常用攪拌器形式圓盤渦輪式
分平直葉、折葉、后彎葉三種形式
常用運(yùn)轉(zhuǎn)條件:n=10~300rpm v=4~10m/s
折葉式 v=2~6m/s
常用介質(zhì)粘度范圍:<5×104(厘泊)
折葉、后彎葉<104(厘泊)
流動(dòng)狀態(tài):平直葉、后彎葉的為徑向流。
在有擋板時(shí)可自漿葉為界,形成上、下兩個(gè)循環(huán)流。折葉的還有軸向分流,圓盤 上下的液體混合不如開啟渦輪。
常用攪拌器形式開啟渦輪式
常用運(yùn)轉(zhuǎn)條件:
n=1~100rpm,v=1~5m/s
常用介質(zhì)粘度范圍:<105(厘泊)流動(dòng)狀態(tài):不同高度上的水平環(huán)向流。如為折 葉或角鋼型葉可增加漿葉附近的渦流。層流狀態(tài)操作。
分平直葉和折葉兩種形式
常用運(yùn)轉(zhuǎn)條件:
n=1~100rpm,v=1.0~5.0m/s
常用介質(zhì)粘度范圍:<2000(厘泊)
流動(dòng)狀態(tài):
1)平直葉:低速時(shí)水平環(huán)向流為主;速度高時(shí)為徑流型,有擋板時(shí)為上下循環(huán)流。
2)折葉:有軸向分流,徑向分流和環(huán)向分流。多在層流,過(guò)渡流狀態(tài)時(shí)操作。
開啟渦式攪拌器多是將葉片直接焊接于輪轂上,折葉開啟渦輪攪拌器的葉片在焊接時(shí),通常是在輪轂上開槽,葉片嵌入后施焊。小型開啟渦輪攪拌器也有整體鑄造的,特別是折葉的,如大量生產(chǎn),用鑄造的比焊接的更為方便。對(duì)...
一般是PBT加30GF使用的比較多,還有就是尼龍加纖使用的也比較多。
渦輪式風(fēng)扇是發(fā)電機(jī)的一種,相比渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)一是節(jié)省燃油、二是工作溫度低、三是工作噪聲小
常用攪拌器形式推進(jìn)式
采用擋板或?qū)Я魍玻瑒t軸向循環(huán)更強(qiáng)
常用運(yùn)轉(zhuǎn)條件:
n=1~100rpm,v=1~5m/s
框式
常用運(yùn)轉(zhuǎn)條件:n=1~100rpm,v=1~5m/s
常用介質(zhì)粘度范圍:<105(厘泊)。流動(dòng)狀態(tài):同錨式。
常用運(yùn)轉(zhuǎn)條件:
n=1~100rpm,v=1~5m/s
常用運(yùn)轉(zhuǎn)條件:n=80~150rpm v<10m/s
常用介質(zhì)粘度范圍:<104(厘泊)
流動(dòng)狀態(tài):徑流型,配合指形擋板可得上下循環(huán)流。循環(huán)量大,在擋板配合下,
剪切作用也好2100433B
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六片斜葉圓盤渦輪攪拌器是壓力容器中重要的工作部件,其轉(zhuǎn)動(dòng)速度的大小和穩(wěn)定直接關(guān)系到壓力容器的工況能否正常運(yùn)行,結(jié)合UG6.0對(duì)相應(yīng)的六片斜葉圓盤渦輪攪拌器進(jìn)行簡(jiǎn)化和實(shí)體建模。將簡(jiǎn)化過(guò)的模型導(dǎo)入ANSYS Workbench的模態(tài)分析模塊,結(jié)合相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力分析模塊對(duì)工況轉(zhuǎn)速條件下的六片斜葉圓盤渦輪攪拌器模態(tài)進(jìn)行分析,分析六片斜葉圓盤渦輪攪拌器的前六階的模態(tài),通過(guò)模態(tài)分析得到各階固有頻率和實(shí)際工況轉(zhuǎn)速相比較,為研究壓力容器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化和振動(dòng)分析提供了理論基礎(chǔ)。
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介紹了制備超細(xì)粉體的新技術(shù),研制出槽型偏心圓盤攪拌器裝置,試驗(yàn)結(jié)果表明,采用這種攪拌器裝置,輔以適當(dāng)?shù)姆鬯楣に?將碳化硅粉粉碎到1μm以下是較容易的。該攪拌器裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能耗低,粉碎效率高,適合工業(yè)化生產(chǎn)。