中文名 | 常溫常壓噴射溢流染色機 | 實施日期 | 2020-10-01 |
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發(fā)布日期 | 2020-04-24 | 標準號 | FZ/T 95029-2020 |
制修訂 | 制定 | 中國標準分類號 | W95 |
國際標準分類號 | 59.120.50 | 批準發(fā)布部門 | 工業(yè)和信息化部 |
行業(yè)分類 | 制造業(yè) | 標準類別 | 產(chǎn)品標準 |
備案信息
備案號:74494-2020
備案月報: 2020年第8號(總第244號) 2100433B
工作原理:內(nèi)設有轉(zhuǎn)輪,帶動布匹進行轉(zhuǎn)動,布匹的染色過程主要在于在下部染缸中的染色,通過控制布匹的運轉(zhuǎn)速度來控制布匹在染缸中的浸潤的時間,也控制了其染色的效果。
25度,101KPA,在物理化學里為了計算方便去標準狀態(tài)壓力為100KP
pvc密封圈 ??品牌:日詳 ??價格:23元/個,是一個保持產(chǎn)品防爆性能和密封要求的重要零件,在生產(chǎn)中往往被人們所忽視,一旦接線盒內(nèi)接線端子的連接處出...
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頁數(shù): 未知
評分: 4.7
針對高溫高壓溢流染色機外殼散熱的缺點,研發(fā)了一種獲得專利的"復合保溫體"材料及其使用工藝,介紹了此保溫新材料及工藝的特點和技術創(chuàng)新點。指出此保溫新材料具有環(huán)保、防水、難燃、耐腐蝕等優(yōu)點,厚度僅為45 mm左右,克質(zhì)量小于6 kg/m2,染色機整體保溫后不影響機器維修與機械強度,且外護層有多種顏色可供選擇。實踐數(shù)據(jù)顯示,與未保溫的染色機相比,在染色過程中使用此保溫新材料及工藝,可節(jié)省蒸汽用量約20%左右,滿足GB 4272—92《設備與管道保溫技術通則》中允許的最大散熱量,并接近GB 4272—2008《設備及管道絕熱技術通則》中的規(guī)定。
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頁數(shù): 5頁
評分: 4.6
溢流染色機在紡織染整生產(chǎn)中應用廣泛 ,其焊接彎頭及附屬熱交換器結(jié)構特別 ,并承受一定的氣液壓力 .通過對某公司從意大利引進的這種焊接彎頭及熱交換器殼體進行設計壓力和水壓試驗壓力下的應力測定 ,應力實測結(jié)果與理論計算值相一致 ,對這種溢流染色機的安全運行及進一步監(jiān)測具有實際意義 .
噴射溢流繩狀染色機在染色過程中利用染液的流體落差和流動作為輸送織物的動力,使織物與染液一起運動??椢镞M入噴嘴后,利用高壓染液流使織物在松馳狀態(tài)下運行帶入轉(zhuǎn)筒后部,與轉(zhuǎn)筒成切點接觸。轉(zhuǎn)筒為被動的,車速、噴嘴壓力、流量等均可按工藝需要進行調(diào)節(jié)。染液循環(huán)時經(jīng)過濾器去除毛屑雜質(zhì)。由于噴射溢流繩狀染色同與原先用花藍轉(zhuǎn)筒拖動染物運行的繩狀染色機相比有著較多的優(yōu)點:織物運行中受到較小的張力,織物與染流充分接觸和滲透,染色均勻,浴比小,污水少,不易出條折痕,生產(chǎn)效率高;因此,在當前間歇式繩狀染色中,噴射溢流染色機正在替代花藍轉(zhuǎn)筒式染色機。國內(nèi)外染色機制造廠商也都在不斷地開發(fā)推出各自特點的新機型新技術,并在噴射溢流的基礎上開發(fā)了氣流繩狀雜色機。 2100433B
