電鍍廢水處理設(shè)備方法

電鍍廢水處理采用：物理化學(xué)法、生物處理法、離子交換法、電解法等。以上方法處理電鍍廢水成本高、操作復(fù)雜、大量低濃度的有害污染物難處理等特點(diǎn)。

由于國(guó)家新的電鍍行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)《GB21900—2008》的出臺(tái)，使全國(guó)電鍍企業(yè)對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施無(wú)疑帶來(lái)巨大的環(huán)保壓力和技改壓力，而傳統(tǒng)處理工藝已經(jīng)很難滿(mǎn)足環(huán)保和資源循環(huán)利用的要求。

針對(duì)電鍍行業(yè)綜合排放水水量大，有害物質(zhì)濃度低難處理的難題以及新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的環(huán)保壓力，天創(chuàng)公司自主研發(fā)的膜集成工藝對(duì)電鍍綜合排放水進(jìn)行分級(jí)分離處理，從而有效提升傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性，不僅徹底消除廢水中的低濃度有害物質(zhì)，滿(mǎn)足最新行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，并且進(jìn)一步深度處理，使廢水達(dá)到不同的生產(chǎn)回用標(biāo)準(zhǔn)。

電鍍廢水處理設(shè)備電鍍廢水處理流程

鈍化濃縮液用提升泵將濃縮液輸入到還原池內(nèi)，通過(guò)計(jì)量泵將硫酸液加 入還原池內(nèi)，使還原池pH值達(dá)到2-3，然后通過(guò)計(jì)量泵將還原劑亞硫酸加入還原池內(nèi)，將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻。

經(jīng)過(guò)還原處理的鈍化液和前處理，鍍鋅、鍍鎳水洗水進(jìn)入大調(diào)節(jié)池中，各種廢水在調(diào)節(jié)池中經(jīng)過(guò)充分的均化后經(jīng)提升泵提升至反應(yīng)池1中，通過(guò)計(jì)量泵進(jìn)入CaCl2,以破壞Zn2 的絡(luò)合物，在反應(yīng)池2中通過(guò)計(jì)量泵進(jìn)入NaOH,調(diào)節(jié)pH值在9-11范圍內(nèi)，然后廢水流入反應(yīng)池3中，通過(guò)計(jì)量泵進(jìn)入助凝劑PAM后進(jìn)入斜板沉淀池中，金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中，上清液自流進(jìn)入中和池進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié)，調(diào)回pH值在6-9范圍內(nèi)，然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池，用廂式壓濾機(jī)處理成泥餅后外運(yùn)深埋，污泥水返回調(diào)節(jié)池

電鍍廢水處理設(shè)備工藝特點(diǎn)

工藝特點(diǎn)：

‥鰀分離工藝配置合理，可靠性好，效率高

‥直接進(jìn)入膜分離系統(tǒng)、避免重復(fù)加藥、降低廢水運(yùn)行成本

‥降低反應(yīng)綜合池廢水處理負(fù)擔(dān)，保證了后級(jí)處理負(fù)荷平衡

‥大大減少了酸和堿的用量

‥出水為工業(yè)軟化水的標(biāo)準(zhǔn)，可用于生產(chǎn)中輔助用水環(huán)節(jié)

電鍍廢水處理裝置在工作中運(yùn)用的就是該工藝，電鍍廢水回用催化氧化工藝是對(duì)傳統(tǒng)的化學(xué)氧化法的改進(jìn)與強(qiáng)化，可以對(duì)范圍很廣的有機(jī)物進(jìn)行無(wú)選擇氧化，在必要的條件下將會(huì)使有機(jī)污染物礦化成二氧化碳和水，還可以使無(wú)機(jī)物氧化或轉(zhuǎn)換。

(1)高效催化劑的使用提高了氧化效率，克服了對(duì)有機(jī)物氧化的選擇性，處理效果好。

(2)氧化劑采購(gòu)制備簡(jiǎn)便, 投資及運(yùn)行費(fèi)用低，與其它處理方法的費(fèi)用相比，比較低廉。

(3)催化氧化反應(yīng)在常溫常壓下進(jìn)行，反應(yīng)條件溫和，易于操作，設(shè)備投資少。

(4)對(duì)有機(jī)物的降解以生成含氧基團(tuán)的小分子化合物為主，不產(chǎn)生二次污染物，且在削減COD同時(shí)提高了BOD5/COD值，為后續(xù)生化處理創(chuàng)造了條件。

