沖壓油沖壓原理、幾個(gè)概念區(qū)別

不揮發(fā)型

準(zhǔn)揮發(fā)型

完全揮發(fā)型

在揮發(fā)性合成基礎(chǔ)油中，加入揮發(fā)性油性劑。在一定條件干燥后，完全揮發(fā)，不必清洗。

硅鋼的沖壓、抽伸

不銹鋼、碳鋼的輕加工（沖壓、抽伸等）

鋁片沖壓、非鐵金屬、碳鋼的輕加工（沖壓、彎曲等）

在沖壓工藝中，由于所用材料不同，所用沖壓機(jī)的工作速度不同，工件的拉伸系數(shù)不同，工件的形狀不同，后續(xù)工藝要求不同，所用的沖壓油將有所不同。

因此，在選用沖壓油時(shí)，一定要仔細(xì)的調(diào)查清楚以下幾個(gè)方面的問題：

⑴是哪種沖壓工藝：沖切？拉深？拉深變??？彎曲？

⑵工件的材質(zhì)：何種鋼材？鋁、銅、合金、矽鋼片？

⑶拉伸系數(shù)是多少？分幾次拉深？

⑷沖壓機(jī)的噸位？工作速度？

⑸工件的形狀如何？在試?yán)顣r(shí)，廢品所表現(xiàn)出來(lái)的問題在哪里？

然后才能選擇沖壓油，確定給油的量和涂油的部位。

沖壓用液也分為油基和水基兩大類。水基沖壓液的特點(diǎn)是：潤(rùn)滑性能好，特別是冷確性能良好，滲透性能好，對(duì)環(huán)境污染小，價(jià)格便宜，因此是沖壓用液發(fā)展的方向。

由于沖壓行業(yè)一直沿用油基沖壓液，因此在向廠方推薦時(shí)，按廠方的愿望推薦。

水基沖壓油

水基沖壓油的介紹：

水基沖壓潤(rùn)滑劑是一種合成物，綜合了多種潤(rùn)滑成份的優(yōu)點(diǎn)，從而消除了傳統(tǒng)潤(rùn)滑產(chǎn)品的不足。潤(rùn)滑性能好，特別是冷確性能良好，滲透性能好，對(duì)環(huán)境污染小，因此是沖壓用液發(fā)展的方向。

水基沖壓油的應(yīng)用：

主要應(yīng)用于工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成最難的深沖凸模拉延。

水基沖壓油的特點(diǎn)：

⒈增加模具壽命---- 潤(rùn)滑效果和金屬流動(dòng)性提高，降低了沖壓工作溫度，增加了沖壓速度。模具得到了更好的保護(hù)，減少了停機(jī)擦拭模具的時(shí)間。潤(rùn)滑效果提高，減少了模具昂貴保護(hù)層的需要，大幅度降低了關(guān)鍵部件沖壓的廢品率。

⒉高強(qiáng)度鋼成型 ------我們的高性能技術(shù)，完全可以取代常規(guī)產(chǎn)品，并大幅度提高金屬在沖壓過程中的 流動(dòng)性。為了減輕汽車的重量，廠家紛紛采用難沖壓的高強(qiáng)度金屬，我們的技術(shù)正好適應(yīng)了這個(gè)趨勢(shì)。

⒊降低原材料費(fèi)用– 潤(rùn)滑效果的提高可以改善模具的性能，從而降低對(duì)原料金屬檔次的要求。使用級(jí)別更低的金屬原料，并大幅度降低廢品率，可以節(jié)約10-20%的金屬成本。IRMCO 技術(shù)能使金屬的延伸率達(dá)到55%以上。4、節(jié)省能源 ------ 工序之間不用清洗，而且清洗的水溫可以降到26.7℃。這可以給整個(gè)生產(chǎn)過程帶來(lái)巨大的能源節(jié)約，并簡(jiǎn)化工序縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高效率。生產(chǎn)過程中的用水量也大為減少。

⒌高效生產(chǎn)、增加附加值 ------ 降低過程費(fèi)用并消除瓶頸效應(yīng)。IRMCO水基沖壓潤(rùn)滑劑可以用清水洗凈，這樣可以提高進(jìn)料速度，縮短停留時(shí)間。因?yàn)槟雍鼙?，工件上面的?rùn)滑劑很少，可以不經(jīng)過清洗就焊接和裝配。低消耗生產(chǎn)原則，在這里很容易實(shí)施。

⒍保護(hù)環(huán)境 ------ 容易從地面上和沖壓模具里面回收，從新循環(huán)使用。根據(jù)美國(guó)環(huán)保署（EPA）的試驗(yàn)參數(shù)，IRMCO 的技術(shù)和產(chǎn)品，生物性能是穩(wěn)定的。IRMCO的產(chǎn)品和技術(shù)在整個(gè)沖壓油工業(yè)中，毒性是最小的。工業(yè)排放的責(zé)任大大減輕，廢油不用專門處理。

