多層共擠吹膜機(jī)技術(shù)參數(shù)

型號(hào) :GY-1600SB

薄膜最大折徑(mm):1400

薄膜厚度(mm):0.02-0.12

最大產(chǎn)量(kg/h):185 kg/h

適應(yīng)原料 :mLLDPE、LLDPE、LDPE、EVA

螺桿直徑(mm):Φ65/Φ65/Φ65

螺桿長(zhǎng)徑比:30:1

螺桿最大轉(zhuǎn)速 (r/min):90

主機(jī)功率(kw):30/30/30

主機(jī)換網(wǎng)形式:手動(dòng)雙工位快速換網(wǎng)

模頭結(jié)構(gòu):螺旋芯棒中心進(jìn)料結(jié)構(gòu)(IBC系統(tǒng))

風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)形式 :迷宮式雙風(fēng)口

薄膜轉(zhuǎn)折方式:水平

旋轉(zhuǎn)角度:±360°

機(jī)械線速度 (m/min):45

總功率(kw): ≈164

外形尺寸(L×W×H)(m):9.85×6.6×9m

根據(jù)客戶現(xiàn)在對(duì)包裝材料的一些特殊需求同時(shí)對(duì)薄膜制品具備功能性提供了越來(lái)越多的要求。另外，為使包裝材料產(chǎn)能以及減少多次復(fù)合及不必要的工序及材料。國(guó)研公司一直致力于開發(fā)多層共擠吹膜機(jī)的生產(chǎn)及制造

吹膜機(jī)的組成是由

①電機(jī) motor、

②螺桿和料筒、

③模頭 die head、

④變頻器 inverter、

⑤v板、

⑥對(duì)輪、

⑦平滑輪、

⑧對(duì)輪2、

⑨收卷 wind

原料LLDPE和LDPE 溫度是160--180度

HDPE 溫度是210-230度

吹膜機(jī)工作最重要的是三個(gè)因素

一溫度(機(jī)臺(tái)溫度、室內(nèi)溫度)

二螺旋體

三冷卻系統(tǒng)

⒈檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。

⒉檢查牽引速度，控制薄膜厚度。

⒊觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。

⒋檢查空氣貯氣缸壓力，不能過(guò)高，但應(yīng)有備用壓力。

⒌檢查控制原料配比并混合均勻。

⒍檢查原料有無(wú)雜質(zhì)，特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。

⒎檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況。

⒏定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況。

⒈操作機(jī)器時(shí)操作者不可以站立于正前方，以免出現(xiàn)意外傷及操作人員。進(jìn)料時(shí)嚴(yán)防原料中帶有金屬雜質(zhì)和操作小工具等損壞機(jī)器的硬物掉入機(jī)筒。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)器時(shí)禁止帶手套，以防卷入受傷。

⒉檢查和加好減速箱、空壓機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油，檢查各機(jī)械傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況。避免干涸操作損傷機(jī)器并發(fā)出噪音。

⒊開機(jī)操作時(shí)必須先檢查各路電源接線是否有斷開、漏電;檢查儀器是否損壞不正常。開機(jī)前先確保各個(gè)部件安全正常，以免影響生產(chǎn)和造成事故。

⒋成膜條件范圍內(nèi)，提高成型溫度，冷卻風(fēng)溫度以及吹脹比;那么薄膜濁度增大，光澤度降低;反之提高。

⒌?？诔隽暇鶆蛞恢聲r(shí)，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時(shí)將管坯端頭封閉，微開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，使之從芯棒中心孔放入少量壓縮空氣，然后小心地引過(guò)穩(wěn)泡架、人字板，并穿入牽引輥、導(dǎo)輥直至卷取(如要壓花要經(jīng)過(guò)壓花輥)

⒍吹脹管坯的壓縮空氣壓力要適當(dāng)，既不能使管坯破裂，又要保證膜管的對(duì)稱穩(wěn)定，相對(duì)地保證了質(zhì)量的生產(chǎn)。

⒎清理擠出機(jī)和模口時(shí)可以使用銅刀、棒或者壓縮空氣清理，但切忌損傷螺桿和螺桿光潔表面。

多層共擠吹膜機(jī)

【詞語(yǔ)】:國(guó)研牌多層共擠吹膜機(jī)

【注音】:GUOYAN PAI DUI CENG GONG JI CHU MO JI

為了滿足生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，將多種特性材料(如透氣、防水、保溫、韌性等)吹膜并共擠在一起，形成多功能的塑料薄膜，發(fā)展了多層共擠吹膜機(jī)。多層共擠吹膜機(jī)的目的就是發(fā)揮多種材料的優(yōu)點(diǎn)，規(guī)避單種材料或者單層吹膜機(jī)的一些缺點(diǎn)。

比如PP、PE的共擠吹膜機(jī)，正是利用了PP材料硬度大的特點(diǎn)和PE材料亮度高的特點(diǎn)相結(jié)合，生產(chǎn)出兩種特性結(jié)合的薄膜。

多層共擠吹膜機(jī)還分為一下幾種，如二層共擠吹膜機(jī)、三層共擠吹膜機(jī)、五層共擠吹膜機(jī)七層共擠吹膜機(jī)等即是屬于此類產(chǎn)品:

三層共擠吹薄生產(chǎn)線采用新型高效低能耗擠出機(jī)組，IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)，±360°水平式上牽引旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，光電自動(dòng)糾偏裝置，全自動(dòng)收卷及薄膜張力控制，電腦屏幕自動(dòng)控制系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)。與同類設(shè)備相比，具有產(chǎn)量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問(wèn)題，使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個(gè)新臺(tái)階。生產(chǎn)出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫?zé)崆行约?、?fù)合牢度佳、防卷曲性。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可以廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。

五層共擠吹膜機(jī)組，主要適用于HDPE、 MHDPE、 LDPE、 LLDPE、 MLLDPE 、PA 、EVOH 等具有氣體阻隔性能的樹脂，生產(chǎn)的薄膜主要用于重包裝、高檔食品袋、真空包裝袋、液體包裝袋等的包裝材料，達(dá)到保香、保鮮、防腐、氣密、延長(zhǎng)保質(zhì)期的包裝目的。