沖壓模具工程師手冊

本手冊吸收成熟的新技術(shù)成就和發(fā)展動向，面向生產(chǎn)實際，是以實用、便查、便攜為特點的單卷綜合性工具書，手冊共有三本，分別為《沖壓模具工程師手冊》、《塑料模具工程師手冊》、《壓鑄模具工程師手冊》。

本書《沖壓模具工程師手冊》包括沖壓材料及模具材料、沖壓成形工藝及設(shè)備、沖壓模具設(shè)計、汽車覆蓋件沖壓成形模具設(shè)計、沖壓模具制造與裝配、沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)、沖壓質(zhì)量檢測與控制等內(nèi)容。

本書主要為模具工程師現(xiàn)場備查引據(jù)使用，也適合于廣大工程技術(shù)人員和院校師生的案頭瀏覽、提示方向、擴(kuò)大知識面、綜合處理技術(shù)問題之用。

前言

第1篇沖壓材料及模具材料

第1章沖壓用材料

1.1鋼產(chǎn)品標(biāo)記代號

1.2沖壓常用板料的沖壓性能及規(guī)格

1.3沖壓用新材料

1.4沖壓用材料的合理選擇

1.5沖壓用材料缺陷的檢查

第2章沖壓模具用材料

2.1模具鋼及其熱處理

2.2常用鑄鐵

2.3非鐵金屬及其合金

2.4聚氨酯橡膠

2.5沖模零件用材料的進(jìn)廠檢驗

2.6沖模零件的坯料準(zhǔn)備

2.7沖壓模具鋼的合理選用和實例

第2篇沖壓成形工藝及裝備

第1章沖壓的基本工序

第2章沖裁工藝

2.1沖裁間隙

2.2模具間隙的確定

2.3沖裁件的工藝性

2.4沖裁力的計算

2.5排樣和搭邊

2.6凸、凹模刃口尺寸計算

2.7精密沖裁

第3章彎曲工藝

3.1彎曲變形分析

3.2最小彎曲半徑

3.3回彈角

3.4彎曲件毛坯展開長度

3.5彎曲件的工藝性

3.6彎曲力的計算

3.7彎曲模工作部分的設(shè)計

3.8彎曲件的工序安排

第4章拉深工藝

4.1拉深變形過程分析

4.2圓筒形件的拉深工藝

4.3矩形件拉深工藝

4.4連續(xù)拉深工藝

4.5變薄拉深工藝

4.6拉深件的結(jié)構(gòu)工藝性

4.7拉深模工件部分的尺寸參數(shù)確定

4.8壓邊力、拉深力和拉深功

4.9拉深過程中的潤滑及熱處理

4.10其他拉深方法

第5章成形工藝

5.1翻邊

5.2脹形

5.3縮口、擴(kuò)口與校平

5.4旋壓

第6章連續(xù)沖壓工序設(shè)計和排樣

6.1連續(xù)沖壓特點

6.2連續(xù)沖壓工序設(shè)計

第7章冷沖壓設(shè)備

7.1壓力機(jī)的分類和型號

7.2壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)

7.3通用壓力機(jī)

7.4其他各類壓力機(jī)

7.5沖壓設(shè)備的選用要點

第8章典型沖壓自動送料裝置

8.1儲料裝置

8.2送料機(jī)構(gòu)

8.3搬運輸送裝置

第9章沖壓安全技術(shù)

