電鍍純水的工藝大致分成以下幾種:
自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →精密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂床→陰陽樹脂混合床→微孔過濾器→用水點
采用兩級反滲透方式,其流程如下:
自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →精密過濾器→一級反滲透→PH調節(jié)→混合器→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷) →純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
采用高效反滲透加EDI方式,其流程如下:
自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →PH值調節(jié)系統→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵 →EDI系統→微孔過濾器→用水點
電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅)等用純水、玻璃鍍膜用電鍍超純水
超聲波清洗、超音波清洗用純水、化學鍍、電泳用純水或超純水
汽車、家電、建材產品表面涂裝、清洗純水或超純水,其它要求的表面處理用純水或超純水。
全自動電鍍洗水處理及回收設備,適用于各種大、中、小型不同規(guī)格生產線中,本設備采用當今國際上先進技術,將廢水中含金屬離子分離出來,水可以直接回到漂洗槽循環(huán)再利用,金屬離子濃縮后直接加入電鍍槽。該技術徹底改變傳統電鍍漂洗水的處理方法及保證漂洗水穩(wěn)定的水質,為企業(yè)降低排污費,創(chuàng)造經濟效益,提升產品質量,還能達到 環(huán)保、清潔電鍍的要求。
科立潔公司的純水設備,是我國優(yōu)質產品。其特點為: ?、俨捎眠M口優(yōu)質名牌產品以保證系統運行穩(wěn)定?! 、谠O備、管材、閥門的材質選擇應確保水的純度。超純水箱采用PVDF內襯、并設氮氣保護,管材閥門選用時首先...
連續(xù)電除鹽(EDI)技術是一項日臻成熟的制取高純水的技術。十年來在國內已經逐步取代傳統的離子交換技術,在電力、電子、太陽能、化工、醫(yī)藥等水處理,純化水系統中大規(guī)模使用。據統計2011年中國EDI產品的...
超純水設備和純水設備對應的是水質要求,因此,不同等級的水質要求,就需要不同工藝的設備。超純水設備是在純水設備基礎上的增強版,多了二級反滲透,EDI,拋光混床,TOC等。深圳純水一號水處理為您解答。
1、(雙級反參透)加ED1(電脫鹽),核子級混床以及除TOC及紫外線出水指標一般均達到18MO-CM以上。
2、反參透(1級或2級反參透)加ED1(電脫鹽),此工藝最大的優(yōu)點是操作簡單,無需樹脂再生工藝,且出水指標一般均達到15MO-CM以上。
序號 |
流量(L/h) |
最大電壓(V/DC) |
最大電流(A /DC) |
1 |
100~150 |
30 |
3.0 |
2 |
500~600 |
40 |
3.5 |
3 |
1000~1100 |
50 |
3.5 |
4 |
2000~2100 |
60 |
3.5 |
5 |
3000~3100 |
80 |
3.5 |
6 |
4000~4100 |
100 |
3.5 |
7 |
5000~5100 |
120 |
3.5 |
技術特征
※可連續(xù)自動生產,不必停機再生
※出水水質優(yōu)于常規(guī)離子交換法
※不需酸堿再生,不污染環(huán)境
※運行成本低,占地面積小
※鐵離子: < 0.01mg/L
※游離氯: < 0.5mg/L
※硬度: < 1.0mg/L
※活性SiO2: < 0.5mg/L
※總有機碳: < 0.5mg/L
※PH: 5.0-9.0
※電力、石化及冶金行業(yè)的水處理除鹽
※電子行業(yè)超純水的制取
※醫(yī)藥行業(yè)超純水的制取
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化工行業(yè)超純水設備使用規(guī)范 一、化工超純水設備概述 化工超純水設備顧名思義主要用于化工行業(yè),設備組成主 要有石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、反滲透主機、 后處理裝置等。超純水設備采用先進的反滲透膜,可以有效的 去除掉水中雜質。 二、化工超純水設備工作原理 1、主要部分流入樹脂 /膜內部,而另一部分沿模板外側流 動,以洗去透出膜外的離子。 2、樹脂截留水中的溶存離子。 3、被截留的離子在電極作用下,陰離子向正極方向運動, 陽離子向負極方向運動。 4、陽離子透過陽離子膜,排出樹脂 /膜之外。 5、陰離子透過陰離子膜,排出樹脂 /膜之外。 6、濃縮了的離子從廢水流路中排出。 7、無離子水從樹脂 /膜內流出。 三、化工超純水設備工藝流程 1、原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟 水器→精密過濾器→一級反滲透設備→中間水箱→中間水泵→ 離子交換器→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→
