刀架

刀架發(fā)展趨勢(shì)

數(shù)控刀架的發(fā)展趨勢(shì)是：隨著數(shù)控車床的發(fā)展，數(shù)控刀架開(kāi)始向快速換刀、電液組合驅(qū)動(dòng)和伺服驅(qū)動(dòng)方向發(fā)展。國(guó)內(nèi)數(shù)控刀架以電動(dòng)為主，分為立式和臥式兩種。立式刀架有四、六工位兩種形式，主要用于簡(jiǎn)易數(shù)控車床；臥式刀架有八、十、十二等工位，可正、反方向旋轉(zhuǎn)，就近選刀，用于全功能數(shù)控車床。另外臥式刀架還有液動(dòng)刀架和伺服驅(qū)動(dòng)刀架。

刀架市場(chǎng)分析

國(guó)產(chǎn)數(shù)控車床今后將向中高檔發(fā)展，中檔采用普及型數(shù)控刀架配套，高檔采用動(dòng)力型刀架，兼有液壓刀架、伺服刀架、立式刀架等品種，近年來(lái)需要量可達(dá)10000～50000臺(tái)。

刀架發(fā)展方向

一是高速、可靠，追求的目標(biāo)是換刀時(shí)間盡量的短，以換取加工中心和車削中心的高效性；

二是簡(jiǎn)單實(shí)用、造價(jià)低、使用可靠，但換刀速度不快。

刀架功能應(yīng)用

數(shù)控刀架是以回轉(zhuǎn)分度實(shí)現(xiàn)刀具自動(dòng)交換及回轉(zhuǎn)動(dòng)力刀具的傳動(dòng)。因此技術(shù)含量高，已趨向?qū)I(yè)化開(kāi)發(fā)生產(chǎn)。所以對(duì)數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架的研究開(kāi)發(fā)及應(yīng)用已引起數(shù)控機(jī)床行業(yè)重視。

典型數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架一般由動(dòng)力源（電機(jī)或油缸、液壓馬達(dá)）、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、預(yù)分度機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)、檢測(cè)裝置、接口電路、刀具安裝臺(tái)（刀盤(pán)）、動(dòng)力刀座等組成。數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架的動(dòng)作循環(huán)為：T指令（換刀指令——刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)——刀位檢測(cè)——預(yù)分——精確定位——刀盤(pán)鎖緊——結(jié)束信號(hào)。

數(shù)控機(jī)床上的刀架是安放刀具的重要部件，許多刀架還直接參與切削工作，如臥式車床上的四方刀架，轉(zhuǎn)塔車床的轉(zhuǎn)塔刀架，回輪式轉(zhuǎn)塔車床的回輪刀架，自動(dòng)車床的轉(zhuǎn)塔刀架和天平刀架等。這些刀架既安放刀具，而且還直接參與切削，承受極大的切削力作用，所以它往往成為工藝系統(tǒng)中的較薄弱環(huán)節(jié)。隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，機(jī)床的刀架也有了許多變化，特別是數(shù)控車床上采用電(液)換位的自動(dòng)刀架，有的還使用兩個(gè)回轉(zhuǎn)刀盤(pán)。加工中心則進(jìn)一步采用了刀庫(kù)和換刀機(jī)械手，定現(xiàn)了大容量存儲(chǔ)刀具和自動(dòng)交換刀具的功能，這種刀庫(kù)安放刀具的數(shù)量從幾十把到上百把，自動(dòng)交換刀具的時(shí)間從十幾秒減少到幾秒甚至零點(diǎn)幾秒。因此，刀架的性能和結(jié)構(gòu)往往直接影響到機(jī)床的切削性能、切削效率和體現(xiàn)了機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)水平 。

數(shù)車刀架故障主要是機(jī)械或電氣的故障，要盡快查找及時(shí)排除刀架故障，首先認(rèn)識(shí)數(shù)控車刀架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，熟悉其機(jī)械原理與電氣控制原理，這點(diǎn)對(duì)初學(xué)者更重要 。

