成果名稱 |
多靶式磁控濺鍍系統(tǒng)研制薄型奈米高透導(dǎo)電薄膜開發(fā) |
成果完成單位 |
安徽三安光電有限公司 |
批準登記單位 |
安徽省科學(xué)技術(shù)廳 |
登記日期 |
2020-01-09 |
登記號 |
2020F653Y000203 |
成果登記年份 |
2020 |
黃照明;李君杰;張中玉;孫俠;汪其長
目前國內(nèi)納米銀線的工業(yè)化研究剛剛起步,透明導(dǎo)電膜一般是將納米銀線涂布在透明柔性的基體上(例如PET),要問做的比較好的,據(jù)我所知,合肥那邊有個微晶,這家企業(yè)做的納米銀線已經(jīng)量產(chǎn)(20nm直徑的納米銀線...
你好,大棚薄膜一般在0.06mm-0.15mm之間,常用的在0.08-0.12mm之間。具體選擇看情況而定。
PVC薄膜透明度差于POE,但比POE耐磨,抗拉不易撕裂,區(qū)別方法:1.拉-PVC不易撕破,撕破后邊緣成鋸齒狀,POE易撕破,撕破后邊緣成直線狀.2.PVC不易燃燒,燃燒時火焰成藍色.離開火源自動熄滅...
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評分: 4.6
ZnO 基透明導(dǎo)電薄膜的研究應(yīng)用進展 【摘 要】本文概述了 ZnO 基透明導(dǎo)電薄膜在硅基薄膜太陽電池中的應(yīng)用前 景及其最新研究進展。 介紹了利用透明導(dǎo)電薄膜絨面結(jié)構(gòu)提高薄膜太陽電池效率 的方法,并對絨面 ZnO 基透明導(dǎo)電薄膜的制備方法和研究進展做了詳細的闡述, 重點討論了近期關(guān)于制備工藝和薄膜絨面結(jié)構(gòu)、電學(xué)及光學(xué)特性關(guān)系的研究結(jié) 果。 【關(guān)鍵詞】 ZnO;透明導(dǎo)電薄膜;薄膜太陽電池 隨著全球經(jīng)濟的迅速發(fā)展和人口的不斷增加, 以石油、天然氣和煤炭等為主 的化石能源正逐步消耗 ,能源危機成為世界各國共同面臨的課題。近年來,隨著 材料制備技術(shù)的進步, 太陽能電池中的硅基薄膜太陽電池具有低成本優(yōu)勢, 成為 可再生能源的重要發(fā)展方向 [1],其市場份額不斷提高。透明導(dǎo)電薄膜是硅基薄 膜太陽電池中不可缺少的部件之一。 目前太陽電池中常用的透明導(dǎo)電薄膜有摻氟 的二氧化錫( FTO)薄膜、摻錫的氧化銦錫
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評分: 4.5
有機電致發(fā)光器件(OLED)是有機光電子器件中最早問世的器件之一,對于OLED的陽極,為了提高空穴的注入效率,通常都要求陽極的功函數(shù)盡可能的高。最廣泛的被采用作為OLED中陽極的是氧化銦錫透明導(dǎo)電薄膜(ITO),研究表明提高陽極的功函數(shù)可以適當?shù)慕档完枠O和空穴傳輸層之間的勢壘,從而達到改善器件性能的目的。本文采用制備的氧化銦釩透明導(dǎo)電薄膜(IVO)去取代傳統(tǒng)的商業(yè)ITO制備OLED,通過比較兩個OLED的性能分析ITO與IVO在OLED應(yīng)用中的優(yōu)劣。
