針對電鍍行業(yè)綜合排放水水量大,有害物質(zhì)濃度低難處理的難題以及新標準實施的環(huán)保壓力,天創(chuàng)公司自主研發(fā)的膜集成工藝對電鍍綜合排放水進行分級分離處理,從而有效提升傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)的經(jīng)濟性,不僅徹底消除廢水中的低濃度有害物質(zhì),滿足最新行業(yè)排放標準,并且進一步深度處理,使廢水達到不同的生產(chǎn)回用標準。
鈍化濃縮液用提升泵將濃縮液輸入到還原池內(nèi),通過計量泵將硫酸液加 入還原池內(nèi),使還原池pH值達到2-3,然后通過計量泵將還原劑亞硫酸加入還原池內(nèi),將六價鉻還原為三價鉻。
經(jīng)過還原處理的鈍化液和前處理,鍍鋅、鍍鎳水洗水進入大調(diào)節(jié)池中,各種廢水在調(diào)節(jié)池中經(jīng)過充分的均化后經(jīng)提升泵提升至反應(yīng)池1中,通過計量泵進入CaCl2,以破壞Zn2+的絡(luò)合物,在反應(yīng)池2中通過計量泵進入NaOH,調(diào)節(jié)pH值在9-11范圍內(nèi),然后廢水流入反應(yīng)池3中,通過計量泵進入助凝劑PAM后進入斜板沉淀池中,金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中,上清液自流進入中和池進行酸堿調(diào)節(jié),調(diào)回pH值在6-9范圍內(nèi),然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池,用廂式壓濾機處理成泥餅后外運深埋,污泥水返回調(diào)節(jié)池
工藝特點:
‥鰀分離工藝配置合理,可靠性好,效率高
‥直接進入膜分離系統(tǒng)、避免重復(fù)加藥、降低廢水運行成本
‥降低反應(yīng)綜合池廢水處理負擔(dān),保證了后級處理負荷平衡
‥大大減少了酸和堿的用量
‥出水為工業(yè)軟化水的標準,可用于生產(chǎn)中輔助用水環(huán)節(jié)
目前電鍍廢水處理采用:物理化學(xué)法、生物處理法、離子交換法、電解法等。以上方法處理電鍍廢水成本高、操作復(fù)雜、大量低濃度的有害污染物難處理等特點。
針對我國目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀的統(tǒng)計和調(diào)查,廣泛采用的主要有7不同分類的方法:
(1)化學(xué)沉淀法,又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。
(2)氧化還原處理,分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。
(3)溶劑萃取分離法。
(4)吸附法。
(5)膜分離技術(shù)。
(6)離子交換法。
(7)生物處理技術(shù),包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。但目前都存在一定的弊端或嚴重的不合理性。
電鍍廢水處理采用:物理化學(xué)法、生物處理法、離子交換法、電解法等。以上方法處理電鍍廢水成本高、操作復(fù)雜、大量低濃度的有害污染物難處理等特點。
電鍍廠現(xiàn)在查的越來越嚴,有些重金屬超標很嚴重的話,老板可是要的。一般我接觸的電鍍廠測的最多的就4個離子,Cr,Pb,Ni,Cu,看地區(qū)不同。像小的電鍍廠的話,最普通的一套污水處理設(shè)備要個幾十萬,當(dāng)然客...
