大氣式鍋爐

目前大氣式鍋爐5萬余臺,以燃煤為主,普遍存在熱效率低、原材料消耗大、排放高、污染大等問題,平均熱效率只有60%左右,遠低于大氣式鍋爐產(chǎn)品70%～80%的設(shè)計熱效率。原因主要有以下幾個方面因素:

1、鍋爐容量小、熱效率低。

2、鍋爐運行自控裝置水平低。

3、鍋爐水質(zhì)超標嚴重。

4、鍋爐受熱面結(jié)焦、積灰嚴重。

大氣式鍋爐節(jié)能的方法

1、上大壓小,推廣區(qū)域集中供熱。采用高效率的大型鍋爐代替分散低效率的小鍋爐,集中供熱與分散小容量鍋爐供熱熱效率相比高15%以上,且易于保持鍋爐在額定負荷下運行,這樣既幫助用戶節(jié)約了成本,又保護了環(huán)境。

2、舊爐改造。采用變頻調(diào)速技術(shù),按負荷需要調(diào)節(jié)給水量和風量,保持鍋爐最佳運行工況；改變爐拱形狀、位置,提高燃燒效率；增加煙氣余熱利用裝置,提高煙氣余熱利用程度,降低排煙損失；加強保溫措施,減少爐體、管道散熱損失。

3、推廣鍋爐水處理技術(shù)。據(jù)測算,鍋爐本體內(nèi)部每結(jié)1mm水垢,整體熱效率下降3%,而且影響鍋爐的安全運行,通過采取有效的水處理技術(shù)和除垢技術(shù),實現(xiàn)鍋爐無水垢運行。

4、合理配置燃料。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、揮發(fā)分、粒度等符合鍋爐燃燒設(shè)備要求。同時,鼓勵使用秸稈成型燃料等新能源作為替代燃料或摻燒燃料。

5、加強運行管理。提高鍋爐操作人員和管理人員專業(yè)技能,正確使用和操作鍋爐系統(tǒng)；定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),使系統(tǒng)和設(shè)備在最佳狀態(tài)下安全經(jīng)濟運行。

總之,大氣式鍋爐通常指除專業(yè)火力發(fā)電鍋爐外,在人們生產(chǎn)和生活中使用的大氣式鍋爐,節(jié)能意義重大。

鍋爐本體壽命長、經(jīng)久耐用(鑄鐵鍋爐設(shè)計壽命長達50年)。單臺大型鍋爐多為鋼制鍋爐，而鑄鐵鍋爐本體是鑄鐵爐片，爐片采用特殊的鑄造工藝鑄造而成，并且鑄鐵比鋼的耐酸堿及氧腐蝕性要好很多，壽命長。鋼制鍋爐的使用壽命大約為15年，而鑄鐵鍋爐的壽命可達50年之久。 大氣式模鍋爐有自己獨特的控制系統(tǒng)，運行安全可靠。具有全自動點火裝置、防漏氣燃氣電磁閥、燃氣泄漏檢測聯(lián)動裝置、火焰反燒開關(guān)、安全閥、高溫限制器、防倒煙開關(guān)等一套安全高效的控制系統(tǒng)。模塊鍋爐的燃燒方式一般采用大氣直燃式，這種燃燒方式大大提高了鍋爐的安全性。單臺大型鍋爐在點火時，一旦吹掃不徹底，爐膛內(nèi)存有的可燃氣體，即會發(fā)生爆燃現(xiàn)象，達到比例極限，嚴重的會造成爆炸。而模塊鍋爐的燃燒方式非常簡單，就像我們家里的燃氣式熱水器一樣，燃氣由分配管送人燃燒器，空氣由鍋爐下部進入爐膛與燃氣混合，點火后燃燒。即使發(fā)生因燃氣泄漏引起的爆燃現(xiàn)象，鍋爐具有足夠的泄爆面積將過量的燃氣排到爐膛外，確保安全。而單臺大型鍋爐的燃燒是封閉的，一旦燃氣泄漏，爐膛內(nèi)燃氣濃度將增加，這時若點火將發(fā)生爆炸，后果很嚴重。

