所謂超聲波是指頻率范圍在20kHz~100kHz的機械波,波速一般約為1500 mPs 。超聲波的波長(10cm~0. 01cm) 遠大于分子尺寸,超聲波本身不能直接對分子起作用,而是通過周圍環(huán)境的物理作用轉(zhuǎn)而影響分子,所以超聲波的作用與其作用的環(huán)境密切相關(guān)。利用超聲波能夠加速和控制化學反應(yīng),提高反應(yīng)率,改變反應(yīng)途徑,改善反應(yīng)條件以及引發(fā)新的化學反應(yīng)。
超聲場對電沉積晶材料的作用可歸功于超聲空化。液相中制備納米粒子必須保證在成核期生成大量的晶核,在晶核生長期控制晶核的長大。超聲的空化效應(yīng)對這兩個過程都起到了很大的促進作用。在成核期,臨界晶核的形成需要一定能量,即成核能,成核能可借助于體系內(nèi)部的能量起伏來獲得。
在超聲場作用下,局部的高能量加大了單位體積的能量起伏,使成核能大大增加,從而使體系的亞晶核容易達到所需要的成核能,成核幾率增大,瞬間可生成大量的晶核。在晶核的生長期,超聲空化可有效控制晶核的長大。超聲場下空化泡表面可作徑向均勻的非線性振動,它能向反應(yīng)液輻射次級均勻的球面波。當氣泡移動到微粒的表面上,這種球面波就會在該微粒的表面上引起反應(yīng)液的顯微渦動,可實現(xiàn)介質(zhì)均勻混合,消除電解液的局部濃度不均,從而控制晶核長大。超聲波電沉積中的超聲振動及產(chǎn)生的射流能使沉積在陰極表面的金屬迅速脫離陰極表面,并隨溶液的流動分散到整個溶液中,防止微粒的長大 。
電刷鍍的主要特點是鍍液濃度高、陰陽極間距小,并可相對運動,可允許使用較高的電流密度,進而優(yōu)化了結(jié)晶過程,限制了生成粗晶和粒狀結(jié)晶的可能,細化了結(jié)晶,因而鍍層結(jié)晶細密,孔隙少,耐蝕性十分優(yōu)異。電刷鍍復(fù)合電沉積原理與復(fù)合鍍的沉積機理基本相同,但在工藝上采用電刷鍍技術(shù),而鍍液中主鹽濃度較高。
電刷鍍納米復(fù)合鍍層雖然在工程領(lǐng)域得到了一定的應(yīng)用,徐濱士等人曾對電刷鍍納米微粒復(fù)合鍍層的組織及沉積過程進行了研究,在快速鍍鎳液中加入粒徑為30nm 的Al?O?納米微粒,得到納米微粒均勻分布的復(fù)合鍍層,且指出納米復(fù)合鍍層的生長過程與純鎳鍍層相似,可分為三個階段:均勻生長階段、微凸體形成階段和樹枝狀晶形成階段。
將脈沖技術(shù)用于納米電刷鍍Ni?SiO?復(fù)合鍍層。與直流電鍍相比,只要選擇適宜的脈沖參數(shù),就能進一步提高納米復(fù)合鍍層的性能,使鍍層表面更光亮,晶粒更細,更均勻、致密、孔隙更小,同時還提高了強度和耐蝕性。
納米復(fù)合電沉積技術(shù)是將納米微粒嵌鑲于金屬鍍層中,使納米微粒與金屬離子共沉積的過程。將納米微粒獨特的物理及化學性能賦予金屬鍍層,使其具備很多優(yōu)異性能,如硬度、耐磨性、耐蝕性和潤濕性等。可以預(yù)言,納米復(fù)合鍍技術(shù)必將得到迅速發(fā)展和應(yīng)用。
納米復(fù)合鍍層與普通鍍層相比,具有以下特點:
(1) 由納米微粒與基質(zhì)金屬組成的復(fù)合鍍層,具有多相結(jié)構(gòu),并具有兩者的優(yōu)點,使鍍層性能發(fā)生巨變。