(5)催化氧化工藝中的催化劑制備方法可靠，使用壽命長(zhǎng)，流失率低，具有高穩(wěn)定性，并且安裝操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)。

水務(wù)工程設(shè)備

電鍍廢水處理設(shè)備

表面處理是機(jī)械行業(yè)必不可少的生產(chǎn)過(guò)程，電鍍是表面處理作業(yè)中的一種，電鍍廢水中含有氰化物、鎳、鉻有毒物質(zhì)，對(duì)環(huán)境污染影響很大，污染嚴(yán)重行業(yè)第三位。常規(guī)處理方法是將各種電鍍廢水混合集中物化處理。電鍍產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、塑料、電子等行業(yè)。

電鍍廢水處理設(shè)備采用RO膜或電滲析作為分離裝置，加上前處理和預(yù)處理、后處理組成全套設(shè)備。

高濃鹽廢水處理設(shè)備

制藥、化工、光學(xué)等行業(yè)在生產(chǎn)中使用大量氧化物、高濃

度含鹽廢水需要處理。目前氧化物廢水無(wú)根本上處理方法和技

術(shù)，主要是蒸發(fā)塘處理。

高濃鹽廢水處理設(shè)備可以處理35000mg/L的無(wú)機(jī)鹽廢水，處

理后的水可二次處理即需排放成達(dá)排，有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的無(wú)機(jī)鹽可

作為再生資源回收使用。高濃鹽廢水處理設(shè)備采用RO膜或電滲

析作為分離裝置，加上前處理、預(yù)處理、后處理、固形物回收

組成全套設(shè)備。

反滲透純水設(shè)備

反滲透是目前純水制備中應(yīng)用最廣泛的一種脫鹽技術(shù)，反滲

透（R O）、超過(guò)濾（U F）、微孔膜過(guò)濾（M F）和電滲析

(E D)技術(shù)都屬膜分離技術(shù)。從運(yùn)行壓力區(qū)別，分為反滲透低

壓膜（10kg）、中壓膜（40kg）、高壓膜（60kg）三種，目前市面

R O反滲透設(shè)備大都是低壓膜設(shè)備，主要用于飲料、啤酒、食

品、制藥純水原料制備和化工、火電廠(chǎng)、電鍍廠(chǎng)、配液水的制

備，以及純水廠(chǎng)和小區(qū)管道純水。低壓膜進(jìn)水水源含量在

500mg/L左右。

電滲析水處理設(shè)備

電滲析設(shè)備由電滲析本體及鋪助設(shè)備兩部分組成。電滲析器

由膜堆（離子交換膜、隔膜、隔網(wǎng)），電極和鎖緊裝置組成。

電滲析技術(shù)也廣泛應(yīng)用于各類(lèi)行業(yè)純水制備系統(tǒng)中，電滲析

主要用于脫鹽工作。電滲析清洗用的酸堿，比離子交換法脫鹽用

量少，水含鹽總量200－40000mg/L之間時(shí),均可采用電滲析脫

鹽。電滲析器成本低、能耗低，在高純水制備中仍廣泛使用。近

幾年用于工業(yè)廢水、化工廢水治理工程。

干旱或半干旱地區(qū)中水源中鹽份含量較高時(shí)，或啤酒、制藥行

業(yè)原料制備、熱電廠(chǎng)、焦化廠(chǎng)、自備電廠(chǎng)凝汽器冷卻水制備脫鹽

水時(shí)，均可使電滲析作為前處理。

離子交換樹(shù)脂脫鹽裝置

離子交換樹(shù)脂脫鹽裝置中的陽(yáng)離子交換器內(nèi)裝強(qiáng)酸性陽(yáng)離子

交換樹(shù)脂，陰離子交換器內(nèi)裝陰離子交換樹(shù)脂，經(jīng)過(guò)陽(yáng)、陰離子

交換器處理后水中各種離子幾乎都能除去，一般可除去水中含鹽

量99%以上。

離子交換樹(shù)脂脫鹽裝置主要用于飲料、啤酒、制藥，對(duì)水質(zhì)

要求較高的行業(yè)，與反滲透脫鹽相比，離子交換樹(shù)脂脫鹽裝置可

以根據(jù)需要調(diào)正出水PH值，反滲透不能調(diào)正。2100433B