大氣式鍋爐-預(yù)混式模塊鑄鐵鍋爐節(jié)能性：1)鍋爐的模塊化設(shè)計、配置與先進的模塊節(jié)能多臺鍋爐聯(lián)控系統(tǒng)相結(jié)合，可以使鍋爐系統(tǒng)供水溫度按照供熱曲線運行(誤差≤0.4c(=)，可真正實現(xiàn)“按需供熱”，很大程度上減少超標熱損失及欠熱現(xiàn)象的發(fā)生。單臺大型鍋爐的負荷調(diào)節(jié)靈活性差，而且大多數(shù)是通過人工階段性的粗調(diào)節(jié)或通過“大小火”來實現(xiàn)。據(jù)客戶實際統(tǒng)計資料分析得知：使用模塊組合鍋爐與自控系統(tǒng)向結(jié)合，可大大減少超標熱損失，整體節(jié)能12%。2)大氣直燃式燃燒方式，鍋爐沒有傳統(tǒng)單臺燃油、燃氣鍋爐點火啟動或停止時爐膛吹掃帶來的熱量損失。為保證停爐、點火時的安全，燃油、燃氣鍋爐在點火前、停爐后必須對爐膛進行吹掃，即用冷空氣將爐膛內(nèi)的可燃氣體吹凈。這樣一來爐膛內(nèi)的余熱基本上被消耗掉了。在供暖初期、末期為了適應(yīng)負荷的變化，不可避免地頻繁啟、停鍋爐，每次都會帶走爐膛的大量熱量。而大氣式模塊鍋爐沒有爐膛的吹掃，也就沒有這方面的損失。3)每個模塊都配有一個通風調(diào)節(jié)器，在每個模塊運行時，通風調(diào)節(jié)器打開，而當模塊不參加循環(huán)時，通風調(diào)節(jié)器將關(guān)閉，這樣就避免了待機模塊爐體里殘余熱量的散失。另外，每臺模塊鍋爐的爐膛壁均有絕熱保溫層，最大限度的防止爐膛內(nèi)熱量損失。經(jīng)過實測，模塊鍋爐要比單臺鍋爐節(jié)省l%的燃料費用。4)模塊組合鍋爐，其受熱面采用耐腐蝕鑄鐵材料，具有非常強的抗腐蝕能力。通過合理傳熱設(shè)計后，使排煙溫度降低到100℃以下(60qC～80℃)。排煙溫度低，大大降低排煙熱損失。單臺鋼制大鍋爐在運行過程中，為降低尾部受熱面的低溫腐蝕及結(jié)露現(xiàn)象，一般都將鍋爐的排煙溫度調(diào)整到150oC以上。5)模塊鍋爐的燃燒方式是大氣直燃式，不需要鼓風機，鍋爐電耗非常小。單臺大鍋爐需要用到鼓、引風機，這將消耗電能。而模塊鍋爐所需的全部電能只是點火時消耗的那一部分，而這部分電能小到可以忽略的地步。

通過對國內(nèi)眾多鍋爐用戶的年實際運行費用統(tǒng)計得知：同容量模塊鍋爐比單臺大型鍋爐可節(jié)約l8%的能源。大氣式鍋爐系列對傳統(tǒng)鋼制鍋爐而言，在設(shè)計理念、形式上是一種新的突破，該類型鍋爐不管是在節(jié)能、環(huán)保、安全、控制方面，還是在安裝、容量擴充、占地面積及空間布置等方面都具有不可比擬的優(yōu)勢。我們有理由相信在各類新建、改建采暖、熱水工程中必將得到更廣泛的應(yīng)用，必將為我們今后的節(jié)約能源工作做出應(yīng)有的貢獻。