低表面處理環(huán)氧樹脂漆是一種溶劑含量低,體積固含量高的雙組分厚漿型低表面處理環(huán)氧樹脂漆,適用于構(gòu) 件的新建以及維修保養(yǎng),本產(chǎn)品有含鋁顏料的品種,以增強防腐蝕保護。
中文名稱 | 低表面處理環(huán)氧樹脂漆 | 顏色 | 多種顏色 |
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光澤 | 淡光,鋁為蛋殼色 | 體積固體份 | 82±3%(因顏色而異) |
可用于多種底材,包括人工處理的銹蝕鋼材,噴射處理和噴水處理的鋼材,以及多種完好無損的老化 涂層。 能夠為大氣中和水中的工業(yè)、沿海、紙漿廠與造紙廠、橋梁和海上設(shè)施,提供極佳的防腐蝕保護。
為了在人工處理的鋼材上發(fā)揮最佳性能,含鋁顏料的品種應(yīng)該作為底漆刷涂,以便用低表面處理環(huán)氧樹脂漆將底材徹底濕潤。 如果用于水下,先進行表面處理,至少達到Sa2 1/2(ISO8501-1:1988)或SSPC-SP10的標(biāo)準(zhǔn),然后 涂覆多道低表面處理環(huán)氧樹脂漆,使總干膜厚度達到250微米(10密耳)。 為了使單層漆達到最大膜厚,無氣噴涂是最佳手段。如果使用其它噴涂法,要獲得所需的漆膜厚度就 不大可能。使用空氣噴涂時,可能需要多次交叉噴涂,才能獲得最大膜厚。如果溫度較低或較高,要 獲得最大膜厚,可能需要采用某些特定的涂覆技術(shù)。 如果在濕噴射過程中用了鹽水,那么處理過的表面必須用淡水徹底沖洗,然后再涂覆低表面處理環(huán)氧樹脂漆。剛剛作了噴射處理的表面,允許有輕微的點狀銹蝕,比表面過濕要好。水坑和積水必須清 除。低表面處理環(huán)氧樹脂漆適合涂覆于完好無損的老化醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂和聚氨酯涂層。但是,本產(chǎn)品最好不 要用于先前涂過氯化橡膠和乙烯基涂料等熱塑涂料的表面。關(guān)于這方面的替代材料,請向湖南省德謙新材料有限公司查詢。表面溫度必須至少高于露點3℃(5°F) 光澤度和表面光潔程度取決與涂覆方式。盡可能避免多種涂覆方法混用。
與所有環(huán)氧樹脂漆一樣,低表面處理環(huán)氧樹脂漆暴露在大氣環(huán)境中就會發(fā)生粉化和褪色。但是,這些現(xiàn)象對 防腐蝕性能沒有影響。 未完全固化即有積水聚集在表面,會導(dǎo)致變色。如果用的是深色涂料,這個問題更明顯。 低溫固化 有一種冬季型固化劑供應(yīng),可以在10℃(50°F) 以下的溫度條件下更快地固化。 低表面處理環(huán)氧樹脂漆能夠在0℃(32°F) 以下的溫度條件下固化。但是,如果底材可能會結(jié)冰,那么本產(chǎn)品 就不得在0℃(32°F) 以下的溫度條件下使用。
低表面處理環(huán)氧樹脂漆是一種溶劑含量低,體積固含量高的雙組分厚漿型低表面處理環(huán)氧樹脂漆,適用于構(gòu) 件的新建以及維修保養(yǎng)。 本產(chǎn)品有含鋁顏料的品種,以增強防腐蝕保護。
典型厚度 | 干膜厚100-200微米(4-8密耳),相當(dāng)于濕膜厚1 22-244微米(4.9-9.8密耳) |
理論涂布率 | 在上述體積固體份和干膜厚125微米的條件下,6.56平方米/公升 在上述體積固體份和干膜厚5密耳的條件下,263平方英尺/美制加侖 |
實際涂布率 | 允許適當(dāng)?shù)膿p耗系數(shù) |
施工方法 | 無氣噴涂, 空氣噴涂, 刷涂, 滾涂 |
低表面處理環(huán)氧樹脂漆價格是70元,低表面處理環(huán)氧樹脂漆是一種溶劑含量低,體積固含量高的雙組分厚漿型低表面處理環(huán)氧樹脂漆,適用于構(gòu)件的新建以及維修保養(yǎng)。本產(chǎn)品有含鋁顏料的品種,以增強防腐蝕保護。價格來源...