(2) 納米微粒與基質(zhì)金屬共沉積過程中,納米微粒的存在將影響電結(jié)晶過程,使基質(zhì)金屬的晶粒大為細化,基質(zhì)金屬的晶粒成為納米晶。
(3) 納米復(fù)合鍍層的納米微粒質(zhì)量分數(shù)通常都在10%以內(nèi)。
影響納米復(fù)合鍍層的因素主要有微粒表面的有效電流密度、納米微粒的尺寸和形狀、電流密度、攪拌強度、鍍液類型、添加劑、工藝參數(shù)、極化度等。另外,納米微粒的表面狀態(tài)對沉積層的性能也有很大的影響,添加適量的添加劑可以改善微粒的潤濕性和表面電荷的極性,使納米微粒有利于向陰極遷移、傳遞和容易被陰極表面俘獲。納米微粒與金屬離子共沉積的機理,都采用復(fù)合電鍍的機理來描述,實際上復(fù)合電鍍的機理至今還不十分清楚,因此,用它來解釋納米復(fù)合鍍的機理是牽強附會的。為了便于理解,通常將納米復(fù)合電沉積過程大致分為3個步驟:
(1) 懸浮于鍍液中的納米微粒,由鍍液深處向陰極表面輸送,其主要動力是攪拌形成的動力場;
(2) 納米微粒粘附于陰極表面,其動力學因素比較復(fù)雜,與微粒、電極基金屬、鍍液、添加劑和工藝條件等因素有關(guān);
(3) 納米微粒被陰極上析出的基質(zhì)金屬牢固嵌鑲在一起 。
超聲波發(fā)生器,通常稱為超聲波電源。它的作用是把我們的市電(220V或380V,50或60Hz)轉(zhuǎn)換成與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號。從放大電路形式,可以采用線性放大電路和開關(guān)電源電路,大功率超聲...
超聲波模具的設(shè)計與制作相當重要,你可能經(jīng)常會有這樣的想法:超聲波模具的設(shè)計和生產(chǎn)一定是非常的簡單。千萬不要被誤導(dǎo),當使用一個加工不當或是未經(jīng)過調(diào)諧的焊頭,將給你的生產(chǎn)帶來昂貴的損失——它會破壞焊接效果...
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噴射電沉積是一種局部高速電沉積技術(shù),由于其特殊的流體動力學特性,兼有高的熱量和物質(zhì)傳遞速率,尤其是高的沉積速率而引人注目。電沉積時,一定流量和壓力的電解液從陽極噴嘴垂直噴射到陰極表面,使得電沉積反應(yīng)在噴射流與陰極表面沖擊的區(qū)域發(fā)生。電解液的沖擊不僅對鍍層進行了機械活化,同時還有效地減少了擴散層的厚度,改善了電沉積過程,使鍍層組織致密,晶粒細化,性能提高。
噴射電沉積法能有效地提高電沉積極限擴散電流密度和沉積速率,并能有效提高鍍層的硬度等,將脈沖技術(shù)引入噴射電沉積中,利用脈沖噴射電沉積,可以比較容易地得到納米晶材料。已經(jīng)有人利用噴射脈沖技術(shù)制備出納米鎳層 。
脈沖電沉積過程中,除可以選擇不同的電流波形外,還有三個獨立的參數(shù)可調(diào), 即脈沖電流密度、脈沖導(dǎo)通時間和脈沖關(guān)斷時間。
采用脈沖電沉積時,當給一個脈沖電流后,陰極-溶液界面處消耗的沉積離子可在脈沖間隔內(nèi)得到補充,因而可采用較高的峰值電流密度,得到的晶粒尺寸比直流電沉積的小。此外,采用脈沖電流時由于脈沖間隔的存在,使增長的晶體受到阻礙,減少了外延生長,生長的趨勢也發(fā)生改變,從而不易形成粗大的晶體。電沉積納米晶較多采用脈沖電沉積法,所用脈沖電流的波形一般為矩形波。