⒎減少油污和廢料 ------ 減少?zèng)_壓車間的油污，極大改善了車間環(huán)境；不需再?gòu)膹U品上面洗去油污，減輕了企業(yè)的環(huán)保負(fù)擔(dān)。

⒏無(wú)油煙限制 ------ 美國(guó)政府工業(yè)衛(wèi)生協(xié)會(huì)表示要在沖壓工業(yè)中再次降低礦物油發(fā)煙的極限值25個(gè)百分點(diǎn)。其目的就是限制對(duì)油基潤(rùn)滑油的使用。即使如此IRMCO 水基沖壓潤(rùn)滑劑依然達(dá)標(biāo)。

⒐雜項(xiàng)費(fèi)用成本降低 ------ 車間清洗費(fèi)用減少20-70%；潤(rùn)滑劑消耗減少50%；減少工人手套用量，以及對(duì)自動(dòng)化控制設(shè)備的污染。

一般工件的沖壓：溫度升高不多，所以可用礦物油，但深沖壓加工 、大工件拉伸加工、變薄拉伸加工、不銹鋼拉伸等會(huì)有較大的溫升，需要加入極壓抗磨劑，在冷鍛加工中溫升很高，還要加固體潤(rùn)滑劑或干膜潤(rùn)滑劑。

空調(diào)翅片油

（又名：散熱片高速剪切精密沖裁沖壓油），一般沖壓油的技術(shù)要求都不高，而高速和精密沖裁對(duì)潤(rùn)滑油則有特定的要求，對(duì)高速剪切精密沖裁空調(diào)翅片油來(lái)說，該潤(rùn)滑油具有較好的揮發(fā)性、潤(rùn)滑性、極壓性和防銹性，而且不影響后處理效果。精密沖裁油是一項(xiàng)少無(wú)切削新工藝，它具有優(yōu)質(zhì)、低耗、高效等一系列優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于鐘表、照相機(jī)、電傳打字機(jī)等產(chǎn)品的精沖件，尤其特別適用于空調(diào)制造業(yè)及汽車散熱器鋁薄帶材的高速精沖裁加工，其尺寸精度、剪切斷面的粗糙度和幾何形狀等都無(wú)需進(jìn)行進(jìn)一步加工即可達(dá)到要求。

壓板成型油

適用于汽車、摩托車薄板配件的成型加工，亦可用于不銹鋼零配件的拉伸、壓延加工，配合高強(qiáng)度、高附著性之特質(zhì)令單式?jīng)_壓成型加工作業(yè)更能發(fā)揮工件之表面光潔度及拉伸成型效果，可取性及于高難度機(jī)械式?jīng)_壓加工之必備油品。

揮發(fā)性沖剪油

要求：

* 具有快速揮發(fā)性（尤其在加熱條件下），工件表面干爽，不需清洗

* 優(yōu)良的極壓潤(rùn)滑性，延長(zhǎng)模具使用壽命，保證工件表面良好的加工質(zhì)量

* 具有防銹功能，工件可作短期存儲(chǔ)

* 閃點(diǎn)高，氣味淡

* 黏度極低，冷卻性良好

* 不含氯、硫、硅，對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害

適用于較薄厚度的各種金屬材料的沖剪、沖壓、拉伸、壓延和折彎加工，尤其適用于沖剪電解片、硅鋼片、碳鋼等剪口易于生銹的材質(zhì)

空調(diào)揮發(fā)沖壓油

空調(diào)行業(yè)專用的精密沖壓油。精密沖壓油是空調(diào)機(jī)和蒸發(fā)器鋁翅片沖壓加工和銅管擴(kuò)管、彎管加工的專用潤(rùn)滑油，生產(chǎn)工藝對(duì)其潤(rùn)滑性、安全性、揮發(fā)性都有極高的要求。產(chǎn)品具有適宜的潤(rùn)滑性和低溫性能，能夠提高工件沖壓質(zhì)量，有效保護(hù)模具，可完全揮發(fā)，無(wú)殘留，無(wú)毒無(wú)味，對(duì)人體無(wú)害，對(duì)銅、鋁等有色金屬無(wú)腐蝕。

水性彎管油

彎管工作當(dāng)中面臨的以下問題：

⒈沖壓、彎管成品率低下，造成的品質(zhì)和成本問題；

⒉傳統(tǒng)沖壓油，彎管脂用量大，難以清洗所造成的成本和品質(zhì)問題；

⒊傳統(tǒng)沖壓油，彎管脂作業(yè)速度慢，造成的成本問題；

⒋傳統(tǒng)沖壓油，彎管脂的污染，造成的作業(yè)環(huán)境惡化以及綜合成本問題。

水性系列沖壓油的推出，的確是沖壓、彎管成型業(yè)界的革命性貢獻(xiàn)！

⑴根據(jù)所要沖壓的材料來(lái)選用硅鋼板屬于較容易沖切的材料，大多數(shù)要求在沖切后，附著油膜要能快速干燥。同時(shí)，要防止沖切品的毛刺產(chǎn)生，延長(zhǎng)模具壽命，因此選擇的沖壓油粘度盡可能高，干燥時(shí)間短，退火后不產(chǎn)生碳和防銹性好的沖壓油。

