城市供熱管道長度

1 內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了城市供熱管道用波紋管補償器（又稱膨脹節(jié)）的類型、代 號、技術(shù)要求及使用安裝等。

本標準適用于工作壓力小于或等于 2.5Mpa，介質(zhì)溫度小于或等于 350℃ 城市供熱管道用波紋管補償器制造、驗收和安裝。

2 樣圖

3 產(chǎn)品類型及代號

3.1 產(chǎn)品類型

3.1.1 軸向位移補償器 主要用于補償管道的軸向位移

3.1.2 橫向位移補償器 用于補償單平面或多平面垂直管段的橫向位移，附件應(yīng)承受內(nèi)壓推力 和一定的外力作用。

3.1.3 角位移補償器 以角偏轉(zhuǎn)的方式補償單平面和多平面彎曲管段的位移，附件應(yīng)承受內(nèi) 壓推力和一定的

外力作用。

3.2 產(chǎn)品代號

3.2.1 產(chǎn)品代號表示形式

3.2.2 產(chǎn)品代號示例 例如：公稱壓力 1.6 Mpa，通徑 500 ㎜，補償量 150 ㎜的外壓軸向位移， 城市供熱管道用波紋管補償器的產(chǎn)品代號為：CZW—1.6—500—150

4 技術(shù)要求

4.1 公稱壓力分級 0. 6MPa、1.0 MPa、1.6 MPa、2.5 Mpa。

4.2 工作溫度 ≤350℃。

4.3 公稱通徑 80～1200 ㎜

4.4 補償量

4.4.1 最大軸向，橫向補償量及補償量最少分級數(shù)應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。

4.4.2 最大角補償量及補償量最少分級數(shù)應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。 4.5 材料

4.5.1 波紋管材料 OCr19Ni9或其他奧氏體不銹鋼并應(yīng)符合 GB3280、GB4237 的有關(guān)規(guī) 定。

4.5.2 導(dǎo)流管材料 按用戶要求規(guī)定。

4.5.3 連接管材料 Q235—A 或等同于熱網(wǎng)管道用材。

4.5.4 受力構(gòu)件材料

按使用要求可采取碳素結(jié)構(gòu)鋼，低合金結(jié)構(gòu)鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)分 別符合 GB700，GB1591，GB3077 的有關(guān)規(guī)定。 難于經(jīng)常保養(yǎng)或在腐蝕性環(huán)境中應(yīng)用的補償器，其受力構(gòu)件材料應(yīng)采 用耐腐蝕材料或有供需雙方協(xié)議規(guī)定。

4.6 使用疲勞壽命 全年（供熱期）連續(xù)運行的城市供熱管道用波紋管補償器的使用疲勞 壽命應(yīng)為 200 次。 間歇運行的管道及停送頻繁的供熱系統(tǒng)，根據(jù)實際運行情況確定。

4.7 連接方式 波紋補償器與管道連接為對接焊，兩端口應(yīng)用GB985中單面V形坡口。

4.8 探傷 波紋管圓筒毛坯的縱焊縫應(yīng)進行 X 射線探傷。探傷數(shù)量為每批產(chǎn)品的 20%，當一批產(chǎn)品少于 5 個時，探傷數(shù)量應(yīng)不少于一個。其余要求應(yīng)符合 GB/T12777 的有關(guān)標準。

4.9 供貨長度 城市供熱管道用波紋管補償器應(yīng)按自由長度供貨，不應(yīng)搞預(yù)變位。

5 產(chǎn)品質(zhì)量分等

本產(chǎn)品設(shè)計、制造技術(shù)要求應(yīng)符合 GB/T12777 的有關(guān)規(guī)定，產(chǎn)品質(zhì)量 分等以實測的疲勞破壞次數(shù)劃分，應(yīng)符合表 3 的要求。 實測疲勞次數(shù)應(yīng)由出廠型式試驗或按用戶要求抽檢進行。

注：N—使用疲勞壽命，周次。

6 其他

城市供熱管道用波紋管補償器的其他技術(shù)要求，試驗方法，檢驗規(guī)則， 及標志、包裝、運輸、貯存等要求均應(yīng)符合 GB/T12777 的有關(guān)規(guī)定。