9.1壓力機(jī)安全保護(hù)裝置及手工具

9.2沖壓模具的安全技術(shù)要求

9.3沖壓生產(chǎn)中的噪聲及其控制

第3篇沖壓模具設(shè)計

第1章沖壓模具設(shè)計概述

1.1沖壓模具的分類及結(jié)構(gòu)組成

1.2凸、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計

1.3定位零件

1.4卸料與推(頂)件裝置

1.5導(dǎo)向零件

1.6連接與固定零件

1.7沖模設(shè)計程序與步驟概述

第2章沖裁模具設(shè)計

2.1沖裁模具設(shè)計的基本原則

2.2沖裁模具工作零件尺寸的確定

2.3沖模的壓力中心

2.4沖裁模的結(jié)構(gòu)設(shè)計

第3章彎曲模具設(shè)計

3.1彎曲模具設(shè)計考慮的因素

3.2彎曲模工作部分尺寸計算

3.3常用彎曲模

3.4復(fù)雜彎曲模

第4章拉深模設(shè)計

4.1拉深件工序安排的一般規(guī)則

4.2拉深模工作零件工作部分參數(shù)確定

4.3拉深模的分類及典型結(jié)構(gòu)

第5章成形模設(shè)計

5.1翻邊模

5.2縮口模

5.3脹形模

第6章復(fù)合模設(shè)計

6.1結(jié)構(gòu)設(shè)計

6.2復(fù)合模設(shè)計注意事項

6.3典型結(jié)構(gòu)

第7章級進(jìn)模設(shè)計

7.1級進(jìn)模結(jié)構(gòu)特點

7.2模具零件設(shè)計

7.3典型結(jié)構(gòu)

第8章精沖模設(shè)計

8.1精沖模結(jié)構(gòu)特點

8.2模芯結(jié)構(gòu)

8.3工作零件材料及硬度要求

8.4典型結(jié)構(gòu)

第4篇汽車覆蓋件沖壓成形模具設(shè)計

第1章概述

1.1汽車車身制造過程

1.2汽車覆蓋件的質(zhì)量要求

1.3汽車覆蓋件成形特點

1.4汽車覆蓋件沖壓技術(shù)的發(fā)展方向

第2章汽車覆蓋件沖壓變形分析

2.1汽車覆蓋件的結(jié)構(gòu)特征

2.2覆蓋件沖壓成形的變形特點

2.3汽車覆蓋件變形趨向性控制

第3章拉深件設(shè)計

3.1拉深方向的設(shè)計

3.2壓料面的設(shè)計

3.3工藝補(bǔ)充部分的設(shè)計

第4章工藝切口

4.1工藝切口的作用

4.2工藝切口的種類

第5章拉深肋設(shè)計

5.1拉深肋在覆蓋件拉深成形中的作用

5.2常用拉深肋

5.3拉深肋設(shè)計

第6章覆蓋件沖壓成形工藝

6.1覆蓋件沖壓工藝設(shè)計

6.2沖壓毛坯形狀和尺寸的確定

6.3拉深成形

6.4拉深件修邊

6.5修邊件翻邊成形

6.6內(nèi)部形狀成形

6.7沖孔

第7章拉深模設(shè)計

7.1拉深模常見典型結(jié)構(gòu)

7.2工作零件

7.3導(dǎo)向零件

7.4壓邊零件

7.5擋料

7.6通氣孔

7.7拉深時穿或沖工藝孔的結(jié)構(gòu)

7.8有工藝切口的拉深模結(jié)構(gòu)

7.9拉深毛坯有切角的拉深模結(jié)構(gòu)

7.10覆蓋件拉深模設(shè)計

7.11拉深模調(diào)試

第8章修邊模設(shè)計

8.1修邊模典型結(jié)構(gòu)

8.2斜楔機(jī)構(gòu)

8.3修邊鑲件

8.4修邊廢料的處理

8.5修邊模設(shè)計

8.6修邊模調(diào)試

第9章翻邊模設(shè)計

9.1翻邊模典型結(jié)構(gòu)

9.2翻邊鑲件

9.3翻邊模設(shè)計

9.4翻邊模制造與調(diào)試

第10章沖孔模設(shè)計

10.1沖孔模分類

10.2確定沖壓方向

10.3一般結(jié)構(gòu)的沖孔模

10.4吊楔沖孔模

第11章裝配壓合模設(shè)計

11.1壓45°和裝配壓合兩套沖模的結(jié)構(gòu)