碳鋼

主要根據(jù)加工的難易選擇粘度合適的沖壓油。

鍍錫鋼板

不用含氯添加劑的沖壓油，防止發(fā)生白銹。

鋁、鋁合金

不能用含氯、硫添加劑的沖壓油，最好是PH值為中性的沖壓油。

不銹鋼板

容易產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，要求使用油膜強(qiáng)度高，抗燒結(jié)性好的潤(rùn)滑油，要求潤(rùn)滑油的粘度要高，冷卻性要好。

銅、銅合金

不得用含、硫的沖壓油，應(yīng)選擇有油性劑、滑動(dòng)性好的沖壓油。

揮發(fā)沖壓油介紹

揮發(fā)沖壓油是一種全合成的水溶性沖壓油（亦稱作沖片油），產(chǎn)品也可作為擠壓、壓制、拉管等塑性成型操作的潤(rùn)滑劑。該品采用全新技術(shù)的潤(rùn)滑增效劑，完全不含氯、硫成分，大大提升了產(chǎn)品的性能。

揮發(fā)沖壓油 特別適用于沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等高強(qiáng)度操作。同時(shí)它亦非常適用于塑性成形加工中。該產(chǎn)品中含有精致的油性劑、防銹劑等各種添加劑，有良好的親水性和加工性，且對(duì)模具有良好的保護(hù)性能。

揮發(fā)沖壓油應(yīng)用

揮發(fā)沖壓油可廣泛的用于各類金屬片的擠壓、壓制、沖壓以及拉制等各種塑性成形操作。如硅鋼片、碳鋼、不銹鋼、鋁合金、有色金屬及其合金等。沖壓硅鋼片和不銹鋼時(shí)濃度要稍微調(diào)高。

揮發(fā)沖壓油基本特性

原始特性 單位 Wonder VFW

外觀 - 琥珀黃色液體

密度 @ 15C Kg/l 1.05

粘度 40℃ cSt 130

產(chǎn)品編號(hào) - 228287

閃點(diǎn)（DIN 51755 閉口） ℃ >100

冰點(diǎn) ℃ < 0

自燃溫度（DIN 51794） ℃ >150

使用稀釋比例 1：10

水溶液特性 單位 Wonder VFW

蒸汽壓（20℃) - 易揮發(fā)

濃度10%的pH 值 - 8.8

濃度10%的耐磨損測(cè)試 - 很好

磨損率 % 15

除噪聲量 m 9

揮發(fā)沖壓油注意事項(xiàng)

1：原溶液的有一定的刺激性：如果與皮膚接觸可用大量水沖洗。

眼睛：配水前刺激強(qiáng)烈

皮膚：輕微刺激

呼吸道：輕微刺激

食用：可能會(huì)引起口、舌刺激

2：小心處理配水后的溶液，不要被污染。

金屬顆粒和金屬鹽、潤(rùn)滑劑和微小生物對(duì)溶液會(huì)造成危害，在一些情況下 （如鉻、鈷、鎳等重金屬污染物) 可能產(chǎn)生特別的危害。

3：環(huán)保性：

在無(wú)氧條件下該產(chǎn)品生物降解性差，例如丟棄入土層里，其組分的變化可能影響降解率，但它們?nèi)勘豢梢员簧锝到?。產(chǎn)品將分散作為在乳化液或水中。在有氧環(huán)境下是可以降解的，且降解后的產(chǎn)品對(duì)環(huán)境無(wú)損害。

4：滅火方法：

由于含水較多故不支持燃燒，水蒸發(fā)后有雜質(zhì)殘留，高溫下可以燃燒，相對(duì)來(lái)說含水較多且很稀的乳狀液不能燃燒。滅火方法：用CO2泡沫、干粉或水可以滅火。

5：操作與儲(chǔ)存：

沒有使用的時(shí)候，請(qǐng)保持容器密閉。不要焊接加熱或倒置容器。

加熱過度的時(shí)候該產(chǎn)品將釋放出氯化氫。故儲(chǔ)存溫度不要超出60℃。

產(chǎn)品分類：冶金礦產(chǎn)/不銹鋼材。

我們過去對(duì)潤(rùn)滑劑的作用的認(rèn)識(shí)在今天可能或需要改變，所有過去認(rèn)為合理的在新技術(shù)出現(xiàn)之時(shí)就變得不再合理。在潤(rùn)滑油品類上主要向下面三方面發(fā)展：

