沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)

本書(shū)是為配合教育部“以服務(wù)為宗旨，以就業(yè)為導(dǎo)向”的新一輪職業(yè)教育教學(xué)改革和教材建設(shè)工作的深入開(kāi)展，按照中等職業(yè)教育模具設(shè)計(jì)和制造專(zhuān)業(yè)的基本要求，結(jié)合編者多年教學(xué)和生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)而成的。本書(shū)以理論與實(shí)踐相結(jié)合為指導(dǎo)思想，一切從實(shí)用出發(fā)，力求深入淺出，通俗易懂。

本書(shū)共分8章，系統(tǒng)地介紹了沖壓模具設(shè)計(jì)的原理、沖壓工藝計(jì)算及工藝分析等內(nèi)容，著重?cái)⑹隽藳_裁、彎曲、拉深三大沖壓工藝，并對(duì)沖壓材料、模具材料及提高模具壽命的措施等也作了一定的介紹。

本書(shū)是中等職業(yè)教育機(jī)械制造、模具制造、數(shù)控加工等專(zhuān)業(yè)的教學(xué)用書(shū)，也可供從事相關(guān)工作的工程技術(shù)人員參考使用。

第1章沖壓件材料及沖壓工藝性分析1

11板料沖壓基本理論及材料1

111板料沖壓工藝特點(diǎn)1

112冷沖壓工序分類(lèi)2

113冷沖壓成形模具分類(lèi)4

114冷沖壓成形模具結(jié)構(gòu)5

115冷沖壓成形工藝中常用材料9

116常用金屬?zèng)_壓材料的規(guī)格11

117新型沖壓材料12

118冷沖壓成形模具常用材料13

12沖壓件工藝性14

121沖壓件的工藝性14

122沖裁件的工藝性15

123彎曲件的工藝性17

124拉深件的結(jié)構(gòu)工藝性18

第2章沖裁模20

21沖裁件排樣的設(shè)計(jì)20

211沖裁變形過(guò)程分析20

212沖裁斷面特征及板料的受力分析20

213沖裁間隙的選擇22

214合理沖裁間隙的計(jì)算與選擇24

215凸、凹模尺寸確定27

216沖壓力33

217壓力中心的確定37

218排樣與搭邊40

22冷沖模典型零件設(shè)計(jì)44

221沖模組成零件44

222凸模44

223凹模51

224凸凹模的最小壁厚55

225凸、凹模的鑲拼結(jié)構(gòu)55

226定位裝置的設(shè)計(jì)58

227擋料裝置的設(shè)計(jì)60

228導(dǎo)料裝置的設(shè)計(jì)62

229導(dǎo)正裝置的設(shè)計(jì)64

2210卸料裝置的設(shè)計(jì)67

2211推件與頂件裝置的設(shè)計(jì)70

2212導(dǎo)板的設(shè)計(jì)71

2213壓料裝置的設(shè)計(jì)73

2214模架的選用75

2215凸、凹模固定板和墊板的設(shè)計(jì)78

2216緊固零件的選用79

23沖裁模典型結(jié)構(gòu)79

231無(wú)導(dǎo)向單工序沖裁模79

232導(dǎo)板式單工序沖裁模81

233導(dǎo)柱式單工序沖裁模81

234沖孔模84

235導(dǎo)正銷(xiāo)定距的級(jí)進(jìn)模84

236側(cè)刃定距的級(jí)進(jìn)模86

237無(wú)廢料、少?gòu)U料級(jí)進(jìn)模89

238正裝式復(fù)合模91

239倒裝式復(fù)合模91

第3章彎曲模93

31彎曲變形過(guò)程93

32彎曲毛坯展開(kāi)長(zhǎng)度計(jì)算95

33最小彎曲半徑及彎曲力97

34彎曲模工作部分的尺寸參數(shù)98

35回彈101

36彎曲模的典型結(jié)構(gòu)103

361V形件彎曲模103

362U形件彎曲模103

363U形件彎曲模(四角件彎曲模)104

364Z形件彎曲模106

第4章拉深模107

41拉深變形特點(diǎn)107

411拉深系數(shù)107

412拉深次數(shù)109

413圓筒形件各次工序尺寸的計(jì)算110

42拉深模的類(lèi)型111

43拉深力的計(jì)算111

4 4拉深件的毛坯尺寸計(jì)算（圓筒件）113

45拉深模工作部分結(jié)構(gòu)與尺寸計(jì)算118

451拉深模工作部分結(jié)構(gòu)118

452拉深模工作部分尺寸計(jì)算121

453壓邊裝置123

46拉深模典型結(jié)構(gòu)125

第5章多工位級(jí)進(jìn)模128

51多工位級(jí)進(jìn)模的概述128

52多工位級(jí)進(jìn)模的分類(lèi)129

521按沖壓件成形方法分類(lèi)129

522按級(jí)進(jìn)模所包含的工序性質(zhì)分類(lèi)129

53多工位級(jí)進(jìn)模排樣設(shè)計(jì)130

531排樣設(shè)計(jì)的原則130