GR20A系列高溫高壓常溫常壓毛球散毛染色機適合染天然纖維:如:棉、麻、絲、毛等各種松散纖維,也可用作漂列加工,采用專利設計的對衡式混流泵自動換向,滲透到纖維各部分以達均勻染色。
GR20A型高溫高壓常溫常壓毛球纖維染色機為全自動式,通過佛山電腦HG-700D各項主要功能按工藝的要求進行全自動程序控制,主要控制染色機的如下重要功能:
高效高抗蝕性主泵系統(tǒng):該系列染色機采用不銹鋼混流泵。并配備變頻器,可無級控制染色流量。該主泵系列具有流量足、穿透性強、無級調(diào)節(jié)等特點,保證染色質(zhì)量獲得優(yōu)良品質(zhì)。
全自動升溫和降溫系統(tǒng):在工藝給定的升降溫速率下通過不銹鋼Y型閥可連續(xù)式按升降溫控制,使升降溫更科學合理,染紗效果更完美。
水位控制系統(tǒng):主缸自動進、排水,并通過主缸上的連續(xù)式自動翻板液位計,使水位控制在工藝要求的刻度。這樣使染紗浴比更準確,并可按要求隨意調(diào)整和設計浴比。
帶攪拌化料裝置并水位高低控制。
高效內(nèi)置式熱交換系統(tǒng):(1)換熱器放置在染缸下部,使染缸結(jié)構緊湊簡化,大大節(jié)省能源,降低生產(chǎn)成本。內(nèi)置式熱交換器具有換熱效率高、溫差小、均勻度高的優(yōu)點。(2)直接加熱系統(tǒng)。
染液正反循環(huán)換向控制系統(tǒng):具有結(jié)構緊湊,染液更為流暢的換向裝置,結(jié)合正反循環(huán)時間自動控制,提高染色的均勻性。
低比?。?:8),節(jié)省染料化學助劑和能源。
從氣流染色機的工作原理和結(jié)構特征來說.成衣染色機氣流染色機的應用.應該是靈活多變、織物適應范圍廣的染色設備除了可適合溢流染色機的加工范圍外.特別適用柔豐滿的特色加工。同時還有些 其他的特殊用途.如用于前處理中織物的煮練和漂白、滌綸或滌棉混紡的堿減量處理、Lyocell纖維的原纖化、彩虹染色及松式烘干和柔軟處理等等。
氣流染色機可完全滿足織物煮練和漂白的要求,特別是高溫高壓氣流染色機對棉、滌綸等織物的煮練和漂白的效果更好因為在高溫高壓的環(huán)境下,由 于布液分離.可以內(nèi)的高溫排放.不會對織物的正常運行產(chǎn)生影響.其熱浴噴淋式連續(xù)水洗方式.使煮練和漂白后殘留在織物表面的雜質(zhì)被沖洗后直接 排出,水洗效果好。效率高。
高溫高壓氣流染色機.成衣染色機還可以進行滌綸或滌棉混紡等織物的堿減量處理在堿減量加工時.處理液的濃度和溫度均易于控制.能獲得均勻其他化學品用量時.要考慮在氣流染色機中 織物與處理液的交換方式和低浴比的特點.在減量率相同的情況下.使用氣流染色機減量處理時.其實際用量應適當減少。
在氣流染色機中,Lyocell纖維織物吸濕后,纖維橫向的溶脹遠大于徑向.使織物變硬。而變硬的繩狀織物在運行過程中易于受到流染色機中.由于 織絨毛會完好地保存下來,形成一種桃皮絨風格。如果不需要桃皮絨風格而要光潔整理時. 可以加生物酶進行“食毛”拋光處理。
彩虹染色技術。成衣染色機是根據(jù)氣流染色時,布液分離.染液通過霧化后噴灑在織物上使染液與織物染機染色特點和結(jié)構特征為彩虹染色提供了條件然而在目前,彩虹 染色效果似乎還未達到最理想狀態(tài).彩虹染色技術有待更進一步探索和完善。
本文轉(zhuǎn)自:http://www.cuxiaoba.cn/ 無錫市偉晟紡織印染機械廠