《氧化鋅透明導(dǎo)電薄膜及其應(yīng)用》主要介紹了新型ZnO基透明導(dǎo)電薄膜和低成本、大面積濕化學(xué)法成膜技術(shù);概述了透明導(dǎo)電氧化物薄膜的透明導(dǎo)電機理、材料體系、摻雜策略、制備技術(shù)、應(yīng)用開發(fā)及發(fā)展趨勢;比較了氣相沉積法與濕化學(xué)沉積法的成膜機理;重點論述了溶膠?凝膠法、噴霧熱分解法、電沉積法、化學(xué)浴沉積法等低成本、大面積制備ZnO基透明導(dǎo)電薄膜和ZnO納米線陣列膜的濕化學(xué)法可控生長及其應(yīng)用于太陽能電池。
《氧化鋅透明導(dǎo)電薄膜及其應(yīng)用》可供從事無機非金屬材料、透明導(dǎo)電氧化物(或透明氧化物半導(dǎo)體)、薄膜太陽能電池、新能源材料與器件等領(lǐng)域的科研人員和技術(shù)人員參考,也可供高等學(xué)校相關(guān)專業(yè)的師生參閱。
透明導(dǎo)電薄膜是一種既能導(dǎo)電又在可見光范圍內(nèi)具有高透明率的一種薄膜,主要有金屬膜系、氧化物膜系、其他化合物膜系、高分子膜系、復(fù)合膜系等。金屬膜系導(dǎo)電性能好,但是透明率差。
導(dǎo)電薄膜分類
半導(dǎo)電薄膜只有半絕緣多晶硅薄膜。 半導(dǎo)體薄膜主要有外延生長的Si單晶薄膜和CVD生長的摻雜多晶硅薄膜、半絕緣多晶硅薄膜。絕緣體薄膜主要有氧化硅薄膜、氮化硅薄膜等。金屬薄膜主要有Al、Au、NiCr等的薄膜。工藝中用到的薄膜技術(shù)光刻膠薄膜。
制作電路的基材應(yīng)采用聚酯(聚鄰苯二甲酸乙二醇酯)薄膜(Potyester簡稱PET)。它具有良好的絕緣性和耐熱性,具有較高的機械強度、透明性和氣密性,特別具有抗折性和高彈性,是制作薄膜鍵盤電路的理想材料。
材料的種類
薄膜鍵盤、面板的材質(zhì),除要求具有平整性和印刷適應(yīng)性外,更主要的是要具有可撓性和高彈性的特點。
聚氯乙烯PVC℃.175~0.5/光面\常溫下對酸、堿和鹽類穩(wěn)定。耐磨性 好,耐燃自熄,消聲消震,電絕緣性好。熱穩(wěn)定性較差。低廉普通標牌、面板 聚碳酸酯PC\-60~120℃.175~1.0\光面透光率高,吸水性低,尺寸穩(wěn)定性好,抗彎、抗拉、抗壓強度十分優(yōu)越,耐熱性耐寒性、電絕緣性和耐大氣老化性優(yōu)良。耐藥品性較差,耐疲勞性較差,易產(chǎn)生應(yīng)力開裂,輸出接口端子電路一般是碳性材質(zhì)印刷制成,并且沒有保護涂層,受空氣氧化逐漸形成脫落層,到最后導(dǎo)致斷路而壽命終止,這是薄膜鍵盤最容易出故障的地方,主要有環(huán)境所決定,不管使用與否,物理損壞時間是3-10年。一般適用范圍最為廣泛,除可滿足大多數(shù)薄膜鍵盤面板的要求外,其中光面PC的高透光率更可滿足帶液晶顯示窗的要求。
聚酯(PET)\-30~120℃.1~0.2光面耐藥品性良好,不溶于一般有機溶劑,不耐堿。具有優(yōu)良的機械性能、電性能、剛性、硬度和熱塑性塑料中最大的強韌性,吸水性低,耐磨損、耐摩擦性優(yōu)良,尺寸穩(wěn)定性高。拉伸強度能與鋁膜媲美,大大高于PC、PVC。低廉因表面難以加工成亞光型,故有紋理PET較貴 是制作薄膜鍵盤電路最理想的基材。其中有紋理PET適合對表面要求較高或具有液晶顯示窗的產(chǎn)品。
材料的厚度
塑料基材厚度在0.25mm及以下稱為薄膜,主要用作薄膜鍵盤的面板層, 其背面印有各種指示性的圖案、文字來表示相應(yīng)開關(guān)鍵位的操作區(qū)域,在厚度選擇上應(yīng)視面板及按鍵的大小而定,材料厚,觸動力加大,反應(yīng)遲鈍;材料過薄,觸動時手感差,回彈不明顯。厚度在0.25mm以上稱為板材,不適合立體鍵成型,可用作無按鍵操作區(qū)域的指示性的標牌面板,也可作為薄膜鍵盤的襯板以提高其硬度