脈沖電沉積與直流電沉積相比,更容易得到納米晶鍍層。脈沖電沉積可通過控制波形、頻率、通斷比及平均電流密度等參數(shù),從而可以獲得具有特殊性能的納米鍍層。
電沉積過程中非常關(guān)鍵的步驟是新晶核的生成和晶體的成長,這兩個步驟的競爭直接影響到鍍層中生成晶粒的大小,其決定的因素是由于吸附表面的擴散速率和電荷傳遞反應(yīng)速率不一致造成的。如果在陰極表面具有高的表面擴散速率,由于較慢的電荷傳遞反應(yīng)引起的少量吸附原子以及低的過電勢將有利于晶體的成長;相反,低的表面擴散速率和大量的吸附原子以及高的過電勢,都將增加成核速率。研究表明,高的陰極過電勢、高的吸附原子總數(shù)和低的吸附原子表面遷移率是大量形核和減少晶粒生長的必要條件 。
電沉積納米晶的方法與其它方法相比具有許多優(yōu)點。電沉積納米晶與普通晶體相比還具有很多優(yōu)異特性,如耐蝕性、硬度、耐磨性、延展性、電阻、電化學性能以及催化活性等,因而它在科學技術(shù)和工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用前景。在納米晶材料研究中主要進行兩方面的工作:一是用電沉積法開發(fā)新材料,制取高性能、微型、環(huán)保型產(chǎn)品;二是改善及取代傳統(tǒng)材料,提高及改善產(chǎn)品質(zhì)量和性能。
總之,納米技術(shù)和納米晶材料有著極其廣泛的應(yīng)用前景,它將會對21世紀的科學技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展帶來新的飛躍 。
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利用自主研制的波場采油動態(tài)模擬實驗裝置和人工巖芯石蠟沉積堵塞樣品,開展了超聲波解除巖芯石蠟沉積實驗研究,評價了超聲波解除巖芯石蠟沉積堵塞的整體效果,系統(tǒng)研究了關(guān)鍵的波場參數(shù)、工藝參數(shù)、儲層物性參數(shù)對超聲波解除石蠟沉積堵塞的影響規(guī)律,并將超聲波、化學劑、超聲波–化學劑復(fù)合解堵效果作了對比。實驗結(jié)果表明:超聲波功率、頻率、處理時間、巖芯初始滲透率等參數(shù)均能影響超聲波解堵效果;超聲波功率越大、累計處理時間越長,解堵效果越好;石蠟沉積受溫度影響顯著,超聲波頻率大、熱作用明顯,有利于解堵;超聲波–化學劑復(fù)合解堵效果最好。以實驗結(jié)果為基礎(chǔ),利用自主研制的超大功率超聲波礦場施工裝置在陜北低滲油田和大慶油田開展了超聲波解堵礦場試驗,取得了較好效果。
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在SMT法的基礎(chǔ)上采用超聲波技術(shù)對實驗條件進行優(yōu)化,用于雨水管道沉積物中磷的提取。通過對提取時間、提取溫度等影響提取效率的因素進行分析,確定了提高閉蓄態(tài)磷提取效率的條件,從而建立了管道沉積物中磷形態(tài)分析的最佳條件。在確定的最佳提取條件下對北京城區(qū)雨水管道內(nèi)沉積物中磷的存在形態(tài)進行提取,并對不同形態(tài)磷的污染水平和分布狀況進行分析,結(jié)合環(huán)境狀況等因素對不同形態(tài)磷的污染特性進行了綜合研究。