⒈發(fā)展水溶性沖壓工藝潤(rùn)滑劑。這是減少環(huán)境污染、降低成本的重要途徑。它的優(yōu)點(diǎn)是可以同時(shí)得到冷卻和潤(rùn)滑丙種效果。

⒉發(fā)展生物降解型潤(rùn)滑油。2000年以后，在美國(guó)、德國(guó)、瑞士等國(guó)家相繼出瑞了各種生物降解型潤(rùn)滑油。作為沖壓油來(lái)講，一旦進(jìn)入大氣或滲漏入土壤、水體中，便能很快被細(xì)菌分解，從而減少對(duì)環(huán)境的污染。

現(xiàn)我們?cè)賮?lái)介紹一種主要是聚合物合成的產(chǎn)品---- 美國(guó)愛美可水基沖壓潤(rùn)滑劑（IRMCO FLUIDS）。愛美可是一種高分子聚合物和成型潤(rùn)滑劑，不僅具有無(wú)毒性、穩(wěn)定的化學(xué)性、水溶性、易清洗性，而且具有獨(dú)特的熱尋性，高附著力，高潤(rùn)滑膜強(qiáng)度，高抗極壓性、高冷卻性，高絕熱性等優(yōu)越特性。主要應(yīng)用于金屬工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成最難的深沖凸模拉延。由于IRMCO主要應(yīng)用的工程材料是水，并合成了特殊的潤(rùn)滑物質(zhì)和抗擠壓物質(zhì)。所以它不是油、脂，也不是溶解性油或乳液。因此，在認(rèn)識(shí)、使用、處理的方式也和油不一樣。

傳統(tǒng)思維意識(shí)下大家總認(rèn)為潤(rùn)滑劑都是一樣的，只有潤(rùn)滑的作用，所以大家往往只關(guān)注潤(rùn)滑劑價(jià)格，事實(shí)是傳統(tǒng)的油基沖壓潤(rùn)滑劑就是只有沖壓潤(rùn)滑的功能，后續(xù)功能沒有任何改善，反而企業(yè)還必須為清除這些潤(rùn)滑油而再花費(fèi)企業(yè)大量的人力、物力、財(cái)力和時(shí)間去清洗、擦拭、打掃、排放甚至外協(xié)處理，綜合成本并不便宜。而水基環(huán)保的IRMCO（愛美可）沖壓潤(rùn)滑劑不僅作用于沖壓環(huán)節(jié)的潤(rùn)滑，更是對(duì)后續(xù)包括焊前擦拭、焊接、清洗、電泳、涂裝、排放等整個(gè)沖壓生產(chǎn)工藝過程起到極大的完善和優(yōu)化作用，環(huán)保并節(jié)省大量后續(xù)處理費(fèi)用，綜合價(jià)值明顯由于油基潤(rùn)滑劑。

（1）鋁材性沖壓油外觀清澈透明，不會(huì)改變加工件的表面顏色；氣味溫和，減少對(duì)車間環(huán)境的污染。

（2）鋁材沖壓油對(duì)鋁、銅等有色金屬的腐蝕性能是研制油品的關(guān)鍵指標(biāo)，通過控制酸值、硫含量等指標(biāo)來(lái)保證沖壓油對(duì)鋁、銅金屬不產(chǎn)生腐蝕，特別是要控制沖壓油的水溶性酸堿。

（3）速干免洗型沖壓油，操作后揮發(fā)效果好，揮發(fā)后不在工作表面殘留任何污漬，因而不需對(duì)工件進(jìn)行進(jìn)一步的清洗。

（4）精密鋁材沖壓油為了滿足鋁翅片高速?zèng)_壓加工的需要，具有良好的極壓潤(rùn)滑性能、防銹性能和金屬成型能力?？梢詼p少?zèng)_壓模具的摩擦生熱，防止模具溫度過高，導(dǎo)致凸凹模具間隙減小，造成鋁翅片燒結(jié)、拉傷等；可以減少?zèng)_壓模具的磨損和鋁屑粘連，延長(zhǎng)沖壓模具的使用壽命。

（5）鋁材沖壓油對(duì)親水鋁箔的親水性能無(wú)影響。

（6）使用環(huán)保添加劑，使用過程中氣味低，不會(huì)產(chǎn)生有害氣體。

（7）鋁材沖壓油粘度低，冷卻性能佳，提高生產(chǎn)效率和工件的加工質(zhì)量。

精密沖壓油可廣泛的用于各類金屬片的擠壓、壓制、沖壓以及拉制等各種塑性成形操作。如硅鋼片、碳鋼、不銹鋼、鋁合金、有色金屬及其合金等。沖壓硅鋼片和不銹鋼時(shí)濃度要稍微調(diào)高。