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1 word. 超純水設備制水工藝及詳細技術方案 超純水設備 適用范圍:本系統適用于樹膠業(yè)清洗和生產用純 水。 工程類別:水處理系統銷售、安裝、服務。 系統總進水量: 5m3/hr 系統產水量: 2m3/hr@25℃ 系統回收率: 55~70% 產水水質:電導率≤ 0.2μs/cm@25℃ 運行方式:自動運行 (并具備手動操作功能 )。 原水水源:自來水 原水設計溫度: 25℃ 制水工藝:RO反滲透 +EDI連續(xù)電除鹽〔或 IX 樹脂離子交換〕 主要配置: 預處理系統:原水箱、原水箱液位控制器、 原水進水電磁閥、 原水泵、 PAM計量泵、多介質過濾器、活性炭過濾器、阻垢劑計 量泵、管路、閥門。 1 word. RO反滲透系統:高壓泵、反滲透膜、反滲透膜殼、膜架、 控制系統、進水電磁閥、沖洗電磁閥、調壓閥、高壓開關、低壓 開關、精密過濾器。 儲存系統:液位控制器、中間水箱。 ED
電鍍涂裝行業(yè)中,為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力,電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm以下的純水,另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下純水來清洗,電鍍行業(yè)水處理系統包括電鍍前電鍍液配制需要的純水處理系統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用廢水零排放系統。通常系統由超濾裝置,反滲透裝置,離子交換裝置,EDI裝置等組合而成,以滿足電鍍行業(yè)對水質的要求。EDI是將電滲析(電場感化下溶液中的帶電的溶質粒子經過膜而遷移的景象)與離子交換相結合的新型水處理辦法,操縱電滲析(電場感化下溶液中的帶電的溶質粒子經過膜而遷移的景象)中的極化景象對離子交換樹脂(用化學法將高分子共聚物制成的無機單體顆粒的離子交換劑)(用化學法將高分子共聚物制成的無機單體顆粒的離子交換劑)(又稱離子交換劑)結束電化學持續(xù)再生,不需求酸堿,更合適古代環(huán)保請求,可調換離子交換混床,制取超純水。
·電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅等用水)、玻璃鍍膜用高純水
·超聲波清洗、超音波清洗用純水、化學鍍、電泳用純水
·汽車、家電、建材產品表面涂裝、清洗純水
·其它要求的表面處理用純水
EDI系統特點:
在制藥、半導體、電力和表面清洗等工業(yè)中得到了大力的發(fā)展,同時在廢水處理、飲料及微生物等領域也得到廣泛使用。
EDI設備是應用在反滲透系統之后,取代傳統的混床離子交換技術(MB-DI)生產穩(wěn)定的超純水。
EDI技術與混合離子交換技術相比有如下優(yōu)點:
①水質穩(wěn)定
②容易實現全自動控制
③不會因再生而停機
④不需化學再生 ⑤運行費用低
⑥廠房面積小
⑦無污水排放
中霖中科生產各種(0.25T/H-100T/H)水處理設備,除氟除砷設備,反滲透純水設備,超濾設備,軟化水設備,離子交換設備,電除鹽設備,殺菌設備及各種灌裝設備,可根據用戶實際情況進行設計,保證同等產品、同等配置、價位最低,設備運行可靠,確保產品水符合國家用水標準。
電鍍涂裝超純水設備:
電鍍涂裝超純水設備,在電鍍涂裝行業(yè)中,為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力,電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm以下的純水;另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下電鍍純水來清洗,電鍍行業(yè)用水處理系統包括電鍍前電鍍液配制用純水系統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用電鍍廢水處理零排放系統。通常系統由預處理,超濾,反滲透(RO),離子交換,EDI設備等組成,以滿足電鍍行業(yè)對各種水質的要求。
制取電鍍涂裝超純水設備的工藝流程:
1、采用離子交換方式,其流程如下:
自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂床→陰陽樹脂混合床→微孔過濾器→用水點;
2、采用兩級反滲透方式,其流程:
自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節(jié)→混合器→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。
3、采用高效反滲透加EDI方式,其流程:
自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節(jié)系統→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點。
涂裝電鍍純水設備傳統的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取,但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生,即耗費物力又浪費人工。我們公司經過多年實踐,同時結合最新的膜分離技術,采用低壓反滲透加離子交換系統(或EDI)相結合用來制備電鍍超純水,該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低,運行可靠。
電鍍涂裝純水設備應用范圍:
·電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅等用水)、玻璃鍍膜用高純水;
·超聲波清洗、超音波清洗用純水;
·化學鍍、電泳用純水或超純水;
·汽車、家電、建材產品表面涂裝、清洗純水或超純水;
·其它要求的表面處理用純水;