電觸頭材料簡(jiǎn)介

粉末冶金電觸頭材料

各種電器設(shè)備和儀表中通斷電流的接觸部件所用的粉末冶金材料。通過(guò)它傳遞、承受和斷開(kāi)所規(guī)定的電流，保護(hù)和控制電器。因此，粉末冶金電觸頭材料(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電觸頭材料)是電器設(shè)備和儀表中的關(guān)鍵材料。小型的電觸頭也叫電接點(diǎn)。

性能電觸頭材料一般要求以下性能:好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性，高耐電壓特性，抗電弧燒蝕，抗熔焊，低截流，抗介質(zhì)腐蝕，一定的強(qiáng)度和易切削加工等。這些性能往往互相排斥，純金屬或一般合金很難全部滿足。利用粉末冶金方法制取的兩相結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料則能較好地滿足上述綜合性能。它們以銅或銀為一相，提供高導(dǎo)電導(dǎo)熱、低接觸電阻、容易切削加工并具有電弧溫度下的發(fā)汗冷卻作用;另一相為較高熔點(diǎn)的金屬或金屬化合物，它們則保證高的耐電壓、抗電弧燒蝕、抗熔焊、耐磨損等性能。

分類(lèi)電觸頭材料按使用條件分為高壓電觸頭材料、低壓電觸頭材料和真空電觸頭材料;按主要成分則可分為鎢基、銀基、銅基和其他材料。常用的粉末冶金電觸頭材料見(jiàn)表。

高壓電觸頭材料使用特點(diǎn)是工作電壓高，分?jǐn)嗳萘看螅竽透唠妷汉涂闺娀g。常用多為鎢基材226料，如鎢銅、鎢銀、鎢鎳銅等，其中以鎢銅最重要。它們用熔滲法和混粉燒結(jié)法兩種方法制取。熔滲法是將熔融的銅或銀充填經(jīng)過(guò)壓制、燒結(jié)的多孔的鎢骨架中，用于高鎢含量的鎢銅和鎢銀材料;混粉燒結(jié)法即按成分混合所需金屬粉末經(jīng)壓制、燒結(jié)制成產(chǎn)品，多用于低鎢的鎢銅、鎢銀以及鎢鎳銅類(lèi)材料。

低壓電觸頭材料使用特點(diǎn)是工作電壓和分?jǐn)嗳萘枯^低，而操作比較頻繁，應(yīng)用面廣量大，所以，此種觸頭材料的品種多。主要應(yīng)用各種銀基材料，如銀鎳、銀氧化鎘、銀石墨、鎢銀、碳化鎢銀等，也少量應(yīng)用銅石墨、碳化鎢銅等。它們可以同材料組成電觸頭對(duì)，也可用不同材料組成電觸頭對(duì)。銀中加入各種金屬和金屬化合物，可提高材料的強(qiáng)度和硬度，改進(jìn)耐電壓、抗磨損、抗電弧和抗熔焊等性能。銀石墨材料摩擦系數(shù)低、不熔焊，雖抗磨損性較差，但與其他材料配對(duì)使用性能良好。這些電觸頭材料大多采用混粉燒結(jié)法，即粉末混合均勻、壓形、燒結(jié)、最后熱加工。熱加工可以提高粉末燒結(jié)材料的致密度、改善和提高性能，一般采用熱壓、熱擠壓、熱鍛和熱軋等。

真空電觸頭材料20世紀(jì)70年代真空開(kāi)關(guān)電器得到迅速發(fā)展，它們需要真空電觸頭材料。真空電觸頭材料除前述要求性能外，還要求材料低的含氣量。因此，它們必須在高真空下進(jìn)行熔滲或燒結(jié)。常用的真空材料有鎢銅、碳化鎢銅、鉻銅等，其中鉻銅是專(zhuān)門(mén)為真空開(kāi)關(guān)電器而發(fā)展的新型電觸頭材料。