差壓自控過濾器主要包括:殼體、濾筒(過濾污物)、清洗機構(gòu)(包括清洗刷、刷洗濾網(wǎng))、控制器(收集并比較壓差信號,輸出控制信號)、清洗電機(接受控制信號,提供清洗機構(gòu)所需動力)、電動閥(接受控制信號,排出污物)。
工作時,水流經(jīng)過濾筒,污物被濾筒截留下來,當(dāng)污物積聚越來越多時,濾筒流通面積越來越小,導(dǎo)致水流經(jīng)濾筒前后的壓力差越來越大,這一壓力差值由進出口端的壓力傳感器測得,并反饋至控制器。當(dāng)壓力差值達(dá)到控制器允許值上限(該值由用戶設(shè)定)時,表明濾筒內(nèi)已積聚了過多的污物,影響了水的正常流動。此時,控制器輸出信號,開啟清洗電機,帶動清洗機構(gòu)運轉(zhuǎn),刷洗濾網(wǎng),同時打開排污電動閥,將污物排出。污物排出后濾網(wǎng)流通面積恢復(fù)正常,水流經(jīng)濾筒前后的壓力差降低,當(dāng)壓力差值達(dá)到控制器允許值下限(該值由用戶設(shè)定)時,控制器輸出相應(yīng)信號,關(guān)停清洗電機,關(guān)閉排污電動閥。至此差壓自控過濾器實現(xiàn)了水的過濾效果,保證整個系統(tǒng)正常運行 。
1、全自動運行:一次設(shè)定數(shù)據(jù)后,即可自動檢測進出口壓差、自動清洗濾網(wǎng)、自動排污,真正實現(xiàn)無人值守。
2、精確可靠:核心部件—壓差控制器采用進口品牌,具有測量精準(zhǔn)、控制可靠的優(yōu)點,杜絕因測量控制誤差導(dǎo)致設(shè)備不工作或不停機的現(xiàn)象。
3、配置合理:選用電動蝶閥作為排污閥,解決關(guān)閥不嚴(yán)密、質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象,更可避免電磁閥開啟速度太快對系統(tǒng)壓力過大的影響。
4、設(shè)計先進:吸收了以色列先進的自動過濾技術(shù),采用獨特的刷洗、吸吮雙重結(jié)構(gòu),能徹底清除污物。
5、多重自我保護:控制器設(shè)有工作時間極限保護,當(dāng)出現(xiàn)故障,導(dǎo)致過濾器因大量不可清除異物堵塞造成壓力損失過大,一直處于清洗排污狀態(tài)時,持續(xù)清洗時間被控制在5分鐘內(nèi),并報警。
6、精心加工:嚴(yán)格的質(zhì)保體系,嚴(yán)密組織、精心加工,具有領(lǐng)先水平的質(zhì)量,使用壽命15年以上 。
1.工作壓力:≤1.6MPa
2.阻力損失:2.0~8.0kPa
3.工作溫度:≤135℃
4.電源:380v/50Hz
5.清洗時間:15~40s
6.電機功率:200~800W
7.設(shè)定壓差范圍:0~69kPa
本設(shè)備全部采用不銹鋼制造,是二個柱體組成,系單層不銹鋼焊接結(jié)構(gòu),內(nèi)外表面拋光,頂部裝有放氣閥,以便工作時放氣之用。管道接頭采用脹合連接,經(jīng)0.3Mpa水壓試驗,三通外螺紋旋塞啟閉靈活,該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,...
液體在一定的壓力下 從進口流入過濾器 液體中的雜質(zhì)被過濾器中的過濾介質(zhì)攔截 過濾后的液體由出口流出
1.必須保證進入過濾機的水壓不小于0.2MPa。?
2.并入過濾機前清洗干凈系統(tǒng)管路。?
3.過濾機應(yīng)裝在泵的出口,如裝在泵的入口,必須在泵的吸程以外,?排污管必須加裝一個調(diào)節(jié)閥門。?
4.設(shè)定壓差不宜過大,一般以0.03~0.06MPa為宜。?
5.每年設(shè)備停機或長時間停機時,同時斷掉電源,必須對設(shè)備進行維護保養(yǎng),拆下濾網(wǎng)清洗干凈并豎直存放。再次開機時,重復(fù)開機調(diào)試程序。?
6.電控系統(tǒng)接線要牢靠,應(yīng)可靠接地。?
7.插拔電控箱內(nèi)排線時,注意勿使排線受力,以免弄斷接頭。?
8.因設(shè)備使用、維護不當(dāng)或環(huán)境不適宜致使設(shè)備不能正常運行,責(zé)任費用自負(fù)。?
9.調(diào)試驗收合格起一年為保修期,超過保修期,維修費用自負(fù)。?
10.如故障無法排除時,請通知廠家派專人處理 。
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江蘇開能華宇環(huán)保設(shè)備有限公司 http://www.hytank.com 反沖洗過濾器工作原理簡介 如何使工業(yè)污水達(dá)到國家規(guī)定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn), 或使污水在處理后達(dá)到可以回用 的標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)再利用以降低成本,成了眾多企業(yè)的難題。 因此,污水處理中常用的設(shè)備就是自動反沖洗過濾器, 可以利用濾網(wǎng)直接攔截水 中的雜質(zhì),去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢、菌 藻、銹蝕等產(chǎn)生,以改善水質(zhì)和保護其他設(shè)備正常工作的設(shè)備。 工作原理 水由入口進入, 首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì), 然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。 在過濾 過程中,細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì),形成過濾雜質(zhì)層,由雜質(zhì)層堆積在 細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè),因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個壓差。 當(dāng)過濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時, 將開始自動清洗過程, 此間凈水供應(yīng)不斷流, 清 洗閥打開,清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降, 通過濾筒與吸污管的壓力差, 吸
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過濾器按過濾材料可分為表面型、深度型及磁性過濾器。它們對固體污染物的過濾作 用是通過直接阻截和吸附來完成的。 1.表面型過濾器 在表面型過濾器中,被濾除的顆粒污染物幾乎全部阻截在過濾元件表面上游的一側(cè)。 濾芯材料上具有均勻的標(biāo)定小孔, 可以濾除大于標(biāo)定小孔的固體顆粒。 屬于這一類的過濾器 有線隙式、網(wǎng)式和片式。 圖 6-1a 所示為網(wǎng)式過濾器。濾芯 1由繞在支撐架 2 上的金屬網(wǎng)組成,依靠金屬網(wǎng)微小 網(wǎng)格來擋住油液中雜質(zhì)的通過。 網(wǎng)式過濾器一般能濾去 d>~0.18mm的雜質(zhì)顆粒, 壓力損失 低于。網(wǎng)式過濾器沒有外殼通常裝在液壓泵的吸油口處, 作粗濾器用, 以保證泵不受大顆粒 污物的損傷。該濾器特點是結(jié)構(gòu)簡單,通流能力大,清洗方便,但過濾精度低。 圖 6-1b 所示為線隙式過濾器,由外殼 3、濾芯 4 和骨架 5 等組成。用一條細(xì)銅絲每隔 一段距離將銅絲壓扁一小段, 然后將其纏繞在骨架上,