11.2壓45°和裝配壓合一套沖模的結(jié)構(gòu)

第5篇沖壓模具制造與裝配工藝

第1章沖壓模制造技術(shù)要求

1.1沖模零件的結(jié)構(gòu)工藝性

1.2沖模零件的加工技術(shù)要求

第2章模具制造

2.1概述

2.2模具制造工藝過程

2.3模具制造工藝規(guī)程

2.4模具工藝規(guī)程的執(zhí)行

第3章覆蓋件沖模制造工藝實例

3.1覆蓋件沖模制造要點

3.2拉深模制造工藝

3.3修邊模制造工藝

3.4翻邊模制造工藝

第4章模具成型件型面的成形銑削

4.1立銑加工工藝

4.2仿形銑加工工藝

4.3數(shù)控銑削工藝

第5章模具凸、凹模成形磨削

5.1成形磨削原理與方法

5.2光學(xué)曲線磨削工藝

5.3數(shù)控成形磨與坐標(biāo)磨削工藝

第6章沖模零件加工方法的選擇

6.1凸模加工方法的選擇

6.2凹模型腔的加工

6.3凸、凹模加工方法的選擇

第7章高硬材料成型件的加工

7.1硬質(zhì)合金凸、凹模的結(jié)構(gòu)特點

7.2模具常用高硬材料成型件的成形磨削

7.3電火花成形加工原理及工藝過程

7.4電火花成形加工工藝

7.5電火花線切割加工工藝與機(jī)床

7.6電解磨削加工

第8章沖壓模具的裝配與檢測

8.1沖壓模具的裝配與裝配方法

8.2沖模的安裝與調(diào)試

8.4模具型面型腔的三維數(shù)字化測量技術(shù)

8.5模具的驗收與使用

8.6沖壓模的修理

第6篇沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件

第1章沖模技術(shù)條件

1.1沖模零件的要求

1.2沖模的裝配要求

第2章沖模典型組合

2.1典型組合

2.2沖模典型組合技術(shù)條件

第3章沖模標(biāo)準(zhǔn)模架及標(biāo)準(zhǔn)零件

3.1沖模模架形式

3.2沖模標(biāo)準(zhǔn)模架

3.3沖模模架標(biāo)準(zhǔn)零件

第4章ISO沖模標(biāo)準(zhǔn)件

4.1沖模、成形模與鉆夾具加工板公稱尺寸

4.2凸模

4.3圓凹模

4.4導(dǎo)柱

4.5導(dǎo)套

4.6模柄

4.7耐磨板

第7篇沖壓質(zhì)量檢測與控制

第1章板料沖壓性能與試驗方法

1.1沖壓應(yīng)力圖和變形圖

1.2金屬板料的沖壓性能

1.3沖壓成形性與材料特性

1.4板料的拉伸試驗

1.5板料的剪切試驗

1.6板料的杯突試驗

1.7板料的最大拉深變形程度法(L.D.R法)

1.8板料的錐形件拉深試驗法

1.9板料的拉深力對比試驗法(TZP法)

1.10板料的彎曲試驗

1.11變形分析方法

第2章沖裁件的質(zhì)量與控制

2.1沖裁件的尺寸精度

2.2沖裁件的切口斷面質(zhì)量

2.3模具制造精度對沖裁的影響

2.4模具間隙對模具壽命和沖裁力的影響

第3章彎曲件的質(zhì)量與控制

3.1彎曲件的質(zhì)量

3.2彎曲回彈

3.3沖壓回彈分析

3.4回彈控制與補(bǔ)償方法研究

3.5彎曲件的質(zhì)量分析(缺陷與防止)

第4章面畸變問題及其控制

4.1面畸變的分類

4.2面畸變的測定法和評價法

4.3面畸變的發(fā)生機(jī)理及對策技術(shù)