環(huán)氧樹脂漆,環(huán)保性能還行,它是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料。種類眾多,各具特點,同時附著力強,耐化學(xué)品性、防腐性、耐水性、熱穩(wěn)定性和電絕緣性優(yōu)良,廣泛用于建筑、化工、汽車、艦船、電氣絕緣等方面。
環(huán)氧樹脂漆能否與普通油漆進行調(diào)色?環(huán)氧樹脂…
環(huán)氧樹脂漆,是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料。種類眾多,各具特點。以固化方式分類有自干型單組分、雙組分和多組分液態(tài)環(huán)氧涂料;烘烤型單組分、雙組分液態(tài)環(huán)氧涂料;粉末環(huán)氧涂料和輻射固化環(huán)氧涂料。以涂料狀態(tài)...
本產(chǎn)品的性能取決于表面處理的程度。所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無污染。涂漆之前,所有 表面均應(yīng)根據(jù)ISO 8504:2000標(biāo)準(zhǔn)進行判定和處理。 積垢和可溶性鹽必須清除。積垢一般用干鬃刷即可刷去,可溶性鹽則應(yīng)該用淡水沖洗。 噴射處理 如果用于水下,低表面處理環(huán)氧樹脂漆必須用于經(jīng)過噴射處理,達到Sa2 1/2(ISO 8501-1:1988)或SSPC- SP10標(biāo)準(zhǔn)的表面。如果用于大氣中,那么低表面處理環(huán)氧樹脂漆應(yīng)該用于處理結(jié)果至少達到Sa2 1/2(ISO 8501-1:1988)或SSPC-SP6標(biāo)準(zhǔn)的表面,才能發(fā)揮最佳性能。 噴射處理過程中暴露的表面缺陷,應(yīng)該以適當(dāng)?shù)姆绞酱蚰?、填補或處理。 建議表面粗糙度為50-75微米(2-3密耳)。 人工或動力處理 進行手工或動力處理,至少達到St2(ISO 8501-1:1988)或者SSPC-SP2的標(biāo)準(zhǔn)。 注意:所有氧化皮必須清除,凡是用鏟鑿或撞針槍無法充分處理的部位,應(yīng)該進行局部噴射處理,使表 面至少達到Sa2(ISO 8501-1:1988)或者SPPC-SP6標(biāo)準(zhǔn)。一般來說,這適用于C級或D級銹蝕標(biāo)準(zhǔn)。 超高壓噴水處理/濕噴射處理 可以用于噴射處理至Sa2 1/2(ISO 8501-1:1988)或者SSPC-SP6標(biāo)準(zhǔn)的表面,這些表面的點銹蝕程度 應(yīng)高于HB2 1/2M(參見湖南省德謙新材料有限公司的噴水處理標(biāo)準(zhǔn))。在某些條件下也適用于潮濕的表面。詳情可 向湖南省德謙新材料有限公司工業(yè)防護漆部門索取。 老化涂層低表面處理環(huán)氧樹脂漆適合涂覆于有限的幾種未受損壞、附著力完好的老化涂層。疏松或剝落的涂層應(yīng)該 刮除,直至牢固的漆層暴露為止。光滑的表面需要進行輕度拉毛,以產(chǎn)生理想的附著力,詳情請參閱 "產(chǎn)品特性"的章節(jié)。
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評分: 4.5
