思考練習(xí)題8
9
第一節(jié)金屬塑性變形概述9
第二節(jié)塑性變形時(shí)的應(yīng)力與應(yīng)變13
第三節(jié)加工硬化與硬化曲線18
第四節(jié)沖壓成形中的變形趨向性及其控制20
第五節(jié)沖壓材料及其沖壓成形性能22
思考練習(xí)題30
31
第一節(jié)沖壓設(shè)備的分類及型號(hào)31
第二節(jié)曲柄壓力機(jī)33
第三節(jié)液壓機(jī)65
思考練習(xí)題74
75
第一節(jié)沖裁變形過程分析75
第二節(jié)沖裁件的工藝性80
第三節(jié)沖裁間隙82
第四節(jié)凸、凹模刃口尺寸的確定86
第五節(jié)排樣91
第六節(jié)沖壓力與壓力中心的計(jì)算99
第七節(jié)沖裁模的典型結(jié)構(gòu)105
第八節(jié)沖裁模主要零部件的設(shè)計(jì)與選用120
第九節(jié)精密沖裁與精沖壓力機(jī)150
第十節(jié)沖裁模設(shè)計(jì)步驟及實(shí)例168
思考練習(xí)題178
180
第一節(jié)彎曲變形過程分析180
第二節(jié)彎曲件的質(zhì)量問題及控制183
第三節(jié)彎曲件的工藝性192
第四節(jié)彎曲件的展開尺寸計(jì)算195
第五節(jié)彎曲力的計(jì)算197
第六節(jié)彎曲件的工序安排199
第七節(jié)彎曲模設(shè)計(jì)200
第八節(jié)彎曲模設(shè)計(jì)實(shí)例211
思考練習(xí)題215
217
第一節(jié)拉深變形過程分析218
第二節(jié)拉深件的工藝性223
第三節(jié)旋轉(zhuǎn)體拉深件毛坯尺寸的確定225
第四節(jié)圓筒形件的拉深工藝計(jì)算229
第五節(jié)拉深力、壓料力與拉深壓力機(jī)235
第六節(jié)其他形狀零件的拉深245
第七節(jié)拉深工藝的輔助工序264
第八節(jié)拉深模設(shè)計(jì)266
第九節(jié)拉深模設(shè)計(jì)實(shí)例273
思考練習(xí)題276
目
錄278
第一節(jié)脹形278
第二節(jié)翻孔與翻邊287
第三節(jié)縮口295
第四節(jié)校平與整形301
第五節(jié)冷擠壓304
思考練習(xí)題315
317
第一節(jié)沖壓模具的使用壽命317
第二節(jié)沖壓模具材料321
第三節(jié)沖模的安全措施326
思考練習(xí)題329
330
第一節(jié)沖壓工藝過程制訂的步驟及方法330
第二節(jié)沖壓工藝過程制訂實(shí)例339
思考練習(xí)題350
參考文獻(xiàn)351
本書共分十章,主要介紹了沖壓成形理論基礎(chǔ),五種基本沖壓工序的工藝及模具設(shè)計(jì)方法,常用沖壓設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、使用與維護(hù),沖模材料、壽命、安全措施及沖壓工藝過程的制定等。本書以培養(yǎng)技術(shù)應(yīng)用能力為主線,將沖壓成形原理、沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)、沖壓成形設(shè)備等三門關(guān)聯(lián)課程的內(nèi)容進(jìn)行了有機(jī)的融合,并選編了較多的應(yīng)用實(shí)例和習(xí)題,突出了應(yīng)用性、實(shí)用性、綜合性和先進(jìn)性,體系新穎。
由于你選用的模板是SKD11,這種模具鋼很普通也很便宜。從你提供沖壓不銹鋼的尺寸來(lái)看,應(yīng)該不是精度太高的,價(jià)格根據(jù)模具廠的規(guī)模大小不同,會(huì)有所差異,約8000~12000元。
沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變...
這是一個(gè)很簡(jiǎn)單的二次拉伸模具,我建議擬采用正裝的落料拉伸復(fù)合模;設(shè)計(jì)的主要步驟包括:1 工藝性分析:材料、結(jié)構(gòu)、尺寸分析等2 工序方案的確定3模具結(jié)構(gòu):導(dǎo)向、定位、卸料、出料等4 工藝計(jì)算:計(jì)算沖壓力...