沉積物在潮汐的作用下可以形成各種沉積底形。流態(tài)和底形序列的概念基本上可以應(yīng)用于潮流沉積。但是,潮汐是周期性的雙向水流運動,因此其沉積構(gòu)造也往往具有韻律性和雙向性的特點。這是鑒定潮汐沉積的充分標志。
潮流沙丘(dune)是潮汐作用帶主要的底形類型。在主潮流的速度足以推動沙丘運動的情況下,形成交錯層理。其中常有幾乎等間距的不連續(xù)面,標志著反向的次潮流的存在。如果次潮流也足夠強,就會侵蝕沙丘,形成微向潮流方向傾斜的再活動面,并推動沉積物向相反方向運動,形成反向的交錯層理。潮流轉(zhuǎn)向的拐點,流速為零。在潮流速度大幅度減緩的時期,在背流面形成泥皮,多為以糞粒形式出現(xiàn)的泥質(zhì)(Dalrymple,1992)。由于被次潮流所搬運的沉積物為量少,故次潮流形成的泥皮與主潮流形成的泥皮十分接近,構(gòu)成雙黏土層。波浪作用較強或發(fā)生旋轉(zhuǎn)潮流的地方,沒有零速期,也就沒有泥皮。在一個主潮期內(nèi)形成的砂質(zhì)細層系,上下界面由再活動面或泥皮限定,稱為潮積束。
由周期性大潮引起的潮流速度的變化,勢必導(dǎo)致沉積層厚度的旋回性變化,形成所謂的潮汐韻律。潮汐韻律層的砂層是由沙波或沙丘側(cè)向遷移形成的潮積束,而泥層則是懸浮體垂向加積形成的泥皮。由砂層到泥皮通常為漸變過渡,沒有截然的界限,而由泥層到砂層的轉(zhuǎn)變通常為突變接觸。
魚骨形交錯層理是一種比較典型的潮流沉積構(gòu)造。呈板狀雙向交錯,狀似魚骨。魚骨形交錯層理是判別潮流沉積的充分條件,但不是必要條件。在潮流有主次之分的情況下,一般都形成單向?qū)永砘蛞詥蜗驗橹?、逆向為輔的潮汐層理,魚骨形層理并不多見。
在潮流較弱的情況下,底形規(guī)模較小,以波紋為主。潮流速度較高時形成的砂質(zhì)波紋與潮汐轉(zhuǎn)向期形成的泥皮在縱向上更迭,即形成壓扁層理或透鏡狀層理。如果次潮流也較強,則在砂巖透鏡體內(nèi)可以見到反向的交錯層理。砂泥比、砂泥層的厚薄和沉積物的粒度大小都取決于潮流的強弱。
潮汐層理在絕大多數(shù)情況下是鑒定潮汐沉積的充分必要條件。這種情況在其他的沉積物中并不多見。
鋅電解沉積(electro winning of zinc)是指采用不溶陽極,在直流電作用下使硫酸鋅電解液中的鋅沉積在陰極上的過程,為濕法煉鋅流程的重要組成部分 。
沉積物亦可以由風(風成過程(eolian processes))及冰川搬運。沙漠的沙丘及黃土是風成運輸及沉積的例子。冰川的冰磧石(Moraine)礦床及冰磧(Till)是由冰所運輸?shù)某练e物。簡單的重力崩塌制造了如碎石堆、山崩沉積及喀斯特崩塌特色的沉積物。每一種類型的沉積物有不同的沉降速度,依據(jù)其大小、容量、密度及形狀而定。
江河、海洋及湖泊均會累積產(chǎn)生沉積物。這些物質(zhì)可以在陸地沉積或是在海洋沉積。陸生的沉積物由陸地產(chǎn)生,但是也可以在陸地、海洋或湖泊沉積。沉積物是沉積巖的原料,沉積巖可以包含水棲生物的化石。這些水棲生物在死后被累積的沉積物所覆蓋。未石化的湖床沉積物可以用來測定以前的氣候環(huán)境。
沉積物在人造防波堤累積,因為防波堤減慢水流速度令水流可攜帶沉積物減少。
冰川搬運石塊。那些石塊在冰川退縮時會沉積起來。