環(huán)氧類防腐漆包括 L01-17 煤焦瀝青清漆、 H06-4環(huán)氧富鋅底漆(雙組份)、 H53 環(huán)氧瀝青防銹漆、 H52環(huán)氧酯防銹漆、 HS52厚漿型玻璃鱗片防腐中層漆、 H604 環(huán)氧厚漿長效重防腐涂料、 H04各色環(huán)氧磁漆 L01-17 煤焦瀝青清漆 一、產(chǎn)品特點: 本產(chǎn)品是采用煤焦瀝青及煤焦溶劑配制而成的清漆。 具有干燥快、 耐水性好、涂 刷方便、價格低廉,并能防銹、防腐及抗化學(xué)品侵蝕的特點,但不能耐油和日光 暴曬。 二、應(yīng)用范圍: 專用于船舶的錨鏈、陰濕處的鋼鐵和木質(zhì)物件。 三、技術(shù)要求: 1、漆膜顏色及外觀 黑色 漆膜平整光滑 2、粘度(涂 -4 杯)S 40-100 3、干燥時間 25℃ 表干≤2小時 實干≤24小時 4、涂裝方式 刷涂、噴涂 四、表面處理、施工條件及安全貯運: 1、噴砂或拋丸處理到 GB8923-83中的 Sa2.5 級或 St3 級,涂有車間底漆的表面 應(yīng)將漆
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★改性型環(huán)氧樹脂漆類: HE-1 環(huán)氧鐵紅防銹底漆 鐵紅 具有良好的防銹性能和突出的附著力等物理性能;富 鋅底漆并具有陰極保護功能。具有優(yōu)異的耐酸、堿、鹽、 水、油品等化學(xué)品;良好的附著力、抗沖擊、柔韌性等物 理性能;具有良好的施工配套使用性能;水蒸汽和氧化對 漆膜的滲透率低;具有優(yōu)異的屏蔽密實防腐性能和優(yōu)良的 裝飾性能。 適用于各種貯油罐、 船舶、碼頭、 車輛等露天、水下使用的鋼鐵設(shè)備和 在惡劣的工業(yè)化學(xué)大氣的鋼鐵設(shè)備, 各種鋼鐵結(jié)構(gòu)屋架和橋梁的防銹防 腐涂裝。 HE-2 環(huán)氧富鋅底漆 灰色 HE-3 環(huán)氧玻璃鱗片防腐底面漆 鐵紅、灰 HE-4 環(huán)氧紅丹防銹底漆 桔紅色 HE-5 環(huán)氧鋅黃防銹底漆 黃色 HE-6 環(huán)氧無錫型船舶防污漆 黑棕 HE-7 環(huán)氧瀝青無錫型船舶防污漆 黑色 HE-8 環(huán)氧云鐵防腐中間漆 灰色 HE-9 環(huán)氧瀝青防腐底面漆 黑色 HE-10 各色環(huán)氧磁漆 各色 H
所有待涂表面應(yīng)清潔、干燥且無污染物。涂覆前,所有表面應(yīng)按照ISO 8504:2000標(biāo)準(zhǔn)進行評估和處 理。 對于浸漬使用,超高膜厚環(huán)氧樹脂漆必須施工在噴砂清理至Sa2 1/2(ISO 8501-l:2007)或SSPC-SP10的表 面上。但是,用于大氣暴曬環(huán)境,超高膜厚環(huán)氧樹脂漆應(yīng)施工在噴砂處理至Sa2 1/2 (ISO 8501-1:2007)或 SSPC-SP6的表面上。 通過噴砂清理過程暴露出來的表面缺陷,應(yīng)打磨、填沒或以合適的方式進行處理。 表面粗糙度必須至少為50微米(2密耳)。 底漆表面應(yīng)干燥且無任何污染物,超高膜厚環(huán)氧樹脂漆必須在規(guī)定 的復(fù)涂間隔時間內(nèi)進行施工(請查閱相關(guān)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)手冊)。