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我國(guó)沖壓模具的發(fā)展概述 摘要:本文闡述了我國(guó)目前模具行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r, 模具設(shè)計(jì)與制造的發(fā)展過程中存在的問題 和解決方案,并提出了合理可行的建議,以及展望了模具的發(fā)展前景。 關(guān)鍵詞:模具設(shè)計(jì)與制造;解決方案;發(fā)展前景。 一 .我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀 改革開放以來(lái), 隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增長(zhǎng)。 近年來(lái),模 具工業(yè)一直以 15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展,模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變 化,除了國(guó)有專業(yè)模具廠外,集體、合資、獨(dú)資和私營(yíng)也得到了快速發(fā)展。 浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)” ;廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),科 龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心; 中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn) 已有幾千家。 隨著與國(guó)際接軌的腳步不斷加快, 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇, 人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì) 量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。 而模具制造是整個(gè)鏈條中最
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隔板沖壓模具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)工件要求 工件名稱:隔板 工件簡(jiǎn)圖:如上圖 生產(chǎn)批量:中批量 材 料:Q235 材料厚度: 2mm 目錄 第一部分:前言 ........................................... 2 第二部分:設(shè)計(jì)過程 ....................................... 3 一、沖壓件工藝性分析: ................................... 3 二、沖壓工藝方案的確定: ................................. 3 三、主要設(shè)計(jì)計(jì)算 ......................................... 4 四、模具總體設(shè)計(jì) : ....................................... 11 五、主要零部件設(shè)計(jì): ...
《沖壓模具及設(shè)備》教材將原沖壓成形原理、沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)、沖壓成形設(shè)備等三門關(guān)聯(lián)課程的內(nèi)容進(jìn)行了有機(jī)的融合,采用通俗易懂的文字和豐富的圖表,在簡(jiǎn)要介紹沖壓成形基本理論的基礎(chǔ)上,較為詳細(xì)地介紹了各類沖壓成形工藝及模具的設(shè)計(jì)與計(jì)算基本方法,講述了常用沖壓設(shè)備的類型、結(jié)構(gòu)、選擇、使用與維護(hù)等方面的基本知識(shí),客觀分析了沖壓工藝、沖壓模具、沖壓設(shè)備、沖壓材料及沖壓件質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)性的關(guān)系,體系新穎,內(nèi)容詳實(shí)。教材各章均選編了較多的應(yīng)用實(shí)例和習(xí)題,重點(diǎn)章節(jié)精選了綜合應(yīng)用實(shí)例和大型連續(xù)作業(yè),實(shí)用性和可操作性強(qiáng),便于教學(xué)和自學(xué)。
思考練習(xí)題8
第一節(jié)金屬塑性變形概述9
第二節(jié)塑性變形時(shí)的應(yīng)力與應(yīng)變13
第三節(jié)加工硬化與硬化曲線18
第四節(jié)沖壓成形中的變形趨向性及其控制20
第五節(jié)沖壓材料及其沖壓成形性能22