532排樣設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的因素131

533載體設(shè)計(jì)132

534沖切刃口設(shè)計(jì)133

535定距設(shè)計(jì)135

54多工位級(jí)進(jìn)模典型結(jié)構(gòu)139

541帶料級(jí)進(jìn)拉深模139

542沖孔、落料多工位級(jí)進(jìn)模140

543落料、沖孔級(jí)進(jìn)模145

544沖孔、切斷、壓彎級(jí)進(jìn)模146

545沖裁、彎曲、脹形多工位級(jí)進(jìn)模147

546沖裁、拉深、翻孔多工位級(jí)進(jìn)模151

55多工位級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)153

551級(jí)進(jìn)模總體設(shè)計(jì)153

552凹模設(shè)計(jì)155

553凸模設(shè)計(jì)157

554凸模固定板設(shè)計(jì)158

555定距機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)158

556導(dǎo)料裝置設(shè)計(jì)160

557卸料裝置設(shè)計(jì)162

第6章沖壓設(shè)備的選用與操作167

61沖壓設(shè)備分類(lèi)、型號(hào)及特點(diǎn)167

611沖壓設(shè)備分類(lèi)、型號(hào)167

612曲柄壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)與原理168

613其它類(lèi)型的沖壓設(shè)備170

62沖壓設(shè)備類(lèi)型的選用及主要技術(shù)參數(shù)185

621沖壓設(shè)備類(lèi)型的選擇185

622沖壓設(shè)備規(guī)格的選擇186

63曲柄壓力機(jī)的操作189

631曲柄壓力機(jī)的能力189

632曲柄壓力機(jī)結(jié)構(gòu)的正確使用189

633模具對(duì)壓力機(jī)正確使用的影響190

634壓力機(jī)正確的操作191

635對(duì)壓力機(jī)的定期檢修保養(yǎng)191

64壓力機(jī)上模具的裝模與卸模192

641沖壓模的安裝192

642沖壓模的拆卸194

第7章沖裁模具設(shè)計(jì)實(shí)例195

71沖裁模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)195

72設(shè)計(jì)舉例201

第8章冷沖壓成形模具的裝配實(shí)訓(xùn)207

81冷沖模裝配的技術(shù)要求207

811冷沖模的制造特點(diǎn)207

812制造冷沖模的步驟207

813冷沖模裝配的技術(shù)要求208

82裝配模具前，模具鉗工應(yīng)做的準(zhǔn)備工作209

8 3模具的裝配方法209

84在裝配沖模時(shí)，控制凸、凹模間隙的方法210

85確定沖模的裝配順序212

86模具零件緊固——機(jī)械固定法213

87模具零件緊固——物理固定法215

88模具零件緊固——化學(xué)固定法216

89冷沖壓成形模具裝配實(shí)例218

第9章冷沖壓成形模具的調(diào)試223

91沖模的安裝步驟223

92模具裝配后進(jìn)行試模與調(diào)整的原因224

93模具調(diào)試的內(nèi)容224

94模具在調(diào)試過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題225

95模具沖裁模調(diào)試的要點(diǎn)225

96彎曲模的調(diào)整要點(diǎn)226

97拉深模試模與調(diào)整要點(diǎn)226

98沖裁模試沖時(shí)常會(huì)出現(xiàn)的弊病及調(diào)整227

99彎曲模試模過(guò)程中常見(jiàn)的弊病及調(diào)整方法230

910拉深模調(diào)試中的缺陷及調(diào)整方法232

911試模常見(jiàn)問(wèn)題及其調(diào)整234

912墊圈正裝復(fù)合模調(diào)試實(shí)例235

參考文獻(xiàn)238

第1章模具制圖基礎(chǔ)知識(shí)1

11制圖的基本規(guī)定1

111圖紙幅面和標(biāo)題欄1

112比例3

113字體5

114圖線5

115尺寸注法6

12投影法的基本知識(shí)10

121中心投影法10

122平行投影法10

123正投影的基本特性11

13模具零件三視圖的形成及其對(duì)應(yīng)關(guān)系11

131多面正投影11

132三視圖的形成12

133三視圖的投影關(guān)系13

14模具零件三視圖的畫(huà)圖步驟14

第2章模具零件基本表達(dá)方法16

21視圖16

211基本視圖16

212向視圖17

213局部視圖18