該產(chǎn)品的性能取決于表面處理的程度。待涂表面必須清潔、干燥且無污染物。在施工油漆前,所有表 面應(yīng)按照ISO 8504:2000標(biāo)準(zhǔn)進行評估和處理。 堆積的臟物和可溶性鹽類必須除去。堆積的臟物通常采用干鬃毛刷刷去??扇苄喳}類則應(yīng)采用 淡水沖洗除去。 油和油脂應(yīng)按照SSPC-SP1溶劑清理標(biāo)準(zhǔn)除去。 噴砂處理 噴砂清理至Sa2 1/2(ISO 8501-1:2007)或SSPC-SP6標(biāo)準(zhǔn)。如果在噴砂清理與施工改性環(huán)氧樹脂漆之間,已發(fā)生氧化現(xiàn)象,表面應(yīng)再行噴砂清理至規(guī)定的目測標(biāo)準(zhǔn)。 噴涂清理過程暴露出來的表面缺陷,應(yīng)打磨、填沒或采用其它合適的方法進行處理。 建議表面粗糙為50-75微米(2-3密耳)。 超高壓水力噴砂/濕噴砂 可施工在處理至Sa2 1/2(ISO 8501-1:2007)或SSPC-SP6的表面上,表面可有閃銹至不低于HB2 1/2 M 級標(biāo)準(zhǔn)(參閱湖南德謙新材油漆水力噴砂標(biāo)準(zhǔn))。湖南省德謙新材料有限公司提供更多資料。 老化涂層 改性環(huán)氧樹脂漆適于復(fù)涂在某些牢固、完整的老化涂層上。為確保配套性,需要進行小塊試驗施工及評估。
產(chǎn)品特性:采用無氣噴涂施工,可獲取一道涂層的最高膜厚。采用無氣噴涂以外的其它施工方法,不可能達到所 要求的涂膜厚度。采用空氣噴涂施工,為了達到最高膜厚,需要進行多道交叉噴涂。在低溫或高溫下 施工,為了達到最高膜厚,可能需要特殊的施工技術(shù)。 采用刷涂或滾涂方法施工改性環(huán)氧樹脂漆,為了達到規(guī)定的干膜厚度,必須施工多道涂層。 表面溫度必須始終保持在露點以上至少3℃(5°F)。 不要在鋼材溫度低于4℃(39°F)時施工。 在密閉空間中施工改性環(huán)氧樹脂漆時,要確保合適的通風(fēng)。 在特殊情況下,如果需要進行復(fù)涂,而且涂膜已在低溫高濕條件下進行固化,在施工后道面漆前,必 須確保無胺鹽存在。施工期間或施工后立即冷凝,會導(dǎo)致表面無光及產(chǎn)生劣質(zhì)涂膜。 過早暴露于積水之中會引起顏色改變,特別是深色漆。
與所有環(huán)氧樹脂漆一樣,改性環(huán)氧樹脂漆暴露在大氣環(huán)境中就會發(fā)生粉化和退色。但是,這種現(xiàn)象不會影響防腐蝕性能。 在需要具有良好的只光性和保色性的耐久裝飾性面漆時,采用推薦的面漆進行復(fù)涂。 在碼頭、樁柱等的潮汐間施工時,改性環(huán)氧樹脂漆可在30分鐘后浸水。這將會導(dǎo)致深色涂料發(fā)白,但不會影響最終防腐蝕性能。 用于大氣環(huán)境,直接施工在鋼材上,一道涂層需要的最低干膜厚度為350微米(14密耳),用于水浸漬 環(huán)境,建議最低干膜厚度為450微米(18密耳)。這兩種情況都可以用無氣噴涂的方法單層涂覆。 通過加入GMA 138(黑鋼玉沙)骨料進行改性,產(chǎn)品可用作防滑甲板漆系,然后,應(yīng)施工在合適涂有底 漆的表面上。 一般厚度介于500-1000微米(20-40密耳)之間。最好采用合適的大噴嘴噴槍(例如:Sagola 429或帶 有5-10毫米噴嘴的空氣噴槍)進行施工。小面積區(qū)域可采用抹涂施工或輥涂施工?;蛘呖刹捎萌霾ゼ?法進行施工。欲知詳情,請向湖南省德謙新材料有限公司公司咨詢。改性環(huán)氧樹脂漆可與犧牲陽極和外加電流陰極保護系統(tǒng)配套使用。 備注:VOC數(shù)值是基于該產(chǎn)品的最大可能值給出的,該數(shù)值可能因為顏色不同和一般生產(chǎn)容差的不 同而有所差異。 雖然低分子量的反應(yīng)性助劑在正常環(huán)境條件下固化會成為漆膜的一部分,但是通過采用EPA Method 24檢 測分析發(fā)現(xiàn),它也會影響VOC值。
英文名稱 epoxy resin coatings
以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料稱為環(huán)氧樹脂漆。