完整油膜潤(rùn)滑由動(dòng)植物油、基礎(chǔ)油、油性添加劑、極壓劑、抗氧劑、表面活性劑、防銹劑、潤(rùn)滑增稠劑、消泡劑、高級(jí)固體潤(rùn)滑劑、防霉劑組成。
中文名稱 | 完整油膜潤(rùn)滑 |
---|
1.汽車及摩托車等機(jī)動(dòng)車的零件冷擠壓加工.。 2.農(nóng)機(jī)具的冷擠壓加工。 3.電子工業(yè),機(jī)械、電器、儀表工業(yè)中的冷擠壓加工。 4.適用的主要擠壓產(chǎn)品有:液壓管接頭油泵油嘴各種金屬標(biāo)準(zhǔn)件緊固件軸承碗軸套螺旋齒輪波輪軸等. [使用方法] 可用噴淋或涂刷的辦法直接施于工件表面等到潤(rùn)滑膜干燥后進(jìn)行加工。也可以將工件先加熱,然后放入液體之中,取出來后,干燥較快。對(duì)加工工件較小或冷擠壓塑性變形不大及對(duì)較易擠壓材料,也可視情況加入10~50%的水稀釋后使用。
1.當(dāng)此液經(jīng)長(zhǎng)期存放要投入使用時(shí),最好將此液充分?jǐn)嚢杈鶆?,這樣效果更為理想。 2.當(dāng)工件很大時(shí),可用刷涂料的轉(zhuǎn)筒沾取此劑進(jìn)行刷涂。 3.若要調(diào)小此劑粘度,可直接使用自來水。 4.若不慎將此劑落于地面,要及時(shí)清洗,以避免地面太滑,影響操作者工作。
1.具有良好的油性和極壓性,減摩性能良好,在工作和模具表面形成致密的潤(rùn)滑保護(hù)膜,從而降低了摩擦系數(shù),減少了動(dòng)力消耗和模具的磨損,增加了加工速度,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和成本率,并能對(duì)難加工材料進(jìn)行加工,改善了金屬表面光潔度。從而克服拉毛、裂紋現(xiàn)象。 2.冷擠壓潤(rùn)滑劑具有良好的抗腐蝕和防銹功能,使工件和工模具在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不生銹。 3.此劑具有適宜的粘度,隨時(shí)保證工模具間的完整油膜,潤(rùn)滑劑能充分覆蓋擠壓新生面,也保證了油膜具有良好的附著力。 4.此潤(rùn)滑劑具有優(yōu)秀的防霉抗變質(zhì)性能,且化學(xué)穩(wěn)定性極好,貯存期可達(dá)三年以上。 5.由于此冷擠壓潤(rùn)滑劑為水溶性的,使工件的清洗變得非常方便,很容易使工件清洗干凈。這樣更有利于以后的工序,大大提高了表面處理的效率和質(zhì)量,使涂裝附著力增加,使電鍍均勻、牢固、美觀。 6.此劑的冷卻散熱性比沖壓油要好,可使模具迅速降溫。 7.此潤(rùn)滑劑無毒無害,對(duì)操作人員及環(huán)境無不良影響。沒有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。 8.使用方便、經(jīng)濟(jì),保證了加工成本降低。 9.此劑帶焊接性能好,焊接部位不腐蝕,不影響焊接強(qiáng)度,也不會(huì)產(chǎn)生有害氣體。 10.使用本潤(rùn)滑劑可成功取代磷化-皂化處理工藝,滿足黑色金屬冷成形對(duì)潤(rùn)滑的苛刻要求. 11.對(duì)于難加工材料,不銹鋼的冷擠壓,它顯示出顯著的優(yōu)異性能。
魚缸油膜去除的方法: 第一步:將可樂瓶子上部五分之四處剪一個(gè)邊長(zhǎng)2厘米的倒著的等腰三角形。 第二...
您好可用軟毛刷或抹布沾松節(jié)油或苯液刷洗,然后再用皂液刷洗,最后用清水擦拭。如果洗不下來,可用1:1松節(jié)油和混合液,用混合液中擦拭10分鐘,然后經(jīng)刷洗后取出,再用汽油擦拭就可以洗干凈了。 一般玻璃上的...
水面上有一層油垢的原因: 1.自來水中含有少量雜質(zhì)之有機(jī)物,在水缸中一段時(shí)間后,有機(jī)物之油脂溶于水中后浮出水面。 2.藻類的組織中有八成為“油脂質(zhì)”...
格式:pdf
大?。?span id="rvn1ltp" class="single-tag-height">29KB
頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.6
針對(duì)某冷軋機(jī)中軸承靜壓潤(rùn)滑系統(tǒng)配管施工問題,確定了合理的施工方案,介紹靜壓閥滑系統(tǒng)原理、施工難點(diǎn)及施工效果等。
格式:pdf
大小:29KB
頁(yè)數(shù): 5頁(yè)
評(píng)分: 4.6
高線軋機(jī)油膜軸承工況條件極為惡劣,為了保證軋機(jī)油膜軸承在多種工況下的安全性,采用有限元方法耦合求解潤(rùn)滑方程和溫黏方程,分析了不同工況下軋機(jī)油膜軸承的關(guān)鍵靜動(dòng)特性潤(rùn)滑性能參數(shù),并對(duì)多種工況條件下軸承的潤(rùn)滑特性進(jìn)行了校核。在高速重載工況下,軸承的溫升偏高,可以通過增加冷卻潤(rùn)滑油的流量或采用具有高熱導(dǎo)率的軸承材料來加強(qiáng)散熱;在低速重載工況下,軸承的比壓較高,油膜厚度較小,可以通過增大軸承寬度來提高軸承的安全性。同時(shí),應(yīng)當(dāng)減小軋機(jī)在惡劣工況條件下的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間,降低對(duì)軸承的損傷,延長(zhǎng)其使用壽命。