思考練習(xí)題30
31
第一節(jié)沖壓設(shè)備的分類及型號(hào)31
第二節(jié)曲柄壓力機(jī)33
第三節(jié)液壓機(jī)65
思考練習(xí)題74
75
第一節(jié)沖裁變形過程分析75
第二節(jié)沖裁件的工藝性80
第三節(jié)沖裁間隙82
第四節(jié)凸、凹模刃口尺寸的確定86
第五節(jié)排樣91
第六節(jié)沖壓力與壓力中心的計(jì)算99
第七節(jié)沖裁模的典型結(jié)構(gòu)105
第八節(jié)沖裁模主要零部件的設(shè)計(jì)與選用120
第九節(jié)精密沖裁與精沖壓力機(jī)150
第十節(jié)沖裁模設(shè)計(jì)步驟及實(shí)例168
思考練習(xí)題178
180
第一節(jié)彎曲變形過程分析180
第二節(jié)彎曲件的質(zhì)量問題及控制183
第三節(jié)彎曲件的工藝性192
第四節(jié)彎曲件的展開尺寸計(jì)算195
第五節(jié)彎曲力的計(jì)算197
第六節(jié)彎曲件的工序安排199
第七節(jié)彎曲模設(shè)計(jì)200
第八節(jié)彎曲模設(shè)計(jì)實(shí)例211
思考練習(xí)題215
217
第一節(jié)拉深變形過程分析218
第二節(jié)拉深件的工藝性223
第三節(jié)旋轉(zhuǎn)體拉深件毛坯尺寸的確定225
第四節(jié)圓筒形件的拉深工藝計(jì)算229
第五節(jié)拉深力、壓料力與拉深壓力機(jī)235
第六節(jié)其他形狀零件的拉深245
第七節(jié)拉深工藝的輔助工序264
第八節(jié)拉深模設(shè)計(jì)266
第九節(jié)拉深模設(shè)計(jì)實(shí)例273
思考練習(xí)題276
目
錄278
第一節(jié)脹形278
第二節(jié)翻孔與翻邊287
第三節(jié)縮口295
第四節(jié)校平與整形301
第五節(jié)冷擠壓304
思考練習(xí)題315
317
第一節(jié)沖壓模具的使用壽命317
第二節(jié)沖壓模具材料321
第三節(jié)沖模的安全措施326
思考練習(xí)題329
330
第一節(jié)沖壓工藝過程制訂的步驟及方法330
第二節(jié)沖壓工藝過程制訂實(shí)例339
思考練習(xí)題350
參考文獻(xiàn)351
第1章 模具設(shè)計(jì)與SolidWorks
1.1 SolidWorks及其模具設(shè)計(jì)能力
1.1.1 SolidWorks的特點(diǎn)
1.1.2 SolidWorks的模具設(shè)計(jì)能力
1.2 沖壓工藝及沖壓模具
1.2.1 沖壓模具設(shè)計(jì)的一般步驟
1.2.2 典型模具結(jié)構(gòu)
1.2.3 模具的主要零部件
1.3 用SolidWorks進(jìn)行沖壓模具設(shè)計(jì)
1.3.1 模具行業(yè)的SolidWorks應(yīng)用層次
1.3.2 計(jì)算機(jī)輔助造型與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.3.3 基于二次開發(fā)的模具設(shè)計(jì)自動(dòng)化
第2章 SolidWorks模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
2.1 SolidWorks操作界面
2.1.1 下拉式菜單
2.1.2 工具欄
2.1.3 鼠標(biāo)操作
2.2 草圖
2.2.1 草圖繪制工具
2.2.2 繪制草圖
2.2.3 草圖狀態(tài)
2.2.4 標(biāo)注尺寸
2.2.5 幾何關(guān)系
2.2.6 草圖實(shí)例
2.3 零件
2.3.1 基礎(chǔ)特征
2.3.2 基于特征的零件建模
2.4 裝配體
2.4.1 裝配體工具
2.4.2 配合
2.4.3 自底向上的零件裝配
2.4.4 自頂向下的關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)
2.4.5 零部件間的干涉檢查
2.4.6 爆炸裝配體
2.5 零件和裝配體的配置
2.5.1 配置與設(shè)計(jì)變體
2.5.2 手動(dòng)生成配置
2.5.3 系列零件設(shè)計(jì)表
2.5.4 裝配體中的零部件配置
2.6 鈑金
2.6.1 鈑金特征
2.6.2 展開狀態(tài)
2.6.3 用SolidWorks求鈑金件毛坯
2.7 工程圖
2.7.1 建立工程圖模板
2.7.2 創(chuàng)建工程圖
2.7.3 尺寸標(biāo)注
2.7.4 注解與注釋
2.7.5 裝配體工程圖
2.7.6 材料明細(xì)表
2.8 利用AutoCAD圖形
2.8.1 輸入AutoCAD文件到草圖
2.8.2 草圖修正和編輯
2.8.3 轉(zhuǎn)換到SolidWorks三維實(shí)體
第3章 SolidWorks模具設(shè)計(jì)實(shí)例
