插銷是一種防止門窗從外面被打開的防盜部件。而插銷試驗主要用于定量地研究焊接冷裂紋的敏感性,也可用于研究再熱裂紋和層狀撕裂等。插銷試驗法是由法國巴黎焊接研究所格蘭榮(Granjon)等人提出的,如圖所示,為模擬實際焊接接頭的應(yīng)力集中條件,在試樣上開一缺口,缺口位置依焊接線能量而定。試驗時將插銷試樣插進(jìn)底板的圓孔內(nèi),使其頂端與底板上平面平齊。然后經(jīng)圓孔上端熔敷一直線焊道,使缺口底部恰好位于熱影響區(qū)的粗晶區(qū)內(nèi)。焊后,當(dāng)試樣冷至150~1000C時,在插銷上施加一靜載荷,可調(diào)整拉伸應(yīng)力的數(shù)值,從而求出臨界應(yīng)力。目前缺口形式主要有兩種,即圓形缺口和螺旋形缺口。
指對建筑材料、構(gòu)件和建筑安裝物進(jìn)行一般鑒定、檢查所發(fā)生的費用,包括自設(shè)實驗室進(jìn)行實驗所耗用的材料和化學(xué)藥品等費用。不包括新結(jié)構(gòu)、新材料的試驗費和建設(shè)單位對具有出場合格證明的材料進(jìn)行檢驗,對構(gòu)件做破壞性...
明插銷便宜,安裝使用方便;暗插銷更防盜,特別是翻板式,是無法用技術(shù)撬開的。
明暗插銷都有露在外面的,暗銷更防翹,明銷更容易安裝,也更實惠……即使不露把的暗銷也是要鑰匙什么的
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高塑性低合金耐熱鋼插銷冷裂紋試驗判定準(zhǔn)則探討
①T91鋼靠合金化原理,尤其是添加了少量鈮、釩等微量元素,高溫強度、抗氧化性較12 Cr1MoV鋼有較大的提高,但其焊接性能較差。
②插銷試驗表明,T91鋼有較大冷裂傾向,選取預(yù)熱200~250 ℃,層間溫度200~300 ℃,可有效防止冷裂紋產(chǎn)生。
③T91焊后熱處理前,必須冷卻至100~150 ℃,保溫1 h;回火溫度730~780 ℃,保溫時間不少于1 h。
④以上焊接工藝已應(yīng)用于200 MW、300MW 鍋爐制造生產(chǎn)實踐中,取得滿意效果,并獲得較大的經(jīng)濟(jì)效益。
T91鋼的Ms點約為400℃,預(yù)熱溫度一般選在200~250℃。預(yù)熱溫度不能太高,否則接頭冷卻速度降低,可能在焊接接頭中引起晶界處碳化物析出和形成鐵素體組織,從而大大降低該鋼材焊接接頭在室溫時的沖擊韌性。預(yù)熱溫度的下限從哈爾濱鍋爐廠所做過的插銷試驗可得到很好的說明。
插銷試棒采用T91鋼,直徑8 mm,深0.5 mm,底板采用13CrMo鋼,厚20 mm,試驗在不預(yù)熱、預(yù)熱150℃、預(yù)熱200℃、預(yù)熱250℃條件下進(jìn)行。焊條采用J707。焊接電流為165~170 A,電弧電壓為21~267 V,試驗結(jié)果如表2所示。
表2 T91插銷試驗結(jié)果
試驗
條件 試樣
號 應(yīng)力水平
/MPa 斷裂時間
/min
不預(yù)熱 1 303.8 9 9
2 186 8 237
3 176.4 8.3 1440未斷
預(yù)熱150℃ 4 421.4 8.1 1260
5 354.8 120未斷
預(yù)熱200℃ 6 465.2 8.6 1440未斷
7 482.7 8.1 438
8 539 7.9 313
預(yù)熱250℃ 9 539 8.2 1440未斷
10 600 8.0 1440未斷
由上述試驗結(jié)果知,在不預(yù)熱條件下,T91鋼焊接接頭的臨界應(yīng)力為176.4 MPa;預(yù)熱150℃時,臨界應(yīng)力為354.8 MPa,為T91鋼常溫屈服極限415 MPa的85.4%;預(yù)熱200℃以上時,臨界應(yīng)力大于460 MPa,超過了T91鋼常溫屈服極限。由此,為避免T91鋼焊接時產(chǎn)生冷裂紋,預(yù)熱溫度必須不低于200℃,德國規(guī)定預(yù)熱溫度為180~250℃,美國CE公司規(guī)定預(yù)熱溫度為120~205℃。
層間溫度不得低于預(yù)熱溫度下限,但如同預(yù)熱溫度的選取一樣,層間溫度也不能過高。T91焊接時層間溫度一般控制在200~300℃。法國規(guī)定:層間溫度不超過300℃。美國規(guī)定:層間溫度可位于170~230℃之間。
T91要求焊后冷卻到低于Ms點以下并保持一定時間再進(jìn)行回火處理,焊后冷卻速度為80~100℃/h。如果未經(jīng)保溫,接頭的奧氏體組織可能沒有完全轉(zhuǎn)變,回火加熱會促使碳化物沿奧氏體晶界沉淀,這樣的組織很脆。但是T91焊后也不允許冷卻到室溫再進(jìn)行回火,因為其焊接接頭冷卻到室溫時就有產(chǎn)生冷裂紋的危險。對于T91來說,最佳起始溫度為100~150℃,并保溫1h,可基本確保組織轉(zhuǎn)變完畢。
T91鋼冷裂傾向較大,在一定條件下,容易產(chǎn)生延遲裂紋,故焊接接頭必須在焊后24 h內(nèi)進(jìn)行回火處理。T91焊后狀態(tài)的組織為板條狀馬氏體,經(jīng)過回火可變?yōu)榛鼗瘃R氏體,其性能較板條狀馬氏體優(yōu)越。回火溫度偏低時,回火效果不明顯,焊縫金屬容易時效而脆化;回火溫度過高(超過AC1線),接頭又可能再次奧氏體化,并在隨后的冷卻過程中重新淬硬。同時,如本文在前面所述,回火溫度的確定還要考慮接頭軟化層的影響。一般而言,T91回火溫度為730~780℃。
T91焊后回火恒溫時間不少于1 h,才能保證其組織完全轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體。
為了降低T91鋼焊接接頭的殘余應(yīng)力,必須控制其冷卻速度小于5 ℃/min。T91鋼的焊接工藝可用圖3表示。
①預(yù)熱200~250 ℃;②焊接,層間溫度200~300 ℃;③焊后冷卻,速度為 80~100 ℃/h;④100~150 ℃保溫1 h;⑤730~780 ℃回火1 h;⑥以不大于5 ℃/min速度冷卻
①T91鋼靠合金化原理,尤其是添加了少量鈮、釩等微量元素,高溫強度、抗氧化性較12 Cr1MoV鋼有較大的提高,但其焊接性能較差。
②插銷試驗表明,T91鋼有較大冷裂傾向,選取預(yù)熱200~250 ℃,層間溫度200~300 ℃,可有效防止冷裂紋產(chǎn)生。
③T91焊后熱處理前,必須冷卻至100~150 ℃,保溫1 h;回火溫度730~780 ℃,保溫時間不少于1 h。
④以上焊接工藝已應(yīng)用于200 MW、300MW 鍋爐制造生產(chǎn)實踐中,取得滿意效果,并獲得較大的經(jīng)濟(jì)效益。