5萬左右應(yīng)該沒有什么問題,
你得先告訴別人, 你的電鍍廢水是主排放什么的,主要污染物是多少,流量是多少?這樣別人才好給你定工藝的。
由于國家新的電鍍行業(yè)排放標準《GB21900—2008》的出臺,使全國電鍍企業(yè)對新標準的實施無疑帶來巨大的環(huán)保壓力和技改壓力,而傳統(tǒng)處理工藝已經(jīng)很難滿足環(huán)保和資源循環(huán)利用的要求。
針對電鍍行業(yè)綜合排放水水量大,有害物質(zhì)濃度低難處理的難題以及新標準實施的環(huán)保壓力,天創(chuàng)公司自主研發(fā)的膜集成工藝對電鍍綜合排放水進行分級分離處理,從而有效提升傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)的經(jīng)濟性,不僅徹底消除廢水中的低濃度有害物質(zhì),滿足最新行業(yè)排放標準,并且進一步深度處理,使廢水達到不同的生產(chǎn)回用標準。
鈍化濃縮液用提升泵將濃縮液輸入到還原池內(nèi),通過計量泵將硫酸液加 入還原池內(nèi),使還原池pH值達到2-3,然后通過計量泵將還原劑亞硫酸加入還原池內(nèi),將六價鉻還原為三價鉻。
經(jīng)過還原處理的鈍化液和前處理,鍍鋅、鍍鎳水洗水進入大調(diào)節(jié)池中,各種廢水在調(diào)節(jié)池中經(jīng)過充分的均化后經(jīng)提升泵提升至反應(yīng)池1中,通過計量泵進入CaCl2,以破壞Zn2 的絡(luò)合物,在反應(yīng)池2中通過計量泵進入NaOH,調(diào)節(jié)pH值在9-11范圍內(nèi),然后廢水流入反應(yīng)池3中,通過計量泵進入助凝劑PAM后進入斜板沉淀池中,金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中,上清液自流進入中和池進行酸堿調(diào)節(jié),調(diào)回pH值在6-9范圍內(nèi),然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池,用廂式壓濾機處理成泥餅后外運深埋,污泥水返回調(diào)節(jié)池
工藝特點:
‥鰀分離工藝配置合理,可靠性好,效率高
‥直接進入膜分離系統(tǒng)、避免重復(fù)加藥、降低廢水運行成本
‥降低反應(yīng)綜合池廢水處理負擔(dān),保證了后級處理負荷平衡
‥大大減少了酸和堿的用量
‥出水為工業(yè)軟化水的標準,可用于生產(chǎn)中輔助用水環(huán)節(jié)
電鍍廢水處理裝置在工作中運用的就是該工藝,電鍍廢水回用催化氧化工藝是對傳統(tǒng)的化學(xué)氧化法的改進與強化,可以對范圍很廣的有機物進行無選擇氧化,在必要的條件下將會使有機污染物礦化成二氧化碳和水,還可以使無機物氧化或轉(zhuǎn)換。
(1)高效催化劑的使用提高了氧化效率,克服了對有機物氧化的選擇性,處理效果好。
(2)氧化劑采購制備簡便, 投資及運行費用低,與其它處理方法的費用相比,比較低廉。
(3)催化氧化反應(yīng)在常溫常壓下進行,反應(yīng)條件溫和,易于操作,設(shè)備投資少。
(4)對有機物的降解以生成含氧基團的小分子化合物為主,不產(chǎn)生二次污染物,且在削減COD同時提高了BOD5/COD值,為后續(xù)生化處理創(chuàng)造了條件。
(5)催化氧化工藝中的催化劑制備方法可靠,使用壽命長,流失率低,具有高穩(wěn)定性,并且安裝操作簡單,運行經(jīng)濟。
(1)高效催化劑的使用提高了氧化效率,克服了對有機物氧化的選擇性,處理效果好。
(2)氧化劑采購制備簡便, 投資及運行費用低,與其它處理方法的費用相比,比較低廉。
(3)催化氧化反應(yīng)在常溫常壓下進行,反應(yīng)條件溫和,易于操作,設(shè)備投資少。
(4)對有機物的降解以生成含氧基團的小分子化合物為主,不產(chǎn)生二次污染物,且在削減COD同時提高了BOD5/COD值,為后續(xù)生化處理創(chuàng)造了條件。
(5)催化氧化工藝中的催化劑制備方法可靠,使用壽命長,流失率低,具有高穩(wěn)定性,并且安裝操作簡單,運行經(jīng)濟。