3.1 沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)算常用圖表
3.1.1 沖裁模具設(shè)計(jì)常用圖表
3.1.2 拉深模具設(shè)計(jì)常用圖表
3.1.3 彎曲模具設(shè)計(jì)常用圖表
3.2 沖裁模具設(shè)計(jì)實(shí)例
3.2.1 工藝分析計(jì)算
3.2.2 模具零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算
3.2.3 沖裁模裝配體工程圖
3.2.4 沖裁模零件工程圖
3.3 落料拉深模具設(shè)計(jì)實(shí)例
3.3.1 工藝分析計(jì)算并選擇模具結(jié)構(gòu)形式
3.3.2 模具工作部分尺寸和公差計(jì)算
3.3.3 模具零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算
3.3.4 落料拉深復(fù)合模的工程圖
3.4 彎曲模具設(shè)計(jì)實(shí)例
3.4.1 工藝分析計(jì)算
3.4.2 彎曲模工作部分尺寸計(jì)算
3.4.3 凸模和凹模的設(shè)計(jì)
3.4.4 模架的設(shè)計(jì)
3.4.5 模具裝配體
3.4.6 彎曲模韻工程圖
第4章 模具設(shè)計(jì)自動(dòng)化基礎(chǔ)
4.1 SolidWorks API簡(jiǎn)介
4.1.1 SolidWorks.API術(shù)語(yǔ)
4.1.2 SolidWorks宏操作
4.1.3 開發(fā)工具及以VB為代表的接口技術(shù)
4.2 SolidWorks對(duì)象
4.3 用VB進(jìn)行SolidWorks二次開發(fā)
4.3.1 SolidWorks二次開發(fā)的一般步驟
4.3.2 用戶化程序的執(zhí)行方式
4.4 參數(shù)化設(shè)計(jì)原理及建模方法
4.4.1 參數(shù)化設(shè)計(jì)原理
4.4.2 基于SolidWorks的參數(shù)化建模方式
4.4.3 編程法和尺寸驅(qū)動(dòng)法建模的程序代碼比較
4.5 用尺寸驅(qū)動(dòng)法創(chuàng)建參數(shù)化模型庫(kù)
4.5.1 參數(shù)化建模時(shí)對(duì)草圖的要求
4.5.2 使用方程式定義尺寸間的關(guān)系
4.5.3 尺寸重命名
4.6 參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)
4.6.1 圖表數(shù)據(jù)庫(kù)的建立
4.6.2 數(shù)據(jù)庫(kù)操作
第5章 開發(fā)基于SolidWorks的沖壓模具設(shè)計(jì)系統(tǒng)
5.1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)
5.1.1 系統(tǒng)功能分析
5.1.2 系統(tǒng)開發(fā)步驟
5.2 沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)模型庫(kù)的建立
5.3 沖壓模具數(shù)據(jù)庫(kù)的建立
5.3.1 模具標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)數(shù)據(jù)表
5.3.2 沖裁模具的參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)
5.4 沖壓模具設(shè)計(jì)系統(tǒng)開發(fā)
5.4.1 界面設(shè)計(jì)
5.4.2 菜單設(shè)計(jì)
5.4.3 實(shí)現(xiàn)菜單與窗體的連接
5.4.4 設(shè)置窗體FrmPunching M的L,oad事件
5.4.5 設(shè)置Frame控件——FSchemeControl內(nèi)的控件
5.4.6 設(shè)置Frame控件——FPartlnfo內(nèi)的控件
5.4.7 編寫工藝計(jì)算函數(shù)——Function Caculate()
5.4.8 設(shè)置CommandButton控件——CmdCaculate的Click事件
5.4.9 設(shè)置CommandButton控件一CmdDesign的Click事件
5.4.10 設(shè)置窗體FrmPunching S的Load事件
5.4.11 編寫TreeViewl控件的NodeClickq()函數(shù)
5.4.12 編寫模具零件和裝配體的重建模型函數(shù)
5.4.13 編寫CmdBuild控件的Click()
5.4.14 生成*dll文件
第6章 模具設(shè)計(jì)自動(dòng)化實(shí)例
6.1 系統(tǒng)裝入
6.2 設(shè)計(jì)實(shí)例
6.2.1 準(zhǔn)備工作
6.2.2 沖裁模零件自動(dòng)設(shè)計(jì)
6.2.3 沖裁模裝配體自動(dòng)設(shè)計(jì)
參考文獻(xiàn)