中文名 | 導(dǎo)正器 | 外文名 | centralizer |
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又????稱 | 扶正器 | 特????點(diǎn) | 高剛度、大強(qiáng)度 |
現(xiàn)場(chǎng)使用的扶正器多數(shù)為彈簧式、燈籠狀構(gòu)架。按結(jié)構(gòu)又分為鉚接式、鉸接式。
隨著技術(shù)不斷發(fā)展,扶正器已成功用于各種特殊井眼的套管扶正,形式多樣,使用更為可靠、安全。
除濕機(jī)屬于制冷空調(diào)家庭中的一個(gè)小成員。目前全球除濕機(jī)的主要產(chǎn)地集中在意大利、日本和中國(guó)臺(tái)灣等地,中國(guó)在全球除濕機(jī)市場(chǎng)中的地位并不顯著。特別是家用除濕機(jī),一直以出口為主,只是剛剛被中國(guó)的消費(fèi)者認(rèn)知。除濕...
金正按摩器價(jià)格420元,運(yùn)用西方電磁療法和最新科技的排列程序,用自動(dòng)的方式將不同的生物電磁波波型,以10種模式交替?zhèn)魉椭寥梭w各個(gè)部位,合理地將每一種不同的生物電磁波有針對(duì)性地對(duì)脂肪,、足底反射區(qū)進(jìn)行分...
19寸LCD的平均功耗是40W,相比17寸的稍微高一點(diǎn),一般你可以認(rèn)為17寸的功耗在35W左右。當(dāng)然,這是市場(chǎng)上常見(jiàn)品牌的平均功耗,
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為全面落實(shí)好國(guó)家安全監(jiān)督管理總局下發(fā)的《金屬非金屬地下礦山企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)帶班下井及監(jiān)督檢查暫行規(guī)定》,強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,11月15日甲班,板石礦業(yè)公司正式執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班下井制度。領(lǐng)導(dǎo)正式帶班下井自《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)的通知》下發(fā)以來(lái),板石礦業(yè)公司積極按照國(guó)家文件精神開(kāi)展
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上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 1 ******** 工程 屋面工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制人 批準(zhǔn)人 批準(zhǔn)日期 上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 ******** 工程項(xiàng)目監(jiān)理部 上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 2 屋面工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編寫(xiě)指導(dǎo) (說(shuō)明:本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則中用紅色字體顯示的為提示性內(nèi)容, 用綠色字體顯 示的為《屋面工程技術(shù)規(guī)范》 GB50345-2012內(nèi)容,用藍(lán)色字體顯示的為《屋面 工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50207-2012內(nèi)容。用 淺橙色字體 顯示的為《建筑工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001內(nèi)容。) 一、分部分項(xiàng)工程的主要特點(diǎn) (說(shuō)明:按單位工程填寫(xiě)屋面面積、使用功能、屋面類型、設(shè)計(jì)形式、基本 構(gòu)造和設(shè)計(jì)要求。使用功能分為上人屋面和不上人屋面; 屋面類型分為卷材屋面、 涂膜屋面、瓦屋面、金屬板屋面和玻璃采光頂屋面; 設(shè)計(jì)形式分為順置式屋面和 倒置式屋面;基本構(gòu)造層
1. 一般適用于<φ5mm孔的導(dǎo)正。采用彈簧壓住導(dǎo)正銷,在送料不正常的情況下可避免損壞導(dǎo)正銷和模具;
2.一般適用于φ5~φ8mm孔的導(dǎo)正。導(dǎo)正銷與刃口的相對(duì)位置,可借調(diào)整墊圈進(jìn)行調(diào)整;
3.以長(zhǎng)螺母固定的帶臺(tái)肩導(dǎo)正銷,裝拆方便,模具刃磨后導(dǎo)正銷不須進(jìn)行調(diào)整。適用于導(dǎo)正φ8~φ18mm的孔;4.用于>φ14mm孔的導(dǎo)正;
5. 壓入式導(dǎo)正銷,僅用于簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)和少量生產(chǎn)的模具上;
6.適用于安裝在下模上對(duì)條料上工藝孔或工件孔的導(dǎo)正。
導(dǎo)正銷和孔間的空隙(雙向)(mm)
精 度 |
沖件料厚 |
導(dǎo)正孔徑 |
導(dǎo)正孔徑 |
導(dǎo)正孔徑 |
導(dǎo)正孔徑 |
≤6 |
>6~10 |
>10~30 |
>30~50 |
||
一般精度 |
≤1.5 |
0.04 |
0.06 |
0.07 |
0.08 |
>1.5~3 |
0.05 |
0.07 |
0.08 |
0.09 |
|
>3~5 |
0.06 |
0.08 |
0.09 |
0.10 |
|
較高精度 |
0.025 |
0.03 |
