成形加工簡介

成形加工是用與工件的最終表面輪廓相匹配的成形加工工具使工件成形的加工方法。

中文名稱

成形加工

英文名稱

forming

定　　義

用與工件的最終表面輪廓相匹配的成形加工工具使工件成形的加工方法。

應(yīng)用學(xué)科

機(jī)械工程（一級學(xué)科），切削加工工藝與設(shè)備（二級學(xué)科），切削加工工藝-切削加工方法（三級學(xué)科）

輥軋成形加工（也稱為型輥成形加工或冷軋成形加工）是金屬從薄板、帶料到卷料，連續(xù)進(jìn)行成形加工的工藝，它通過裝備有型輥（有時稱為輥模）的一系列軋輥站來送料，加工出均勻一致的橫截面形狀。每個站有兩個或兩個以上的軋輥，大多數(shù)的型輥成形加工用兩個或兩個以上的軋輥站來逐漸加工毛坯料，直至生產(chǎn)出成品形狀。該工藝適用于大批量生，產(chǎn)和高精度的長形工件，而且操作中干預(yù)最少。像切口、開槽、沖孔、壓紋、彎曲和卷繞這樣的輔助加L,也能與型輥成形加工同時進(jìn)行。

輥軋成形加工也能用于加工已經(jīng)擠壓工藝的零件。然而這一用途僅局限于在重新設(shè)計(jì)時未改變壁厚的零件。使用輥軋成形加工產(chǎn)品的工業(yè)包括汽車、建筑、辦公家具、家電產(chǎn)品和家居產(chǎn)品、醫(yī)學(xué)、鐵路機(jī)車、飛機(jī)、供暖、通風(fēng)和空調(diào)（暖通空調(diào)）工業(yè)。輥軋成形加工可以分成兩大類：使用預(yù)裁切至所需尺寸待加工金屬料的工藝（預(yù)裁切法或定長法）；使用卷料，在成形加工后再裁切到所需尺寸的工藝（后切斷方法）。

用螺紋輥軋模（搓絲模） 生產(chǎn)螺栓或螺釘?shù)乃苄约庸し椒ǚQ為螺紋輥軋加工（搓絲）。通用的生產(chǎn)方式為：搓絲模螺紋牙模膛的螺距與產(chǎn)品相同，兩只搓使坯料絲模相對配置，通過搓絲模的相對移動或輥動推擠夾在成形區(qū)域的坯料，表面金屬在轉(zhuǎn)動過程中塑性變形，逐漸充滿搓絲模模膛，成形為陽螺紋。搓絲模有矩形（搓絲板）、圓柱形及組合式3三種，如圖1所示。

坯料在常溫下進(jìn)行加工，搓絲板搓絲是傳統(tǒng)加工方式，適于加工直徑較小的螺紋?；顒哟杲z板相對于固定搓絲板作往復(fù)直線運(yùn)動，側(cè)放入模膛搓制5~6次即成形為螺紋。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)料和出模較方便，效率較低（小直徑螺紋產(chǎn)量約為150件/min，直缺點(diǎn)是活動凹?；爻虨榭招谐?，徑不大于25mm的較大螺栓產(chǎn)量30~40件/min）。采用下表所示的組合式搓絲模，在回轉(zhuǎn)的圓柱形凹模與固定不動的組合凹模之間搓制螺紋的方式，能避免空行程，提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)直徑為36mm的螺紋時，其產(chǎn)量高達(dá)400~600 件/min。