7、波紋管補償器使用技術(shù)要求

A1 安裝與使用

A1.1 一般要求

A1.1.1 安裝前不應(yīng)拆除運輸緊固裝置。并應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，核對產(chǎn)品 型號，對外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復(fù)檢。

A1.1.2 起吊時吊具嚴禁吊在波紋管、拉桿、或拉板上。

A1.1.3 嚴禁在波紋管上引弧和搭接地線，當焊接或切割作業(yè)時，為防止 火花飛濺到波紋管上，應(yīng)對端部遮擋。

A1.1.4 管道及設(shè)備安裝精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范。超差時不能用補償器強行 對口彌補。波紋管不應(yīng)受扭轉(zhuǎn)。

A1.1.5 兩個固定支座之間只能安裝一組軸向位移或一個橫向位移及兩 個或三個為一組的角位移補償器。

A1.1.6 安裝后必須拆除運輸緊固裝置。

A1.1.7 如需預(yù)變位時，應(yīng)考慮安裝時的環(huán)境溫度，并拆除影響預(yù)變位的 緊固件。

A1.1.8 當有導(dǎo)流筒時，要使導(dǎo)流筒的安裝方向與介質(zhì)流向相同。

A1.2 軸向位移補償器

A1.2.1 在管道彎頭、閥門、盲端、變徑截面及側(cè)支管線進入主管線入口 處附近的固定支座間的補償器，作用于管架上的內(nèi)壓推力 F 由（A1）式計 算。

F=100P·a(N)· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·(A1) 式中

F——內(nèi)壓推力，N；

P——管道設(shè)計壓力，Mpa；

a——波紋管的有效面積，㎝ 2。

A1.2.2 在兩個固定支座間設(shè)置的軸向位移補償器推薦安裝方法為一端靠 近固定支座，第一、二導(dǎo)向支座設(shè)置如圖 1，其余導(dǎo)向支座的距離按管道設(shè) 計要求確定。

A1.3 橫向位移及角位移補償器

A1.3.1 裝在管道彎頭附近的橫向位移補償器其兩端各設(shè)一個導(dǎo)向支座， 且其中一個為平面導(dǎo)向支座，其上、下活動間隙ε按（A2）式計算。

式中

ε——活動間隙， ㎜；

L——補償器有效長度， ㎜；

△Y——兩端的膨脹量，㎜；

△X——不包括 L 長度在內(nèi)的的垂直管段的熱膨脹量，㎜。

A1.3.2 當采用一組配套的角位移補償器時，要使每個單式角位移補償器 上的銷軸的軸線垂直于彎曲管段形成的平面。

A1.3.3 補償器兩側(cè)導(dǎo)向之座應(yīng)接近補償器，支座的型式應(yīng)使補償器能在 限定的方向上自由運動。

A2 試壓與清洗

A2.1 當進行管道分段試壓時，應(yīng)按波紋管的有效面積計算的內(nèi)壓推力， 對分段末段管架予以加固。試壓等級應(yīng)與管道相同。

A2.2 試壓用水的氯離子含量不超過 25ppm。

A2.3 試壓的其它規(guī)定按 CJJ28 的要求進行。

A2.4 補償器的清洗可與管道一起進行，水質(zhì)不低于試壓中的要求，并應(yīng) 采取措施，防止污物進入波紋管。

A3 防腐與保溫

A3.1 地溝或井室應(yīng)防止雨水進入，波紋管補償器附件（拉桿、拉板、螺 栓等）須作防腐處理，防腐方面應(yīng)符合設(shè)計要求。

A3.2 補償器應(yīng)保溫，保溫材料應(yīng)不含氯離子，保溫層應(yīng)不影響波紋管自 由活動。

城市快速路橫斷面的合適長度：

城市快速路車行道車道數(shù)一般應(yīng)按交通發(fā)展預(yù)測的交通量與道路通行能力的關(guān)系來確定。高架路的寬度應(yīng)滿足按交通發(fā)展需要而確定的車道數(shù)．高架路的車道數(shù)以6車道為宜，至少應(yīng)為4車道，并考慮增加緊急停車帶。 斷面最小值為40m，城市中心區(qū)以50-60米為宜，城市外圍50-100m，快速路紅線與建筑紅線之間應(yīng)保證一定的距離（5-10m）。

以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。