0.04 |
0.05 |
|
特高精度 |
0.003~0.005 |
0.006 |
0.006 |
導(dǎo)正銷工作高度 (mm)
沖件料厚 |
導(dǎo)正的孔徑 |
導(dǎo)正的孔徑 |
導(dǎo)正的孔徑 |
沖件料厚 |
≤10 |
>10~25 |
>25~50 |
≤1.5 |
1 |
1.2 |
1.5 |
>1.5~3 |
1~1.8 |
1.2~2.4 |
1.5~3 |
>3~5 |
1.8~2.5 |
2.4~3 |
3~4 |
在機(jī)械中,銷釘主要用作裝配定位,也可用作連接、放松級(jí)安全裝置中的過(guò)載剪斷連接。銷的類型有:圓柱銷、圓錐銷、帶孔銷、開(kāi)口銷和安全銷等。
銷的基本形式是圓柱銷和圓錐銷。圓柱銷利用微量過(guò)盈固定在銷孔中。多次裝拆會(huì)降低定位精度。圓錐銷有1:50的錐度,可以自鎖,靠錐面擠壓作用固定在銷孔中,定位精度高,安裝也方便,可多次裝拆。
銷的類型在使用中依其工作要求選用。連接用的銷,其直徑可根據(jù)連接的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),按經(jīng)驗(yàn)確定,必要時(shí)再做強(qiáng)度校核。定位銷的直接可按結(jié)構(gòu)確定。銷在每一連接件內(nèi)的長(zhǎng)度,約為其直徑的1~2倍。
銷的常用材料為35或45鋼。安全銷的材料為35、45、50、T8A、T10A等,熱處理后硬度為30~36HRC。銷套材料可用45、35SiMn、40Cr等,熱處理后硬度為40~50HRC。
導(dǎo)正銷主要用于連續(xù)模上,對(duì)條料進(jìn)行精確定位,以保證 制件外形與內(nèi)孔的位置尺寸,導(dǎo)正釘裝在落料凸模上。在落料前導(dǎo)正釘先進(jìn)入已沖好的孔內(nèi),使孔與外形的相對(duì)位置對(duì)準(zhǔn),然后落料,這樣就可以消除送料步距的誤差,起精確定位作用。
硬度:1.SKH51:61-64HRC;2.SKD11:60-63HRC;3.粉末高速鋼:64-67HRC;4.鎢鋼(硬質(zhì)合金):80HRC以上。
導(dǎo)正銷由于需要較高的精度,通常由硬度較高的材料制造。常見(jiàn)的材料有高速鋼、鎢鋼和硬質(zhì)合金等。
高速鋼亦稱為“鋒鋼”, 1898年問(wèn)世??煞譃橥ㄓ酶咚黉摵吞厥庥猛靖咚黉?兩類。前者主要指鎢系、鉬系和鎢鉬系高速鋼; 后 者又分為高碳高釩、一般含鈷、高釩含鈷和超硬型 等四種。高速鋼由于加入了鎢、鉬、鉻、釩、鈷等 元素并進(jìn)行了特殊熱處理,具有高硬度 (HRC 60~70)、高紅硬性(在600℃不軟化)、高耐磨性, 可用作生產(chǎn)率高、耐磨性好、在高溫下能保持其切 削性能的刃具。高速鋼的切削速度比一般刃具鋼高 1~3倍,使用壽命提高7~14倍。高速鋼熱處理 通常采用分級(jí)淬火后多次回火工藝,并可通過(guò)蒸氣 處理、氮化、氧氮化等工藝進(jìn)行表面強(qiáng)化,以提高 其使用壽命。
鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。
鎢鋼是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co),但對(duì)一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對(duì)于一個(gè)待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號(hào)”。
鎢鋼的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號(hào))。粘結(jié)相成份主要是利用其強(qiáng)度和耐蝕性。
鎢鋼的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。
含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對(duì)鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高,但是韌性會(huì)急劇下降。
鎢資源的主要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金,也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金,被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒,鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。
硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。
硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。
硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性,被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”,用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件,廣泛應(yīng)用于軍工、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域,伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,硬質(zhì)合金市場(chǎng)需求不斷加大。并且未來(lái)高新技術(shù)武器裝備制造、尖端科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展,將大力提高對(duì)高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。