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針對電鍍含鎳廢水特點與企業(yè)回用要求,設(shè)計了一種自動化含鎳廢水處理設(shè)備,推出其結(jié)構(gòu)圖。并著重介紹廢水處理設(shè)備的安裝調(diào)試過程,對調(diào)試過程中的常見故障進行了分析和解決。該設(shè)備投入使用后,運行可靠,適用性強,經(jīng)濟效益高。
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針對電鍍含鎳廢水特點與企業(yè)回用要求,設(shè)計了一種自動化含鎳廢水處理設(shè)備,推出其結(jié)構(gòu)圖。并著重介紹廢水處理設(shè)備的安裝調(diào)試過程,對調(diào)試過程中的常見故障進行了分析和解決。該設(shè)備投入使用后,運行可靠,適用性強,經(jīng)濟效益高。
隨著電鍍產(chǎn)業(yè)監(jiān)管力度的提升,電鍍廢水處理設(shè)備向智能方向發(fā)展,可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控,下面萊特萊德唐山水處理公司帶大家一起來了解下電鍍廢水處理設(shè)備的發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在哪。
電鍍廢水處理設(shè)備的發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在以下方面:
第一,全面開展電鍍污染防治工作。鑒于我國重金屬污染嚴重和污染防治的形勢,針對我國電鍍污染排放標準限值的嚴格要求,電鍍企業(yè)結(jié)合本企業(yè)情況,積極籌劃資金投入設(shè)施改造,增加污染治理設(shè)施,以滿足新的排放標準。
第二,向高端產(chǎn)品方向發(fā)展。電鍍企業(yè)不斷提高和改進生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備水平,電鍍產(chǎn)品由低端向高端產(chǎn)品發(fā)展,逐步實現(xiàn)由計算機控制的自動化電鍍生產(chǎn)線進行生產(chǎn),適應(yīng)高端產(chǎn)品發(fā)展要求。
第三,降低生產(chǎn)成本、提高效益。電鍍加工成本高、生產(chǎn)效率低是各地區(qū)電鍍企業(yè)普遍存在的問題。
第四,電鍍廢水處理裝備現(xiàn)代化。電鍍設(shè)備的自動化、智能化、計算機化將有助于提高工作效率、改善勞動條件、減少污染,保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的全面提升。
萊特萊德唐山水處理公司提示您:我們秉持著生產(chǎn)的好的產(chǎn)品才是王道,安全的廢水處理設(shè)備不僅僅是出水水質(zhì)的保障,在使用壽命上也會有保障。更多的廢水處理設(shè)備歡迎關(guān)注我們的網(wǎng)站。
(編輯作者:www.tangshanshui.com)
電鍍廢水處理基本是采用膜分離技術(shù),其在工作效率上很好,其在工作時可以直接進入膜分離系統(tǒng),不會發(fā)生重復(fù)加藥的情況,在一定程度上降低了廢水的運行成本。
電鍍廢水的性質(zhì)和分類
電底廢水中的主要污染物質(zhì)均為各種金屬離子,常見的有鉻,銅,鎳,鉛,鋁,金,銀,鎘,鐵等,其實是酸類和堿類物質(zhì),如硫酸,鹽酸,硝酸,磷酸和氫氧化鈉,碳酸鈉等到,有些電鍍液還使用了顏料等到其它物質(zhì),這些物質(zhì)大部分是有機物,另外,在鍍件基材的預(yù)處理過程中漂洗下來的汕脂,油污,氧化鐵皮,塵土也被帶進了電鍍廢水中。
電鍍廢水處理設(shè)備工藝特點
一、同傳統(tǒng)的處理工藝相比較,最新的電鍍廢水處理方案大大減少了酸堿溶液的使用量,不但降低了系統(tǒng)的成本投入,且利于環(huán)保。
二、該工藝的產(chǎn)水水質(zhì)標準相對較高,能夠達到工業(yè)軟化水標準,因而回收的產(chǎn)水可以用于一些生產(chǎn)中的輔助用水。
三、采用了膜組件作為工藝的核心處理環(huán)節(jié),整體工藝設(shè)計合理,具有非常高的可靠性能,使得系統(tǒng)的運行效率大大提高。
四、廢水可以直接進入膜分離設(shè)備,無需添加藥劑降低了系統(tǒng)的運行成本,且簡化了操作步驟,便于管理。