214斜視圖19

22剖視圖20

221剖視圖的基本概念20

222剖視圖的種類(lèi)23

223剖切面的種類(lèi)26

23斷面圖29

231斷面圖的概念29

232移出斷面圖29

233重合斷面圖31

24局部放大圖與簡(jiǎn)化畫(huà)法31

2 41局部放大圖31

242機(jī)械圖樣常用的簡(jiǎn)化畫(huà)法32

25模具零件圖綜合應(yīng)用舉例35

第3章模具典型結(jié)構(gòu)39

31模具與模具種類(lèi)39

311模具及其作用39

312模具的種類(lèi)39

32塑料注射成型模具的分類(lèi)與結(jié)構(gòu)40

321注射成型模具的分類(lèi)40

322注射成型模具的結(jié)構(gòu)40

33沖裁模具的分類(lèi)與結(jié)構(gòu)45

331沖裁模具的分類(lèi)45

332冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)45

第4章模具零件圖的識(shí)讀與繪制52

41模具零件圖概述52

411模具零件圖的作用52

412模具零件圖的內(nèi)容52

42模具零件圖視圖選擇和尺寸標(biāo)注53

421模具零件圖的視圖選擇53

422模具零件圖的尺寸標(biāo)注58

43模具零件圖的技術(shù)要求65

431零件的極限與配合66

432零件的表面粗糙度75

433零件的表面形狀與位置公差78

434模具常用材料及在零件圖中的注寫(xiě)81

435模具常用熱處理82

44讀模具零件圖的其本要求與步驟85

45模具零件測(cè)繪86

451模具零件草圖的作用和要求86

452繪制模具零件草圖的方法、步驟86

453模具零件的測(cè)量方法87

454測(cè)量模具零件應(yīng)注意的問(wèn)題90

第5章模具裝配圖的識(shí)讀與繪制91

51模具裝配圖的作用與內(nèi)容91

511模具裝配圖的作用91

512模具裝配圖的內(nèi)容91

52模具測(cè)繪92

521了解測(cè)繪對(duì)象和拆卸零件92

522畫(huà)模具裝配示意圖92

523模具零件測(cè)繪93

524畫(huà)模具裝配圖93

525繪制模具零件圖94

53模具裝配圖畫(huà)法95

531模具裝配圖中視圖的選擇95

532模具裝配圖的規(guī)定畫(huà)法95

533模具裝配圖的特殊畫(huà)法97

54模具裝配圖的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求的注寫(xiě)97

541模具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸97

542模具裝配圖上技術(shù)要求的注寫(xiě)97

55模具裝配圖中零件序號(hào)及其編排方法與明細(xì)表、標(biāo)題欄的填寫(xiě)98

551模具裝配圖中零件序號(hào)及其編排方法98

552模具裝配圖中標(biāo)題欄和明細(xì)欄的填寫(xiě)99

56模具裝配工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介99

561沖模裝配的技術(shù)要求99

562模架的裝配100

563凹模與凸模的裝配101

564低熔點(diǎn)合金和粘接技術(shù)的應(yīng)用102

565總裝103

57繪制模具裝配圖的步驟104

571準(zhǔn)備階段105

572確定表達(dá)方案105

573畫(huà)圖步驟105

58識(shí)讀模具裝配圖106

581識(shí)讀模具裝配圖的基本要求106

582識(shí)讀模具裝配圖的方法與步驟106

59拆畫(huà)模具零件圖107

591拆畫(huà)模具零件圖時(shí)要注意的幾個(gè)問(wèn)題107

592拆畫(huà)模具零件圖實(shí)例107

第6章模具設(shè)計(jì)方法與圖例114

61模具設(shè)計(jì)流程與模具設(shè)計(jì)程序114

611模具設(shè)計(jì)流程114

612模具設(shè)計(jì)程序115

62模具設(shè)計(jì)典型圖例117

621塑料注射模具的結(jié)構(gòu)組成117

622典型塑料注射模具圖例117

第7章AutoCAD繪制模具圖125

71AutoCAD 2002繪圖軟件125

711AutoCAD操作125

712AutoCAD 2002術(shù)語(yǔ)與概念128

72AutoCAD 2002軟件命令131

721基本繪圖命令131

722編輯繪圖命令137

723圖層、顏色及線型144

724文字標(biāo)注145

725尺寸標(biāo)注153

73繪制模具零件圖164

74繪制模具裝配圖167

75圖形輸出167

76AutoCAD 2004的新特點(diǎn)177

77AutoCAD應(yīng)用技巧精選179

參考文獻(xiàn)182