4.4基于曲率特征的覆蓋件檢測規(guī)劃

第5章尺寸精度控制

5.1尺寸精度不良的分類

5.2尺寸精度不良的影響因素

5.3尺寸精度不良的對策技術(shù)

5.4拉深件的形狀和尺寸精度

第6章起皺現(xiàn)象與控制

6.1起皺的分類

6.2各類起皺的特點及判別

6.3影響起皺的因素

6.4消除起皺的措施

第7章破裂及其控制

7.1沖壓件破裂分類

7.2針對破裂成形難度的評價

7.3破裂問題的控制技術(shù)

7.4破裂控制對策實例

第8章沖壓件剛度控制

8.1沖壓件剛度的表示方法

8.2影響剛度的主要因素

8.3提高覆蓋件剛度的措施

第9章各工序制件的質(zhì)量分析綜合

9.1各工序制件的質(zhì)量分析

9.2薄板沖壓成形仿真系統(tǒng)

附錄

附錄A國內(nèi)外常用金屬材料牌號對照附

附錄B沖模術(shù)語附

附錄C金屬材料力學(xué)性能符號對照表附

參考文獻(xiàn)

出版社:機(jī)械工業(yè)出版社

圖書類別:模具

書名:沖壓模具工程師手冊

叢書名:模具工程師手冊系列書號:978-7-111-33319-7

作者:姜銀方 袁國定 主編

出版日期:2011年6月

開本:16

頁數(shù):1208頁

字?jǐn)?shù):2586千字

定價:198.00元

本手冊由多年從事沖壓工藝、模具設(shè)計和研究的高校教師以及在沖壓生產(chǎn)和模具設(shè)計方面具有豐富實踐經(jīng)驗的企業(yè)工程技術(shù)人員編寫。編寫過程中，參考了國內(nèi)外大量有關(guān)沖壓技術(shù)和模具設(shè)計制造方面的專著與最新技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)和成果。本手冊在內(nèi)容上根據(jù)模具工程師的職責(zé)范圍和業(yè)務(wù)需要，注重實用、方便、全面、先進(jìn)和精練的特點，以圖表為主，附以大量的實例，力求打造成為一本模具行業(yè)的經(jīng)典手冊。

本手冊共有7篇內(nèi)容。第1篇匯編了沖壓材料及模具材料的資料，并對沖壓模具鋼的合理選用、提高模具壽命等方面的材料進(jìn)行了總結(jié)和整理。第2篇匯編了沖壓成形工藝及設(shè)備的資料，主要包括沖裁工藝、彎曲工藝、拉深工藝、成形工藝、連續(xù)沖壓工序設(shè)計、冷沖壓設(shè)備、沖壓自動送料裝置和沖壓安全技術(shù)等。第3篇匯編了沖壓模具設(shè)計的資料，主要包括沖壓模具零件、沖裁模、彎曲模、拉深模、級進(jìn)模和精沖模具等。第4篇匯編了汽車覆蓋件沖壓成形模具設(shè)計資料，內(nèi)容包括汽車覆蓋件沖壓變形分析、拉深件設(shè)計、工藝切口、拉深肋、覆蓋件沖壓成形工藝、拉深模設(shè)計、修邊模設(shè)計、翻邊模設(shè)計、沖孔模設(shè)計等。第5篇匯編了沖壓模具制造與裝配的資料，內(nèi)容包括模具制造工藝規(guī)程、模具成型件型面加工、模具的裝配及檢測等。第6篇匯編了沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)的材料。第7篇匯編了沖壓質(zhì)量檢測與控制的資料，內(nèi)容包括板料沖壓性能與試驗方法，沖裁件、彎曲件的質(zhì)量與控制，面畸變問題及其控制，拉深件尺寸精度控制，起皺、破裂現(xiàn)象與控制，沖壓件剛度控制，以及各工序制件的質(zhì)量分析綜合等。