刀架工作原理

主機(jī)系統(tǒng)發(fā)出轉(zhuǎn)位信號(hào)后，刀架電機(jī)電源接通，開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)順時(shí)針正轉(zhuǎn)通過(guò)聯(lián)接座上的聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)銅材料蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪的上部外圓柱加工的外螺紋與上刀架體內(nèi)孔的內(nèi)螺紋旋合。蝸輪內(nèi)孔與刀架中心定軸外圓是動(dòng)配合，在轉(zhuǎn)位換刀時(shí)，中心定軸固定不動(dòng)，蝸輪環(huán)繞中心定軸旋轉(zhuǎn)。當(dāng)蝸輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，蝸輪的上部外螺紋把上刀架體抬起，上刀架體的嚙盤(pán)和下刀的嚙盤(pán)脫開(kāi)，反靠銷離開(kāi)反靠盤(pán)的槽子，當(dāng)?shù)都荏w抬至一定距離后，端面齒脫開(kāi)。蝸輪端面上兩孔的銷釘與轉(zhuǎn)位套兩孔相接，轉(zhuǎn)位套隨蝸輪一同轉(zhuǎn)動(dòng)，上刀架體前后兩側(cè)有圓柱銷在彈簧力作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)位套的槽中，帶動(dòng)上刀架體轉(zhuǎn)位，當(dāng)轉(zhuǎn)到程序指定的刀位后號(hào)時(shí)，發(fā)信盤(pán)上的霍爾元件與上刀架體上的磁鋼對(duì)準(zhǔn)，發(fā)出到位訊號(hào)給主機(jī)系統(tǒng)，然后系統(tǒng)發(fā)出反轉(zhuǎn)延時(shí)訊號(hào)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，上刀體稍有反轉(zhuǎn)，上刀架體下端兩反靠銷進(jìn)入反靠盤(pán)的槽子中，上刀架體的嚙盤(pán)和下刀的嚙盤(pán)合并鎖緊，電機(jī)反轉(zhuǎn)延時(shí)結(jié)束。這樣，刀架便完成了換刀程序，主機(jī)可執(zhí)行下一道工序，有了對(duì)刀架結(jié)構(gòu)及機(jī)械原理的了解，則方便我們分析故障。

刀架機(jī)械故障

手動(dòng)狀態(tài)下，按下面板手動(dòng)換刀按鍵，車床刀架不動(dòng)作，沒(méi)有聽(tīng)到刀架電機(jī)旋轉(zhuǎn)的聲音，機(jī)床面板屏幕上報(bào)警號(hào)為{05}換刀時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

（1）故障排查：出現(xiàn)這個(gè)故障后， 當(dāng)按下面板手動(dòng)換刀按鍵，再按診斷面板按鍵時(shí)發(fā)現(xiàn)序號(hào) 005診斷信息，TL 刀架正轉(zhuǎn)信號(hào)電平為1，TL-刀架反轉(zhuǎn)電平信號(hào)為 0，證明系統(tǒng)有正轉(zhuǎn)信號(hào)輸出。

（2）進(jìn)一步檢查，信號(hào)從系統(tǒng)至電機(jī)傳送是否正常，把刀架電機(jī)罩拆去，先按面板的復(fù)位鍵，再按一次手動(dòng)換刀按鍵，然后用驗(yàn)電筆測(cè)驗(yàn)刀架電機(jī)的三個(gè)接入線端是否有電。驗(yàn)電筆指示燈亮，證明控制電機(jī)有電，信號(hào)傳輸正常。

（3）在診斷面板按鍵時(shí)發(fā)現(xiàn)序號(hào)000代碼為00001110，因?yàn)楹笏奈粩?shù)表示四位刀架的狀態(tài)參數(shù)號(hào)，未位 0代表刀架工作狀態(tài)刀位號(hào)T1，此時(shí)刀位位置也是T1，其余刀位號(hào)是高電位，證明刀架信號(hào)沒(méi)有問(wèn)題。

