單層環(huán)氧粉末管道防腐涂膜性能

外觀 平整，色澤均勻，無氣泡、開裂及縮孔 目測

附著力 1~3級 SY/T0315-97

陰極剝離 24hr≤ 8 28d≤ 10 SY/T0315-97

耐化學腐蝕 90d 合格 SY/T0315-97

斷面孔隙率 1~4級 SY/T0315-97

粘結面孔隙率 1~4級 SY/T0315-97

抗3度彎曲 無裂紋 SY/T0315-97

抗沖擊強度 -30℃ 1.5J 無針孔 25℃≥18J SY/T0315-97

擊穿強度 ≥30MV/M GB/T1048-1989

體積電阻率 ≥1.0x1013 GB1410-1989

耐磨性 ≥3L/um SY/T0315-97

密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84 不揮發(fā)物含量 >99.4% GB6554-86

磁性物質含量 <0.002% GB/T2482-86

膠化時間(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86

固化時間(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97

儲藏穩(wěn)定性 <30℃陰涼干燥處密閉儲存，可保證一年。

產品包裝 凈重25kg，紙箱包裝，內襯雙層聚乙烯塑料袋。

固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)。

優(yōu)異的機械物理性能。

優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。

能夠在較大溫度范圍內起到長效持久的防腐效果。 涂層符合標準SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技術要求。

涂裝方法:40~120KV高壓靜電噴涂。

建議膜厚:普通級300~400um, 加強級400~500um。

理論用量:普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2

表面處理:噴砂或拋丸除銹達Sa2.5級以上，錨紋深度50~80um。

工件預熱:一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內，不得超過260℃。

噴涂施工:調節(jié)噴槍及工件，使涂膜達到指定厚度。

淬火時間:230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90 s

涂層冷卻:冷卻降溫至95℃以下，進行表面檢驗。

修補漏點:檢測出漏點后，進行粗糙處理，然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進行修補。

本粉末涂料產品涂敷于預熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下，需要考慮額外加熱固化。

在低于30℃，65%的相對濕度下密閉儲存，可保證一年。建議在更低的溫度和濕度條件下儲存，溫度超過35℃應采取降溫措施。

使用后剩余部分必須重新封裝，以防止吸潮。

儲存和運輸時應遠離火源和熱源，防止日曬和雨淋。

環(huán)氧粉末涂料的特點如下:

① 環(huán)氧粉末涂料的附著力強，特別是對金屬;

② 環(huán)氧粉末涂料的漆膜機械性能好，硬度高，耐劃傷，耐腐蝕;

③ 環(huán)氧粉末涂料熔融粘度低，流平性好，涂膜基本無針孔和縮孔等缺陷;

④ 環(huán)氧粉末涂料花色品種多，可配制無光、有光、花紋、錘紋等;

⑤ 環(huán)氧粉末涂料一次涂裝其涂膜厚度可達50-300 μm，對于未涂覆的粉末，可再回收利用;

⑥ 環(huán)氧粉末涂料的涂裝設備要求高、投資大，需要復雜而精密的設備。

環(huán)氧粉末涂料的品種主要有環(huán)氧有光粉末涂料、環(huán)氧亞光粉末涂料、環(huán)氧無光粉末涂料、環(huán)氧半光或平光粉末涂料、環(huán)氧電泳粉末涂料以及抗菌型、導電型、阻燃型、美術型等功能性環(huán)氧粉末涂料。