)臺(tái)自動(dòng)操作，本機(jī)產(chǎn)量較一般耳帶機(jī)高。

產(chǎn)品別名:平面口罩機(jī)、全自動(dòng)口罩點(diǎn)焊機(jī)、超聲波口罩機(jī)、平面口罩點(diǎn)焊機(jī)、一次性口罩機(jī)、無紡布口罩機(jī)、耳帶式口罩機(jī)、N95口罩機(jī)、FFP2口罩機(jī)等 。

機(jī)器參數(shù)

1、機(jī)臺(tái)尺寸:2646(L)*620(W)*1750(H)MM

2、電壓:220V/380V

3、產(chǎn)量:45-55PCS/MIN

4、氣壓:6KG/CM2

5、耗電:3KW

6、口罩本體尺寸必須固定

機(jī)器特點(diǎn)

1、機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)密實(shí)，體積小，不占空間;

2、三菱PLC程式，信捷觸摸屏，穩(wěn)定性高，故障率低;

3、全機(jī)臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鋁合金經(jīng)CNC加工中心加工而成，美觀堅(jiān)固不生銹;

4、臺(tái)灣超聲波系統(tǒng)，優(yōu)質(zhì)光電檢測，性能穩(wěn)定，失誤率極低。

5、外耳帶無紡布口罩機(jī)采用鈦合金模具，耐用耐磨，耳帶熔接強(qiáng)度更好且可調(diào)。

外耳帶無紡布口罩機(jī)細(xì)節(jié)特點(diǎn):

控制面板:三菱PLC程式控制，中英雙語顯示模式; 機(jī)器運(yùn)行控制程序由我司自行開發(fā)，并經(jīng)過精密測試，從而確保整個(gè)程序的高精度及高穩(wěn)定性運(yùn)行;

耳帶焊接:采用優(yōu)質(zhì)壓料裝置，防止偏斜;采用鈦合金焊接頭，經(jīng)久耐用，且焊接效果極佳。

材料材質(zhì):采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鋼鋁精料，通過CNC精密加工，外觀精美，更持久耐用。

本體輸送:根據(jù)口罩本體的大小，精準(zhǔn)限位，保證口罩本體在生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)確定位，運(yùn)行順暢，不跑偏，從而有效保證成品的美觀性。

外耳帶無紡布口罩機(jī)工作流程:

工作流程:(口罩本體)人工入料→耳帶自動(dòng)入料→耳帶切斷→超聲波耳帶熔接→成品輸出→計(jì)數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出