超聲波脈沖防垢器組成

超聲波防垢器是由一個主機、配置多只超聲換能器頭組成（見圖）此圖是由儀騰公司生產(chǎn)的設(shè)備。主機是提供超音頻脈沖功率電能的裝置；超聲換能器頭，是把電能轉(zhuǎn)換成機械能（聲能）的部件，是產(chǎn)生超聲波的源。

超聲波防垢器的關(guān)鍵技術(shù)特色是：避開了從處理換熱介質(zhì)液體本身的難點上下功夫，而是轉(zhuǎn)移到針對結(jié)垢的壁面（即換熱界面）實施動態(tài)處理、進行防除結(jié)垢。這就抓住了解決問題的關(guān)鍵點，因為不管換熱介質(zhì)中所含垢質(zhì)成分的性態(tài)如何、含量多少，只要不讓垢質(zhì)成分結(jié)掛在換熱壁面上，防除結(jié)垢的目的就實現(xiàn)了?？梢哉f，這一重要突破，是防除結(jié)垢技術(shù)領(lǐng)域一次質(zhì)的飛躍。

超聲脈沖防垢器”，適用于石化、冶金、熱電、制糖、造紙、化肥、制藥等工業(yè)領(lǐng)域，以及中央空調(diào)、采暖系統(tǒng)的各種熱交　換設(shè)備和各類金屬液體工藝管道。 超聲波除垢器，集防除結(jié)垢功能于一身，以防為主以除為輔，防除結(jié)合。防除結(jié)垢過程跟隨熱交換設(shè)備在線動態(tài)進行。

超聲波除垢器的安裝十分簡便，不需要改變熱交換設(shè)備的任何結(jié)構(gòu)，可在熱交換設(shè)備不停產(chǎn)狀態(tài)下實施安裝。超聲波除垢器的主機，安裝在熱交換設(shè)備附近的墻壁或結(jié)構(gòu)架上；超聲換能器頭，通過焊接的螺紋基座直接安裝在熱交換設(shè)備的殼體上;主機與超聲換能器頭之間用高頻電纜連接。超聲波除垢器的使用，可隨時啟動或停止。運行過程中對熱交換設(shè)備無任何損害，對生產(chǎn)工藝狀態(tài)無任何影響，對人體無任何損傷，對環(huán)境無任何污染。運行過程免維護，費用極低（單臺機組最大耗電功率<300W），工作壽命長達(dá)10年以上。

超聲波防垢是一種機械震動在介質(zhì)中傳播過程，超聲波頻率高，波長短。超聲波除垢設(shè)備主要由超聲波發(fā)生器、傳聲系統(tǒng)和換熱器管道內(nèi)的換能器等組成。超聲波防垢主要是利用超聲波功率聲場處理流體，使流體中的垢物質(zhì)在超聲波作用下，理化指標(biāo)和形態(tài)產(chǎn)生變化，使成垢分散、松散、粉碎、脫落，不容易附著在管壁上，從而達(dá)到了換熱器防垢除垢的效果，改善并提高了熱傳導(dǎo)效率。超聲波的防垢除垢的原理主要體現(xiàn)為以下幾個方面：

1、空化作用：超聲波的能量對被處理流體介質(zhì)直接產(chǎn)生大量的空穴和氣泡，當(dāng)這些空穴和氣泡破裂和擠壓時，產(chǎn)生一定范圍的強大的壓力峰，局部的壓力峰可達(dá)上千個大氣壓，成垢物質(zhì)在壓力峰作用下，粉碎懸浮于水中，并使已生成的垢層破碎使其易于脫落，這樣達(dá)到超聲波除垢的目的。

2、活化作用：超聲波在流體中產(chǎn)生“空化”作用，提高流動流體和成垢物質(zhì)的活性，破壞垢類生成和在換熱器管壁沉積的條件，使成垢物質(zhì)在流體中形成分散沉積體而不在管壁上形成硬垢，這樣達(dá)到超聲波防垢的目的。

3、剪切作用：超聲波輻射在垢層和管壁上及水中，由于對超聲波頻率響應(yīng)不同，三者產(chǎn)生不同步的振動，因此產(chǎn)生高速的相對運動。由于速度差形成垢層與換熱器管壁界面上的相對剪切力，從而導(dǎo)致垢層產(chǎn)生疲勞而松脫，這樣達(dá)到超聲波除垢的目的。

4、抑制作用：通過超聲波的作用改變流體主體的物理化學(xué)性質(zhì)，能抑制水中離子在壁面處的成核和長大。因此，減少粘附于換熱器面上成垢離子的數(shù)量。實踐研究證明，超聲波作用時間越長防止成垢物質(zhì)結(jié)垢效果越佳?？傊诔暡ㄗ饔孟?，當(dāng)超聲波能量足夠大時，即“功率超聲”能夠在常溫、常壓的環(huán)境條件下，使傳導(dǎo)介質(zhì)中產(chǎn)生短促的，局部的，極大的高溫、高壓、高強電場的極端物理環(huán)境，流體會產(chǎn)生所謂的“聲空化效應(yīng)”從而引發(fā)許多的力學(xué)、物理、化學(xué)、生物等效應(yīng)，達(dá)到流體中超聲波防垢、除垢目的。

1、利用超聲波防垢除垢后，不需要做定期的化學(xué)除垢，因為超聲波除垢和防垢是同步進行的，有垢除垢，無垢防垢，長期無后顧之憂。

2、傳統(tǒng)的停工清垢，常常是計劃外的停工，裝置局部停工或設(shè)備切換條件下運行，不但給正常生產(chǎn)產(chǎn)生影響，還會產(chǎn)生計劃外的費用，而利用超聲波防垢除垢，完全是在線進行，與生產(chǎn)毫不沖突，使得生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加的穩(wěn)定可靠，降低了不必要的停機時間。

3、節(jié)能效果顯著，平均節(jié)能30%，并且與其他方式相比，延長了換熱器使用壽命，避免了除垢停工停產(chǎn)造成的損失。利用超聲波除垢為企業(yè)節(jié)省了費用開支，創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。

4、超聲波防垢除垢完全是物理過程，不需要使用任何化學(xué)藥劑，無腐蝕、無污染，對操作人員的健康以及換熱器無任何損害，具有較好的社會效益。

5、利用超聲波防垢除垢低功耗，運行費用低，可在線連續(xù)工作，實現(xiàn)了全自動化，無須設(shè)崗專人操作。

總之，超聲波防垢除垢設(shè)備具有既能防止積垢的形成，又能破壞已有積垢的雙重作用。經(jīng)長期實踐證明，這一技術(shù)是現(xiàn)代除垢中最實效，最具科學(xué)的方法，其推廣價值在環(huán)保節(jié)能、提高工效、降低成本等諸方面具有廣泛的意義。 2100433B

傳統(tǒng)的清洗方法有機械清洗法和化學(xué)清洗法，不管使用哪種方法，費用都非常昂貴。就效果而言也只是治標(biāo)不治本，不但給生產(chǎn)造成了影響，同時存在磨損腐蝕設(shè)備、污染區(qū)域環(huán)境、損害工人健康等一系列問題。與傳統(tǒng)除垢方法有著本質(zhì)區(qū)別的超聲波防垢除垢設(shè)備，因具有在線連續(xù)工作、自動化程度高、工作性能可靠、無環(huán)境污染、運行費用低等特點，已廣泛用于換熱器及其管道中的防垢與除垢。