超聲波塑膠熔接機(jī)注意事項(xiàng)

1.超聲波焊機(jī)開機(jī)前必須先檢查電線，插頭座，開關(guān)完好，模具裝配無誤，螺絲無松動(dòng)，才能合上總電源開關(guān)；

2.裝模具時(shí)，底部和焊頭的結(jié)合面應(yīng)涂上黃油，模具必須用專用工具擰緊。模具禁止打孔，切削，打磨及改變?nèi)魏瓮庥^。模具必須輕拿輕放，模具如經(jīng)過損傷或撞擊，則應(yīng)檢測其頻率正確后，方能使用；?

3.操作時(shí)，雙手必須和模具保持一定的距離，以防手燙傷。工作時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意聲音的變化，如發(fā)覺聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查；?

4.每次換模，換產(chǎn)品，必須細(xì)調(diào)焊接工藝，以免造成模具或電路板的損壞；?

5.如電路板的損壞，一般都是由于模具損壞造成的，換電路板的同時(shí)，必須先檢查模具；?

6.機(jī)箱必須每月清塵一次，保持整潔干燥。壓縮空氣源注意干燥，及時(shí)放掉滯留水；?

7.機(jī)箱保持空氣流通，散熱良好，避免金屬等雜物掉入機(jī)箱，損壞電路板 。

超聲波塑膠熔接機(jī)普遍運(yùn)用于汽車行業(yè)、電池制造行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、家電行業(yè)、無紡布服裝、辦公用品、包裝行業(yè)、玩具行業(yè)等。比如車身塑料零件，汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內(nèi)飾件、濾清器，反光材料、反光道釘、保險(xiǎn)杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動(dòng)液罐、油杯、水箱、油箱、風(fēng)管、尾氣凈化器、托盤濾板；塑膠電子：預(yù)付費(fèi)水表電表，通訊設(shè)備，無繩電話，手機(jī)配件，手機(jī)殼，鋰離子電池軟包裝、電池殼,充電器、閥控式密封維護(hù)鉛酸蓄電池 ，3寸軟盤，U盤，SD卡，CF卡，USB接插件、藍(lán)牙；玩具文具：文件夾,相冊,折盒，PP中空板，筆套，墨盒，硒鼓,；醫(yī)用日用：手表，廚具,口服液瓶蓋，點(diǎn)滴瓶蓋、手機(jī)飾件，金柔刷，日用品，衛(wèi)生用品，兒童用品，空氣床墊，衣架，刀柄，園藝用品，櫥具潔具，花灑，金柔刷，淋浴頭，防偽瓶蓋，化妝品瓶蓋，咖啡壺，洗衣機(jī)、空氣除濕機(jī)，電熨斗、電水壺、吸塵器，音箱金屬面蓋及土木格柵等 。

1.日本NTK系列換能器，進(jìn)口氣缸，功率強(qiáng)勁，穩(wěn)定性好。

2.機(jī)身防后仰加同軸直壓式設(shè)計(jì)，壓力施加均衡，提高焊接精密度。

3.2600W功率輸出，適合較大型塑料制品焊接，焊接效果佳。

4.主要電器元件，零部件優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件組裝。

5.發(fā)振板，晶體板全臺(tái)灣原裝進(jìn)口。

6.合金層焊接模具，不易磨損，堅(jiān)固耐用。

7.獨(dú)特的水平螺絲設(shè)計(jì)，模具容易調(diào)試。

8.焊接限位系統(tǒng)，焊后工件不會(huì)溢膠。

9.結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計(jì)合理，外觀美觀 。

一、 熔接法：

以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。

二、 鉚焊法：

將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。

三、 埋植：

藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。

四、 成型：

本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

五、 點(diǎn)焊：

A、 將二片塑膠分點(diǎn)熔接無需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線，達(dá)到熔接目的。

B、 對(duì)比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。

六、 切割封口：

運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對(duì)化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開裂、不拉絲 。

1.超聲波熔接：超聲波振動(dòng)隨著超聲波焊接模具，將超聲波能量傳導(dǎo)至塑膠表面焊，因此產(chǎn)生局部高溫，使塑膠表面熔化。在超聲波焊接機(jī)的壓力下，使兩件塑膠達(dá)到熔接、美觀、堅(jiān)固的效果。

2.超聲波埋植：將螺母螺絲或其它金屬置入塑料工件上。通過超聲波機(jī)將超聲波能量傳至金屬。經(jīng)高速振動(dòng)生熱后，在超聲波機(jī)的壓力下使金屬物直接埋入到塑膠內(nèi)。

3.超聲波鉚接：將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來，可利用超聲波機(jī)鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅(jiān)固。

4.超聲波點(diǎn)焊：利用超聲波機(jī)小型焊頭，將兩件塑料制品分成多點(diǎn)焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達(dá)到超聲波點(diǎn)焊的效果。

5.超聲波成型：利用超聲波機(jī)將塑料工件瞬間熔化成型，當(dāng)塑料凝固時(shí)，可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。

6.超聲波切除：利用超聲波焊接模具及底具的特別設(shè)計(jì)方式，通過的傳導(dǎo)達(dá)到超聲波切除布料或塑料的效果。

通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度 。