由此推斷是機(jī)械故障，拆開(kāi)刀架側(cè)面的悶頭，用內(nèi)六角扳手正轉(zhuǎn)蝸杠軸端部螺帽時(shí)刀架不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

刀架拆卸順序

拆時(shí)，發(fā)現(xiàn)聯(lián)接轉(zhuǎn)位套與蝸輪螺桿的離合銷折斷，蝸輪與蝸杠有臟物卡住，更換離合銷。裝拆時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

（1）注意記清霍爾元件的接線端，做好記號(hào)，可以用色筆用數(shù)字把四位刀位號(hào)相對(duì)應(yīng)的霍爾元件作標(biāo)記，作記號(hào)以防接錯(cuò)控制線。刀位號(hào)的霍爾元件與上刀架體上的磁鋼對(duì)應(yīng).。

（2）拆卸時(shí)應(yīng)按拆卸順序，不能用硬物亂打亂敲，影響零件精度。

（3）裝配時(shí)所有零件清洗干凈，傳動(dòng)部件上潤(rùn)滑脂，不要把轉(zhuǎn)位套裝反。

（4）裝配大螺母擰緊后，用內(nèi)六角扳手正轉(zhuǎn)蝸杠軸，觀察刀架體轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，再通電檢查。

（5）通電后，注意檢查并旋動(dòng)調(diào)整發(fā)信盤(pán)位置，使刀架的霍爾元件對(duì)準(zhǔn)磁鋼，使刀位停在準(zhǔn)確位置。

刀架維修總結(jié)

數(shù)控車床刀架故障相對(duì)數(shù)控內(nèi)部系統(tǒng)的故障而言，難度低些，但刀架故障發(fā)生次數(shù)相對(duì)較多，所以盡快維修，提高機(jī)床的利用率，就必須查清刀架在機(jī)床內(nèi)部CNC系統(tǒng)控制、PLC系統(tǒng)、電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)的原理，才能分清刀架各種故障發(fā)生的原因，總結(jié)并掌握檢測(cè)方法，從而提高機(jī)床刀架故障維修的速度 。

刀架是數(shù)控車床非常重要的部件。數(shù)控車床的刀架上可安裝的刀具數(shù)量—般為4把、6把、8把、10把、12把、20把、24把，有些數(shù)控車床可以安裝更多的刀具。刀架的結(jié)構(gòu)形式可分為回轉(zhuǎn)式和直排式。通常是回轉(zhuǎn)式，刀具沿圓周方向安裝在刀架上，可以安裝徑向車刀、軸向車刀、鉆頭、鏜刀，車削加工中心還可安裝軸向銑刀、徑向銑刀；少數(shù)數(shù)控車床的刀架為直排式，刀具沿一條直線安裝。

數(shù)控車床可以配備兩種刀架；專用刀架由車床生產(chǎn)廠商自己開(kāi)發(fā)，所使用的刀柄也是專用的。這種刀架的優(yōu)點(diǎn)是制造成本低，但缺乏通用性。通用刀架根據(jù)一定的通用標(biāo)準(zhǔn)而生產(chǎn)的刀架，數(shù)控車床生產(chǎn)廠商可以根據(jù)數(shù)控車床的功能要求進(jìn)行選擇配置。

1）換刀時(shí)間短，以減少非加工時(shí)間。

2）減少換刀動(dòng)作對(duì)加工范圍的干擾。

3）刀具重復(fù)定位精度高。

4）識(shí)刀、選刀可靠，換刀動(dòng)作簡(jiǎn)單可靠。

5）刀庫(kù)刀具存儲(chǔ)量合理。

6）刀庫(kù)占地面積小，并能與主機(jī)配合，使機(jī)床外觀協(xié)調(diào)美觀。

7）刀具裝卸、調(diào)整、維修方便，并能得到清潔的維護(hù)。