五、能夠減少反應(yīng)綜合池廢水的處理負擔(dān),并較大程度的保障了后級處理的負荷平衡。
電鍍廢水處理設(shè)備排放環(huán)節(jié)分析
1、化學(xué)蝕刻銅后產(chǎn)生的含銅廢水,覆銅板在蝕刻后需水洗,就有銅離子留在清洗后廢水中。
2、基板清洗水,含有少量有機物與金屬銅,這是版面殘留油墨類有機物和微蝕刻附帶的銅離子留在清洗后廢水中。
3、化學(xué)沉銅與電鍍產(chǎn)生的含銅廢水,電鍍或化學(xué)鍍鎳、金、錫等金屬產(chǎn)生的含金屬廢水,PCB生產(chǎn)中都要經(jīng)過水清洗,排放的清洗水中都會含有這些金屬離子。
電鍍廢水處理設(shè)備采用了膜處理工藝后,不但處理效果明顯提高,而且運行成本大大降低,且能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的自動化運行,可以應(yīng)用于不同的行業(yè),可使處理的廢水達到不同的生產(chǎn)回用標準。
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水務(wù)工程設(shè)備
電鍍廢水處理設(shè)備
表面處理是機械行業(yè)必不可少的生產(chǎn)過程,電鍍是表面處理作業(yè)中的一種,電鍍廢水中含有氰化物、鎳、鉻有毒物質(zhì),對環(huán)境污染影響很大,污染嚴重行業(yè)第三位。常規(guī)處理方法是將各種電鍍廢水混合集中物化處理。電鍍產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、塑料、電子等行業(yè)。
電鍍廢水處理設(shè)備采用RO膜或電滲析作為分離裝置,加上前處理和預(yù)處理、后處理組成全套設(shè)備。
高濃鹽廢水處理設(shè)備
制藥、化工、光學(xué)等行業(yè)在生產(chǎn)中使用大量氧化物、高濃
度含鹽廢水需要處理。目前氧化物廢水無根本上處理方法和技
術(shù),主要是蒸發(fā)塘處理。
高濃鹽廢水處理設(shè)備可以處理35000mg/L的無機鹽廢水,處
理后的水可二次處理即需排放成達排,有經(jīng)濟價值的無機鹽可
作為再生資源回收使用。高濃鹽廢水處理設(shè)備采用RO膜或電滲
析作為分離裝置,加上前處理、預(yù)處理、后處理、固形物回收
組成全套設(shè)備。
反滲透純水設(shè)備
反滲透是目前純水制備中應(yīng)用最廣泛的一種脫鹽技術(shù),反滲
透(R O)、超過濾(U F)、微孔膜過濾(M F)和電滲析
(E D)技術(shù)都屬膜分離技術(shù)。從運行壓力區(qū)別,分為反滲透低
壓膜(10kg)、中壓膜(40kg)、高壓膜(60kg)三種,目前市面
R O反滲透設(shè)備大都是低壓膜設(shè)備,主要用于飲料、啤酒、食
品、制藥純水原料制備和化工、火電廠、電鍍廠、配液水的制
備,以及純水廠和小區(qū)管道純水。低壓膜進水水源含量在
500mg/L左右。
電滲析水處理設(shè)備
電滲析設(shè)備由電滲析本體及鋪助設(shè)備兩部分組成。電滲析器
由膜堆(離子交換膜、隔膜、隔網(wǎng)),電極和鎖緊裝置組成。
電滲析技術(shù)也廣泛應(yīng)用于各類行業(yè)純水制備系統(tǒng)中,電滲析
主要用于脫鹽工作。電滲析清洗用的酸堿,比離子交換法脫鹽用
量少,水含鹽總量200-40000mg/L之間時,均可采用電滲析脫
鹽。電滲析器成本低、能耗低,在高純水制備中仍廣泛使用。近
幾年用于工業(yè)廢水、化工廢水治理工程。
干旱或半干旱地區(qū)中水源中鹽份含量較高時,或啤酒、制藥行
業(yè)原料制備、熱電廠、焦化廠、自備電廠凝汽器冷卻水制備脫鹽
水時,均可使電滲析作為前處理。
離子交換樹脂脫鹽裝置
離子交換樹脂脫鹽裝置中的陽離子交換器內(nèi)裝強酸性陽離子
交換樹脂,陰離子交換器內(nèi)裝陰離子交換樹脂,經(jīng)過陽、陰離子
交換器處理后水中各種離子幾乎都能除去,一般可除去水中含鹽
量99%以上。
離子交換樹脂脫鹽裝置主要用于飲料、啤酒、制藥,對水質(zhì)
要求較高的行業(yè),與反滲透脫鹽相比,離子交換樹脂脫鹽裝置可
以根據(jù)需要調(diào)正出水PH值,反滲透不能調(diào)正。2100433B